
रासायनिक संरचना आवश्यकताहरू,%,
ग: ≤०.३०
न्यूनतम: ०.२९-१.०६
पी: ≤०.०२५
एस: ≤०.०२५
Si: ≥०.१०
नी: ≤०.४०
क्र: ≤०.३०
घन: ≤०.४०
V: ≤०.०८
संख्या: ≤०.०२
महिना: ≤०.१२
*कार्बन सामग्रीमा १.३५% सम्मको प्रत्येक ०.०१% कमीको लागि म्याङ्गनीज सामग्री ०.०५% ले बढाउन सकिन्छ।
**सहमति अनुसार, नियोबियम सामग्री पग्लने विश्लेषणको लागि ०.०५% र तयार उत्पादन विश्लेषणको लागि ०.०६% सम्म बढाउन सकिन्छ।
गर्मी उपचार आवश्यकताहरू:
१. ८१५ डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि सामान्यीकरण गर्नुहोस्।
२. ८१५°C भन्दा माथि सामान्य बनाउनुहोस्, त्यसपछि नरम बनाउनुहोस्।
३. ८४५ र ९४५°C को बीचमा तातो बनाइन्छ, त्यसपछि ८४५°C भन्दा माथि भट्टीमा चिसो पारिन्छ (सिमलेस ट्यूबहरूको लागि मात्र)।
४. माथिको बुँदा ३ अनुसार मेसिन गरिएको र त्यसपछि टेम्पर्ड गरिएको।
५. कडा पारिएको र त्यसपछि ८१५ डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि टेम्पर्ड गरिएको।
मेकानिकल कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू:
उत्पादन शक्ति: ≥२४०Mpa
तन्य शक्ति: ≥४१५Mpa
लम्बाइ:
नमूना | A333 GR.6 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् | |
ठाडो | ट्रान्सभर्स | |
मानक परिपत्रको न्यूनतम माननमूना वा ४D को चिन्ह लगाउने दूरी भएको सानो स्केलको नमूना | 22 | 12 |
५/१६ इन्च (७.९४ मिमी) र सोभन्दा माथिको भित्ता मोटाई भएका आयताकार नमूनाहरू, र सबै साना आकारका नमूनाहरू परीक्षण गरिएका छन्।२ इन्च (५० मिमी) मा पूर्ण क्रस-सेक्शनचिन्हहरू | 30 | १६.५ |
२ इन्च (५० मिमी) मार्किंग दूरीमा ५/१६ इन्च (७.९४ मिमी) भित्ता मोटाई सम्मको आयताकार नमूनाहरू (नमूना चौडाइ १/२ इन्च, १२.७ मिमी) | A | A |
माथि सूचीबद्ध लम्बाइ मानहरूबाट ५/१६ इन्च (७.९४ मिमी) सम्मको पर्खाल मोटाईको प्रत्येक १/३२ इन्च (०.७९ मिमी) को लागि अनुदैर्ध्य लम्बाइमा १.५% कटौती र ट्रान्सभर्स लम्बाइमा १.०% कटौती गर्न अनुमति दिनुहोस्।
प्रभाव परीक्षण
परीक्षण तापक्रम: -४५°C
जब साना चार्पी प्रभाव नमूनाहरू प्रयोग गरिन्छ र नमूना खाच चौडाइ सामग्रीको वास्तविक मोटाईको 80% भन्दा कम हुन्छ, ASTM A333 विशिष्टताको तालिका 6 मा गणना गरिए अनुसार कम प्रभाव परीक्षण तापमान प्रयोग गर्नुपर्छ।
नमूना, मिमी | तीन नमूनाहरूको न्यूनतम औसत | न्यूनतम मान one oतीनवटा नमूनाहरू |
१० × १० | 18 | 14 |
१० × ७.५ | 14 | 11 |
१० × ६.६७ | 12 | 9 |
१० × ५ | 9 | 7 |
१० × ३.३३ | 7 | 4 |
१० × २.५ | 5 | 4 |
स्टील पाइपहरू शाखा-द्वारा-शाखा आधारमा हाइड्रोस्टेटिक वा गैर-विनाशकारी रूपमा परीक्षण (एडी करेन्ट वा अल्ट्रासोनिक) गरिनुपर्छ।
स्टील पाइपको बाहिरी व्यासको सहनशीलता:
बाहिरी व्यास, मिमी | सकारात्मक सहनशीलता, मिमी | नकारात्मक सहनशीलता, मिमी |
१०.३-४८.३ | ०.४ | ०.४ |
४८.३<घ≤११४.३ | ०.८ | ०.८ |
११४.३<डी≤२१९.१० | १.६ | ०.८ |
२१९.१<D≤४५७.२ | २.४ | ०.८ |
४५७.२<D≤६६० | ३.२ | ०.८ |
६६०<घ≤८६४ | ४.० | ०.८ |
८६४<घ≤१२१९ | ४.८ | ०.८ |
स्टील पाइपको भित्ता मोटाई सहनशीलता:
कुनै पनि बिन्दु नाममात्र भित्ता मोटाईको १२.५% भन्दा कम हुनु हुँदैन। यदि न्यूनतम भित्ता मोटाई अर्डर गरिएको छ भने, कुनै पनि बिन्दु आवश्यक भित्ता मोटाई भन्दा कम हुनु हुँदैन।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२२-२०२४