स्टील पाइपहरूको लागि सतह एन्टी-कोरोसन उपचार: गहन व्याख्या


  1. कोटिंग सामग्रीको उद्देश्य

खिया लाग्नबाट जोगाउन स्टील पाइपहरूको बाहिरी सतहमा कोटिंग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। स्टील पाइपहरूको सतहमा खिया लाग्नाले तिनीहरूको कार्यक्षमता, गुणस्तर र दृश्य उपस्थितिमा उल्लेखनीय रूपमा असर पार्न सक्छ। तसर्थ, कोटिंग प्रक्रियाले स्टील पाइप उत्पादनहरूको समग्र गुणस्तरमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्छ।

  1. कोटिंग सामग्रीहरूको लागि आवश्यकताहरू

अमेरिकी पेट्रोलियम इन्स्टिच्युटले तोकेको मापदण्ड अनुसार, स्टील पाइपहरूले कम्तिमा तीन महिनासम्म जंग प्रतिरोध गर्नुपर्छ। यद्यपि, लामो समयसम्म जंग प्रतिरोधी अवधिको माग बढेको छ, धेरै प्रयोगकर्ताहरूलाई बाहिरी भण्डारण अवस्थामा ३ देखि ६ महिनासम्म प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ। दीर्घायु आवश्यकता बाहेक, प्रयोगकर्ताहरूले कोटिंगहरूले चिल्लो सतह कायम राख्ने, दृश्य गुणस्तरलाई असर गर्न सक्ने कुनै पनि स्किप वा ड्रिप बिना जंग प्रतिरोधी एजेन्टहरूको वितरण पनि गर्ने अपेक्षा गर्छन्।

स्टील पाइप
  1. कोटिंग सामग्रीका प्रकारहरू र तिनीहरूका फाइदा र बेफाइदाहरू

शहरी भूमिगत पाइप नेटवर्कहरूमा,स्टील पाइपहरूग्यास, तेल, पानी, र अन्य धेरै ढुवानीको लागि बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यी पाइपहरूको लागि कोटिंगहरू परम्परागत डामर सामग्रीबाट पोलिथिलीन रेजिन र इपोक्सी रेजिन सामग्रीहरूमा विकसित भएका छन्। पोलिथिलीन रेजिन कोटिंग्सको प्रयोग १९८० को दशकमा सुरु भयो, र फरक-फरक प्रयोगहरूसँगै, कम्पोनेन्टहरू र कोटिंग प्रक्रियाहरूमा क्रमिक सुधारहरू देखिएका छन्।

३.१ पेट्रोलियम डामर कोटिंग

पेट्रोलियम डामर कोटिंग, एक परम्परागत एन्टी-कोरोसिभ तह, पेट्रोलियम डामर तहहरू मिलेर बनेको हुन्छ, जसलाई फाइबरग्लास कपडा र बाह्य सुरक्षात्मक पोलिभिनिल क्लोराइड फिल्मले बलियो बनाइएको हुन्छ। यसले उत्कृष्ट वाटरप्रूफिङ, विभिन्न सतहहरूमा राम्रो आसंजन र लागत-प्रभावकारिता प्रदान गर्दछ। यद्यपि, यसमा तापक्रम परिवर्तनहरूको लागि संवेदनशीलता, कम तापक्रममा भंगुर हुने, र विशेष गरी चट्टानी माटोको अवस्थामा बुढ्यौली र चर्कने सम्भावना जस्ता बेफाइदाहरू छन्, जसले गर्दा थप सुरक्षात्मक उपायहरू आवश्यक पर्दछ र लागत बढ्छ।

 

३.२ कोइला टार इपोक्सी कोटिंग

इपोक्सी रेजिन र कोइला टार डामरबाट बनेको कोइला टार इपोक्सीले उत्कृष्ट पानी र रासायनिक प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, राम्रो आसंजन, यान्त्रिक शक्ति र इन्सुलेशन गुणहरू प्रदर्शन गर्दछ। यद्यपि, यसलाई प्रयोग पछि लामो समयसम्म सुकाउने समय चाहिन्छ, जसले गर्दा यो अवधिमा मौसमी अवस्थाबाट हुने प्रतिकूल प्रभावहरूको लागि संवेदनशील हुन्छ। यसबाहेक, यस कोटिंग प्रणालीमा प्रयोग हुने विभिन्न घटकहरूलाई विशेष भण्डारण आवश्यक पर्दछ, जसले गर्दा लागत बढ्छ।

 

३.३ इपोक्सी पाउडर कोटिंग

१९६० को दशकमा प्रस्तुत गरिएको इपोक्सी पाउडर कोटिंगमा पूर्व-उपचार गरिएको र पूर्व-तातो पाइप सतहहरूमा इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा पाउडर स्प्रे गर्ने समावेश छ, जसले बाक्लो एन्टी-कोरोसिभ तह बनाउँछ। यसको फाइदाहरूमा फराकिलो तापक्रम दायरा (-६०°C देखि १००°C), बलियो आसंजन, क्याथोडिक विच्छेदनको लागि राम्रो प्रतिरोध, प्रभाव, लचिलोपन, र वेल्ड क्षति समावेश छ। यद्यपि, यसको पातलो फिल्मले यसलाई क्षतिको लागि संवेदनशील बनाउँछ र परिष्कृत उत्पादन प्रविधि र उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, जसले क्षेत्र अनुप्रयोगमा चुनौतीहरू खडा गर्दछ। यद्यपि यो धेरै पक्षहरूमा उत्कृष्ट छ, ताप प्रतिरोध र समग्र जंग सुरक्षाको सन्दर्भमा यो पोलिथिलीनको तुलनामा छोटो छ।

 

३.४ पोलिथिलीन एन्टी-कोरोसिभ कोटिंग

पोलिथिलिनले उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध र उच्च कठोरता साथै फराकिलो तापक्रम दायरा प्रदान गर्दछ। यसको उत्कृष्ट लचिलोपन र प्रभाव प्रतिरोधको कारण, विशेष गरी कम तापक्रममा, पाइपलाइनहरूको लागि रूस र पश्चिमी युरोप जस्ता चिसो क्षेत्रहरूमा यसको व्यापक प्रयोग पाइन्छ। यद्यपि, ठूला व्यासका पाइपहरूमा यसको प्रयोगमा चुनौतीहरू बाँकी छन्, जहाँ तनाव क्र्याकिंग हुन सक्छ, र पानी प्रवेशले कोटिंग मुनि क्षरण निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा सामग्री र अनुप्रयोग प्रविधिहरूमा थप अनुसन्धान र सुधारहरू आवश्यक पर्दछ।

 

३.५ भारी एन्टी-क्रोसन कोटिंग

भारी एन्टी-क्रोसन कोटिंग्सले मानक कोटिंग्सको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा बढेको जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। तिनीहरूले कठोर परिस्थितिहरूमा पनि दीर्घकालीन प्रभावकारिता प्रदर्शन गर्छन्, रासायनिक, समुद्री र विलायक वातावरणमा १० देखि १५ वर्ष भन्दा बढीको आयु हुन्छ, र अम्लीय, क्षारीय वा नुनिलो अवस्थामा ५ वर्ष भन्दा बढी हुन्छ। यी कोटिंग्समा सामान्यतया २००μm देखि २०००μm सम्मको सुख्खा फिल्म मोटाई हुन्छ, जसले उच्च सुरक्षा र टिकाउपन सुनिश्चित गर्दछ। तिनीहरू समुद्री संरचनाहरू, रासायनिक उपकरणहरू, भण्डारण ट्याङ्कीहरू र पाइपलाइनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

सिमलेस स्टील पाइप
  1. कोटिंग सामग्रीहरूसँग सामान्य समस्याहरू

कोटिंग्सका सामान्य समस्याहरूमा असमान प्रयोग, एन्टी-कोरोसिभ एजेन्टहरू टपक्नु र बुलबुलेहरू बन्ने समावेश छन्।

(१) असमान कोटिंग: पाइपको सतहमा एन्टी-कोरोसिभ एजेन्टहरूको असमान वितरणले अत्यधिक कोटिंग मोटाई भएका क्षेत्रहरूमा परिणाम दिन्छ, जसले गर्दा बर्बादी हुन्छ, जबकि पातलो वा अनकोटेड क्षेत्रहरूले पाइपको एन्टी-कोरोसिभ क्षमतालाई कम गर्छ।

(२) एन्टी-कोरोसिभ एजेन्टहरूको टपकाइ: यो घटना, जहाँ एन्टी-कोरोसिभ एजेन्टहरू पाइपको सतहमा थोपाहरू जस्तै ठोस हुन्छन्, यसले सौन्दर्यशास्त्रलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्दैन तर क्षरण प्रतिरोधलाई असर गर्छ।

(३) बुलबुलेको गठन: प्रयोगको क्रममा एन्टी-कोरोसिभ एजेन्ट भित्र फसेको हावाले पाइपको सतहमा बुलबुले सिर्जना गर्दछ, जसले उपस्थिति र कोटिंग प्रभावकारिता दुवैलाई असर गर्छ।

  1. कोटिंग गुणस्तर मुद्दाहरूको विश्लेषण

हरेक समस्या विभिन्न कारणले उत्पन्न हुन्छ, विभिन्न कारकहरूले गर्दा हुन्छ; र समस्याको गुणस्तरले हाइलाइट गरिएको स्टील पाइपको बन्डल पनि धेरैको संयोजन हुन सक्छ। असमान कोटिंगको कारणहरूलाई मोटे तौरमा दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ, एउटा स्टील पाइप कोटिंग बक्समा प्रवेश गरेपछि स्प्रे गर्दा हुने असमान घटना हो; दोस्रो स्प्रे नगर्दा हुने असमान घटना हो।

पहिलो घटनाको कारण स्पष्ट रूपमा देख्न सजिलो छ, जब स्टील पाइपले कोटिंग बक्समा ३६०° मा स्प्रे गर्नको लागि जम्मा ६ वटा बन्दुकहरू (क्यासिङ लाइनमा १२ बन्दुकहरू छन्) को वरिपरि राखिन्छ। यदि प्रवाह आकारबाट बाहिर स्प्रे गरिएको प्रत्येक बन्दुक फरक छ भने, यसले स्टील पाइपको विभिन्न सतहहरूमा एन्टीकोरोसिभ एजेन्टको असमान वितरण निम्त्याउँछ।

दोस्रो कारण यो हो कि स्प्रेइङ कारक बाहेक असमान कोटिंग घटनाको अन्य कारणहरू पनि छन्। धेरै प्रकारका कारकहरू छन्, जस्तै स्टील पाइपमा आउने खिया, खस्रोपन, जसले गर्दा कोटिंग समान रूपमा वितरण गर्न गाह्रो हुन्छ; इमल्सन गर्दा स्टील पाइपको सतहमा पानीको चाप मापन बाँकी रहन्छ, यस पटक कोटिंगको लागि इमल्सनसँग सम्पर्कको कारणले गर्दा, जसले गर्दा स्टील पाइपको सतहमा संरक्षक जोड्न गाह्रो हुन्छ, जसले गर्दा इमल्सनको स्टील पाइप भागहरूको कोटिंग हुँदैन, जसको परिणामस्वरूप सम्पूर्ण स्टील पाइपको कोटिंग एकरूप हुँदैन।

(१) एन्टीकोरोसिभ एजेन्ट झुन्डिनुको कारण। स्टील पाइपको क्रस-सेक्शन गोलो हुन्छ, प्रत्येक पटक स्टील पाइपको सतहमा एन्टीकोरोसिभ एजेन्ट छर्किँदा, माथिल्लो भाग र किनारामा रहेको एन्टीकोरोसिभ एजेन्ट गुरुत्वाकर्षणको कारकका कारण तल्लो भागमा बग्नेछ, जसले झुन्डिनुको घटना बनाउँछ। राम्रो कुरा के हो भने स्टील पाइप कारखानाको कोटिंग उत्पादन लाइनमा ओभन उपकरणहरू छन्, जसले स्टील पाइपको सतहमा स्प्रे गरिएको एन्टीकोरोसिभ एजेन्टलाई समयमै तताउन र ठोस बनाउन सक्छ र एन्टीकोरोसिभ एजेन्टको तरलता कम गर्न सक्छ। यद्यपि, यदि एन्टीकोरोसिभ एजेन्टको चिपचिपाहट उच्च छैन भने; स्प्रे गरेपछि समयमै तताउने छैन; वा तताउने तापक्रम उच्च छैन भने; नोजल राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छैन, आदिले एन्टीकोरोसिभ एजेन्ट झुन्डिनुको कारण बनाउँछ।

(२) एन्टीकोरोसिभ फोमिङका कारणहरू। हावाको आर्द्रताको सञ्चालन साइट वातावरणको कारणले गर्दा, पेन्ट फैलावट अत्यधिक हुन्छ, फैलावट प्रक्रियाको तापक्रममा गिरावटले संरक्षक बबलिङ घटना निम्त्याउँछ। हावाको आर्द्रता वातावरण, कम तापक्रम अवस्था, छरिएका संरक्षकहरूबाट स-साना थोपाहरूमा स्प्रे गर्दा, तापक्रममा गिरावट आउँछ। तापक्रम घटेपछि उच्च आर्द्रता भएको हावामा रहेको पानी संरक्षकसँग मिसिएको मसिनो पानीका थोपाहरू बन्न गाढा हुनेछ, र अन्ततः कोटिंगको भित्री भागमा प्रवेश गर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप कोटिंगमा फोका पर्ने घटना हुनेछ।


पोस्ट समय: डिसेम्बर-१५-२०२३