उत्पादन विवरण
WOMIC STEEL सँग उत्तरी चीनमा कास्टिङ स्टील उत्पादनहरू र फोर्ज्ड स्टील उत्पादनहरूको लागि एक प्रसिद्ध फाउन्ड्री कार्यशाला पनि छ। धेरै कास्टिङ स्टील उत्पादनहरू विश्वभरि आपूर्ति गरिन्छ, जस्तै मेक्सिको, दक्षिण-अमेरिका, इटाली, युरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, रूस, दक्षिण-पूर्वी एशिया आदि। प्रचुर मात्रामा कास्टिङ स्टील र फोर्ज्ड स्टील प्रक्रिया अनुभवको साथ, WOMIC STEEL ले प्रक्रिया प्रविधिलाई निरन्तर सुधार गर्दछ। ठूलो मात्रामा बल मिल गर्थ गियर, विभिन्न प्रकारका गियरहरू, गियर शाफ्ट, सपोर्टिङ रोलर, तामा खानीमा प्रयोग गरिएको स्ल्याग भाँडाहरू, मेसिनहरू, इलेक्ट्रिक फावडा स्पेयर पार्ट्स (ट्र्याक जुत्ता), क्रसर पार्ट्स (मन्टल र कन्केभ, बाउल लाइनरहरू), र यसद्वारा उत्पादित चल जबले धेरै विदेशी ग्राहकहरूलाई कम्पनी भ्रमण गर्न आकर्षित गरेको छ। र उनीहरूलाई हाम्रा उत्पादनहरूमा सन्तुष्ट बनाएको छ।

कास्टिङ उद्योगमा २० वर्षको उत्पादन र बिक्री अनुभव पछि, हामीसँग अब एक अनुभवी र कुशल व्यावसायिक प्राविधिक टोली छ, जुन ठूला र अतिरिक्त-ठूला स्टील कास्टिङहरूको उत्पादनमा विशेषज्ञता राख्छ। उत्पादन प्रक्रियाले संयुक्त खन्याउने, ४५० टन पग्लिएको स्टीलको एक पटकको संगठन अपनाउँछ, र कास्टिङको अधिकतम एकल तौल लगभग ३०० टन पुग्न सक्छ। उत्पादन उद्योगमा खानी, सिमेन्ट, जहाज, फोर्जिङ, धातु विज्ञान, पुल, पानी संरक्षण, एक मेसिनिङ (समूह) केन्द्र (५ TK6920 CNC बोरिङ र मिलिङ मेसिनहरू, १३ CNC ३.१५M~८M डबल स्तम्भ ठाडो खराद (समूह), १ CNC १२०x३००० हेभी ड्युटी प्लेट रोलिङ मेसिन, ६ सेट φ१.२५m-८m गियर हबिङ मेसिन (समूह)) र यस्तै अन्य समावेश छन्।
उत्पादन उपकरण र परीक्षण उपकरणहरू पूरा भइसकेका छन्। एउटा गाडीको अधिकतम लिफ्टिङ क्षमता ३०० टन छ, जसमा ३० टन र ८० टन क्षमताको एउटा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, १२० टन क्षमताको एउटा डबल-स्टेसन एलएफ रिफाइनिङ फर्नेस, १० मिटर*१० मिटर क्षमताको एउटा रोटरी टेबल शट ब्लास्टिङ मेसिन, १२ मिटर*७ मिटर*५ मिटर क्षमताका तीन उच्च तापक्रम ताप उपचार फर्नेस, ८ मिटर*४ मिटर*३.५ मिटर क्षमताको, ८ मिटर*४ मिटर*३.३ मिटर क्षमताको र ८ मिटर*४ मिटर क्षमताको भट्टीहरू छन्। फिल्टर क्षेत्र ३०,००० वर्ग मिटर विद्युतीय आर्क फर्नेस धुलो हटाउने उपकरण।
स्वतन्त्र परीक्षण केन्द्रमा रासायनिक प्रयोगशाला, प्रत्यक्ष पठन स्पेक्ट्रोमिटर, प्रभाव परीक्षण मेसिन, तन्य परीक्षण मेसिन, अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने उपकरण, लीब कठोरता परीक्षक, मेटलोग्राफिक चरण माइक्रोस्कोप, आदि उपकरण छन्।
हामीद्वारा कुनै पनि समय साइट निरीक्षण स्वीकार गरिन्छ, ताकि तपाईं विश्वास गर्नुहुनेछ कि WOMIC STEEL द्वारा उत्पादित स्टील कास्टिङ र नक्कली उत्पादनहरूको गुणस्तर राम्रो र लामो सेवा जीवन छ, जसले ग्राहकहरूको डिजाइन आवश्यकताहरू राम्रोसँग पूरा गर्न सक्छ।
उच्च प्रदूषण र उच्च ऊर्जा खपतको अवस्था समाधान गर्न,

WOMIC STEEL ले मध्यवर्ती आवृत्ति विद्युतीय भट्टीहरू अपनाउँछ र कार्यशालामा धुलो सङ्कलनकर्ताहरू स्थापना गर्दछ। अब, कार्यशालाको कार्य वातावरणमा उल्लेखनीय सुधार भएको छ। विगतमा, कोक जलाइन्थ्यो, तर अब बिजुली प्रयोग गरिन्छ, जसले ऊर्जा खपत घटाउने, ऊर्जा बचत गर्ने र वातावरणको सुरक्षा गर्ने मात्र होइन, तर उत्पादनको शुद्धतामा पनि सुधार गर्दछ।
WOMIC STEEL ले कारखानाको हार्डवेयर सुविधाहरूमा अझ सुधार गर्नेछ, स्वचालन उपकरणहरूलाई समर्थन गर्ने, पार्टपुर्जाहरू उठाउन स्वचालित प्रक्रियाहरूको प्रयोग, सफाई र पालिस गर्ने, र स्वचालित स्प्रे गर्ने, आदि, उत्पादन प्रक्रियाको स्वचालनको डिग्री ९०% भन्दा बढीमा बढाउनेछ, र प्रविधिमा सुधार गर्न जारी राख्नेछ।

कास्टिङ स्टील उत्पादनहरू र नक्कली स्टील उत्पादनहरू बीचको भिन्नता:
पहिलो, उत्पादन प्रक्रिया फरक छ
फोर्जिंग र स्टील कास्टिंगको उत्पादन प्रक्रिया फरक हुन्छ। फोर्ज्ड स्टीलले फोर्जिंग विधिद्वारा उत्पादित सबै प्रकारका फोर्जिंग र फोर्जिंगलाई बुझाउँछ; कास्ट स्टील भनेको कास्टिंग कास्ट गर्न प्रयोग गरिने स्टील हो। फोर्जिंग भनेको धातु सामग्रीहरूको प्रभाव र प्लास्टिक विकृतिद्वारा कच्चा पदार्थलाई इच्छित आकार र आकारमा रोल गर्नु हो। यसको विपरित, स्टील कास्टिंगहरू पग्लिएको धातुलाई पूर्व-तयार मोडेलमा खन्याएर बनाइन्छ, जुन इच्छित आकार र आकार प्राप्त गर्न ठोस र चिसो हुन्छ। फोर्ज्ड स्टील प्रायः केही महत्त्वपूर्ण मेसिन पार्ट्सको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ; कास्ट स्टील मुख्यतया केही जटिल आकारहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ, फोर्ज गर्न वा काट्न गाह्रो हुन्छ र उच्च शक्ति र प्लास्टिसिटी पार्ट्स चाहिन्छ।
दोस्रो, भौतिक संरचना फरक छ
फोर्जिंग र स्टील कास्टिंगको भौतिक संरचना पनि फरक हुन्छ। फोर्जिंगहरू सामान्यतया बढी एकरूप हुन्छन् र राम्रो बल र थकान प्रतिरोध क्षमता हुन्छ। फोर्जिंगहरूको अपेक्षाकृत बाक्लो क्रिस्टलीय संरचनाको कारण, तिनीहरू लोडको अधीनमा हुँदा विकृति र थर्मल क्र्याकिंगको जोखिममा हुँदैनन्। यसको विपरित, कास्ट स्टीलको संरचना अपेक्षाकृत ढीला हुन्छ, जसले लोडको कार्य अन्तर्गत प्लास्टिक विकृति र थकान क्षति उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
तेस्रो, विभिन्न प्रदर्शन विशेषताहरू
फोर्जिंग र कास्टिंगको कार्यसम्पादन विशेषताहरू पनि फरक छन्। फोर्जिंगहरूमा उच्च पहिरन र जंग प्रतिरोध हुन्छ र उच्च शक्ति र उच्च आवृत्ति भारहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। यसको विपरित, कास्ट स्टील भागहरूको पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम हुन्छ, तर तिनीहरूमा राम्रो प्लास्टिसिटी हुन्छ।







