उत्पादन विवरण
सर्पिल स्टिल पाइपहरू, जसलाई हेलिकल सबमर्ज्ड आर्क-वेल्डेड (HSAW) पाइपहरू पनि भनिन्छ, तिनीहरूको विशिष्ट निर्माण प्रक्रिया र संरचनात्मक गुणहरूद्वारा विशेषता भएको स्टिल पाइपको एक प्रकार हो।यी पाइपहरू तिनीहरूको बल, स्थायित्व, र अनुकूलन क्षमताको कारणले विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यहाँ सर्पिल स्टील पाइप को एक विस्तृत विवरण छ:
उत्पादन प्रक्रिया:स्पाइरल स्टिल पाइपहरू स्टिल स्ट्रिपको कुण्डलको प्रयोग समावेश गर्ने एक अद्वितीय प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ।स्ट्रिपलाई चोट नलागेको छ र सर्पिल आकारमा बनाइन्छ, त्यसपछि डूब आर्क वेल्डिङ (SAW) प्रविधि प्रयोग गरेर वेल्डेड गरिन्छ।यो प्रक्रियाले पाइपको लम्बाइको साथ निरन्तर, हेलिकल सीममा परिणाम दिन्छ।
संरचनात्मक डिजाइन:सर्पिल स्टील पाइपहरूको हेलिकल सीमले अन्तर्निहित शक्ति प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई उच्च भार र दबाबहरू सहनको लागि उपयुक्त बनाउँछ।यो डिजाइनले तनावको समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ र पाइपको झुकाउने र विरूपणको प्रतिरोध गर्ने क्षमतालाई बढाउँछ।
साइज दायरा:सर्पिल स्टील पाइपहरू व्यास (१२० इन्चसम्म) र मोटाइको विस्तृत दायरामा आउँछन्, जसले विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा लचिलोपनको लागि अनुमति दिन्छ।तिनीहरू सामान्यतया अन्य पाइप प्रकारहरूको तुलनामा ठूलो व्यासमा उपलब्ध छन्।
आवेदनहरू:स्पाइरल स्टिल पाइपहरू तेल र ग्याँस, पानी आपूर्ति, निर्माण, कृषि, र पूर्वाधार विकास जस्ता विविध उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू दुवै माथि-जमिन र भूमिगत अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्।
जंग प्रतिरोध:दीर्घायु बढाउनको लागि, सर्पिल स्टिल पाइपहरू प्रायः एन्टी-क्रोसन उपचारहरू गुजर्छन्।यसमा इपोक्सी, पोलिथीन र जस्ता जस्ता आन्तरिक र बाह्य कोटिंगहरू समावेश हुन सक्छन्, जसले पाइपहरूलाई वातावरणीय तत्वहरू र संक्षारक पदार्थहरूबाट जोगाउँछ।
फाइदा:सर्पिल स्टिल पाइपहरूले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा उच्च लोड-असर क्षमता, ठूला-व्यासका पाइपहरूको लागत-प्रभावकारिता, स्थापनामा सहजता, र विरूपण प्रतिरोध।तिनीहरूको हेलिकल डिजाइनले कुशल जल निकासीमा पनि मद्दत गर्दछ।
अनुदैर्ध्यVSसर्पिल:सर्पिल स्टील पाइपहरू तिनीहरूको निर्माण प्रक्रियाद्वारा लामो समयसम्म वेल्डेड पाइपहरूबाट छुट्याउन सकिन्छ।जबकि अनुदैर्ध्य पाइपहरू पाइपको लम्बाइको साथमा बनाइन्छ र वेल्डेड गरिन्छ, सर्पिल पाइपहरूमा निर्माणको क्रममा एक हेलिकल सीम हुन्छ।
गुणस्तर नियन्त्रण:निर्माण र गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरू विश्वसनीय सर्पिल स्टील पाइपहरू उत्पादन गर्न महत्त्वपूर्ण छन्।वेल्डिङ मापदण्डहरू, पाइप ज्यामिति, र परीक्षण विधिहरू उद्योग मापदण्ड र विशिष्टताहरूको पालना सुनिश्चित गर्नका लागि ध्यानपूर्वक अनुगमन गरिन्छ।
मानक र निर्दिष्टीकरण:स्पाइरल स्टिल पाइपहरू अन्तर्राष्ट्रिय र उद्योग-विशेष मापदण्डहरू जस्तै API 5L, ASTM, EN, र अन्य अनुसार निर्माण गरिन्छ।यी मापदण्डहरूले भौतिक गुणहरू, उत्पादन विधिहरू, र परीक्षण आवश्यकताहरू परिभाषित गर्दछ।
संक्षेपमा, सर्पिल स्टील पाइपहरू विभिन्न उद्योगहरूको लागि बहुमुखी र टिकाऊ समाधान हुन्।तिनीहरूको अद्वितीय निर्माण प्रक्रिया, अन्तर्निहित शक्ति, र विभिन्न आकारहरूमा उपलब्धताले तिनीहरूको पूर्वाधार, यातायात, ऊर्जा, बन्दरगाह निर्माण र थपमा व्यापक प्रयोगमा योगदान पुर्याउँछ।उचित चयन, गुणस्तर नियन्त्रण, र जंग सुरक्षा उपायहरूले सर्पिल स्टील पाइपहरूको दीर्घकालीन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
निर्दिष्टीकरणहरू
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: ग्रेड C250, ग्रेड C350, ग्रेड C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH1010CJ |
व्यास (मिमी) | पर्खाल मोटाई (मिमी) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
२७३ | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
३२३.९ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
३२५ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
३५५.६ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
३७७ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
४०६.४ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
४२६ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
४५७ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
४७८ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
५०८ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
५२९ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
६३० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
७११ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
७२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
८१३ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
८२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
९२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
१२२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
१४२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
सन् १८२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
२०२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
२२२० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
२५०० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
२५४० | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
बाहिरी व्यास र पर्खाल मोटाई को सहनशीलता
मानक | पाइप शरीरको सहनशीलता | पाइप अन्त्यको सहिष्णुता | पर्खाल मोटाई को सहनशीलता | |||
बाहिर व्यास | सहिष्णुता | बाहिर व्यास | सहिष्णुता | |||
GB/T3091 | OD≤48.3mm | ≤±०.५ | OD≤48.3mm | - | ≤±10% | |
४८.३ | ≤±1.0% | ४८.३ | - | |||
२७३.१ | ≤±0.75% | २७३.१ | -०.८~+२.४ | |||
OD> 508 मिमी | ≤±1.0% | OD> 508 मिमी | -०.८~+३.२ | |||
GB/T9711.1 | OD≤48.3mm | -०.७९~+०.४१ | - | - | OD≤73 | -12.5% - 20% |
६०.३ | ≤±0.75% | OD≤273.1mm | -०.४~+१.५९ | ८८.९≤OD≤४५७ | -12.5% ~ + 15% | |
५०८ | ≤±1.0% | OD≥323.9 | -०.७९~+२.३८ | OD≥508 | -10.0% ~ + 17.5% | |
OD> 941 मिमी | ≤±1.0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | ६० | ±0.75%D~±3mm | ६० | ±0.5% D~±1.6mm | 4mm | ±12.5% T~±15.0% T |
६१० | ±0.5% D~±4mm | ६१० | ±0.5% D~±1.6mm | WT≥25mm | -3.00mm~+3.75mm | |
OD>1430mm | - | OD>1430mm | - | - | -10.0% ~ + 17.5% | |
SY/T5037 | OD<508mm | ≤±0.75% | OD<508mm | ≤±0.75% | OD<508mm | ≤±12.5% |
OD≥508mm | ≤±1.00% | OD≥508mm | ≤±0.50% | OD≥508mm | ≤±10.0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD <60.3 | -0.8mm~+0.4mm | OD≤168.3 | -0.4mm~+1.6mm | WT≤5.0 | ≤±०.५ |
60.3≤OD≤168.3 | ≤±0.75% | १६८.३ | ≤±1.6mm | ५.० | ≤±0.1T | |
१६८.३ | ≤±0.75% | ६१० | ≤±1.6mm | T≥15.0 | ≤±१.५ | |
६१० | ≤±4.0mm | OD>1422 | - | - | - | |
OD>1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD <114.3 | ≤±0.79mm | OD <114.3 | ≤±0.79mm | ≤-12.5% | |
OD≥114.3 | -0.5% - 1.0% | OD≥114.3 | -0.5% - 1.0% | ≤-12.5% | ||
ASTM A53 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% | |||
ASTM A252 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% |
DN mm | NB इन्च | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | १/८” | १०.२९ | १.२४ | १.७३ | २.४१ | |||||||||||
8 | १/४” | १३.७२ | १.६५ | २.२४ | ३.०२ | |||||||||||
10 | ३/८” | १७.१५ | १.६५ | २.३१ | ३.२० | |||||||||||
15 | १/२” | २१.३४ | २.७७ | १.६५ | २.११ | २.७७ | ३.७३ | ३.७३ | ४.७८ | ७.४७ | ||||||
20 | ३/४” | २६.६७ | २.८७ | १.६५ | २.११ | २.८७ | ३.९१ | ३.९१ | ५.५६ | ७.८२ | ||||||
25 | १" | ३३.४० | ३.३८ | १.६५ | २.७७ | ३.३८ | ४.५५ | ४.५५ | ६.३५ | ९.०९ | ||||||
32 | १ १/४” | ४२.१६ | ३.५६ | १.६५ | २.७७ | ३.५६ | ४.८५ | ४.८५ | ६.३५ | ९.७० | ||||||
40 | १ १/२” | ४८.२६ | ३.६८ | १.६५ | २.७७ | ३.६८ | ५.०८ | ५.०८ | ७.१४ | १०.१५ | ||||||
50 | २” | ६०.३३ | ३.९१ | १.६५ | २.७७ | ३.९१ | ५.५४ | ५.५४ | ९.७४ | ११.०७ | ||||||
65 | २ १/२” | ७३.०३ | ५.१६ | २.११ | ३.०५ | ५.१६ | ७.०१ | ७.०१ | ९.५३ | १४.०२ | ||||||
80 | ३” | ८८.९० | ५.४९ | २.११ | ३.०५ | ५.४९ | ७.६२ | ७.६२ | ११.१३ | १५.२४ | ||||||
90 | ३ १/२” | १०१.६० | ५.७४ | २.११ | ३.०५ | ५.७४ | ८.०८ | ८.०८ | ||||||||
१०० | ४” | ११४.३० | ६.०२ | २.११ | ३.०५ | ६.०२ | ८.५६ | ८.५६ | ११.१२ | १३.४९ | १७.१२ | |||||
१२५ | ५” | १४१.३० | ६.५५ | २.७७ | ३.४० | ६.५५ | ९.५३ | ९.५३ | १२.७० | १५.८८ | १९.०५ | |||||
१५० | ६” | १६८.२७ | ७.११ | २.७७ | ३.४० | ७.११ | १०.९७ | १०.९७ | १४.२७ | १८.२६ | २१.९५ | |||||
२०० | ८” | 219.08 | ८.१८ | २.७७ | ३.७६ | ६.३५ | ८.१८ | १०.३१ | १२.७० | १२.७० | १५.०९ | १९.२६ | २०.६२ | २३.०१ | २२.२३ | |
२५० | १०” | २७३.०५ | ९.२७ | ३.४० | ४.१९ | ६.३५ | ९.२७ | १२.७० | १२.७० | १५.०९ | १९.२६ | २१.४४ | २५.४० | २८.५८ | २५.४० | |
३०० | १२” | ३२३.८५ | ९.५३ | ३.९६ | ४.५७ | ६.३५ | १०.३१ | १४.२७ | १२.७० | १७.४८ | २१.४४ | २५.४० | २८.५८ | ३३.३२ | २५.४० | |
३५० | १४” | 355.60 | ९.५३ | ३.९६ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | ११.१३ | १५.०९ | १२.७० | १९.०५ | २३.८३ | २७.७९ | ३१.७५ | ३५.७१ | |
४०० | १६” | ४०६.४० | ९.५३ | ४.१९ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | १२.७० | १६.६६ | १२.७० | २१.४४ | २६.१९ | ३०.९६ | ३६.५३ | ४०.४९ | |
४५० | १८” | ४५७.२० | ९.५३ | ४.१९ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | १४.२७ | १९.०५ | १२.७० | २३.८३ | २९.३६ | ३४.९३ | ३९.६७ | ४५.२४ | |
५०० | २०” | ५०८.०० | ९.५३ | ४.७८ | ५.५४ | ६.३५ | ९.५३ | १५.०९ | २०.६२ | १२.७० | २६.१९ | ३२.५४ | ३८.१० | ४४.४५ | ५०.०१ | |
५५० | 22” | ५५८.८० | ९.५३ | ४.७८ | ५.५४ | ६.३५ | ९.५३ | २२.२३ | १२.७० | २८.५८ | ३४.९३ | ४१.२८ | ४७.६३ | ५३.९८ | ||
६०० | २४” | ६०९.६० | ९.५३ | ५.५४ | ६.३५ | ६.३५ | ९.५३ | १७.४८ | २४.६१ | १२.७० | ३०.९६ | ३८.८९ | ४६.०२ | ५२.३७ | ५९.५४ | |
६५० | २६” | ६६०.४० | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १२.७० | ||||||||||
७०० | २८” | 711.20 | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १२.७० | ||||||||||
७५० | ३०” | ७६२.०० | ९.५३ | ६.३५ | ७.९२ | ७.९२ | १२.७० | १२.७० | ||||||||
८०० | ३२” | ८१२.८० | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १७.४८ | १२.७० | |||||||||
८५० | ३४” | ८६३.६० | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १७.४८ | १२.७० | |||||||||
९०० | ३६” | ९१४.४० | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १९.०५ | १२.७० | |||||||||
DN 1000mm र माथिको व्यास पाइप भित्ता मोटाई अधिकतम 25mm |
मानक र ग्रेड
मानक | स्टील ग्रेड |
API 5L: लाइन पाइपको लागि विशिष्टता | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: वेल्डेड र सिमलेस स्टील पाइप पाइल्सको लागि मानक विशिष्टता | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: गैर-मिश्र धातु र फाइन ग्रेन स्टिलहरूको चिसो बनाइएको वेल्डेड संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: गैर-मिश्र धातु र फाइन ग्रेन स्टील्सको तातो समाप्त संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: पाइप, स्टिल, कालो र तातो डुबाइएको, जस्ता लेपित, वेल्डेड र सिमलेस | GR.A, GR.B |
EN 10217: दबाव उद्देश्यका लागि वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: वेल्डेड स्टिल पाइप र ट्यूबहरू | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: अष्ट्रेलिया/न्युजिल्यान्ड कोल्ड-गठित संरचनात्मक स्टिल होलो खण्डहरूको लागि मानक | ग्रेड C250, ग्रेड C350, ग्रेड C450 |
GB/T 9711: पेट्रोलियम र प्राकृतिक ग्यास उद्योगहरू - पाइपलाइनहरूको लागि स्टिल पाइप | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: स्टिल वाटर पाइप ६ इन्च (१५० मिमी) र ठुलो | कार्बन स्टील |
निर्माण प्रक्रिया
गुणस्तर नियन्त्रण
● कच्चा माल जाँच
● रासायनिक विश्लेषण
● मेकानिकल परीक्षण
● दृश्य निरीक्षण
● आयाम जाँच
● बेन्ड परीक्षण
● प्रभाव परीक्षण
● Intergranular क्षरण परीक्षण
● गैर-विनाशकारी परीक्षा (UT, MT, PT)
● वेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता
● सूक्ष्म संरचना विश्लेषण
● फ्ल्यारिङ र फ्ल्याटेनिङ परीक्षण
● कठोरता परीक्षण
● दबाब परीक्षण
● मेटालोग्राफी परीक्षण
● क्षरण परीक्षण
● एडी वर्तमान परीक्षण
● चित्रकारी र कोटिंग निरीक्षण
● कागजात समीक्षा
प्रयोग र अनुप्रयोग
सर्पिल स्टील पाइपहरू बहुमुखी छन् र तिनीहरूको अद्वितीय विशेषताहरू र फाइदाहरूको कारण विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू लगातार घुमाउरो सीमको साथ पाइप बनाउनको लागि हेलिकली वेल्डिंग स्टील स्ट्रिपहरू द्वारा बनाइन्छ।यहाँ सर्पिल स्टील पाइप को केहि सामान्य अनुप्रयोगहरू छन्:
● तरल ढुवानी: यी पाइपहरूले आफ्नो सिमलेस निर्माण र उच्च शक्तिको कारणले पानी, तेल र ग्यासलाई लामो दूरीसम्म पाइपलाइनहरूमा कुशलतापूर्वक सार्छन्।
● तेल र ग्यास: तेल र ग्यास उद्योगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण, तिनीहरूले कच्चा तेल, प्राकृतिक ग्यास, र परिष्कृत उत्पादनहरू ढुवानी गर्छन्, अन्वेषण र वितरण आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
● पिलिङ: निर्माण परियोजनाहरूमा फाउण्डेसन पाइलहरूले भवनहरू र पुलहरू जस्ता संरचनाहरूमा भारी भारलाई समर्थन गर्दछ।
● संरचनात्मक प्रयोग: ढाँचा, स्तम्भहरू, र समर्थनहरू निर्माणमा कार्यरत, तिनीहरूको स्थायित्वले संरचनात्मक स्थिरतामा योगदान गर्दछ।
● कल्भर्ट र ड्रेनेज: पानी प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, तिनीहरूको जंग प्रतिरोधी र चिल्लो भित्री भागले अवरोध रोक्छ र पानीको प्रवाह बढाउँछ।
● मेकानिकल ट्युबिङ: उत्पादन र कृषिमा, यी पाइपहरूले कम्पोनेन्टहरूका लागि लागत-प्रभावी, बलियो समाधानहरू प्रदान गर्छन्।
● समुद्री र अपतटीय: कठोर वातावरणको लागि, तिनीहरू पानीमुनि पाइपलाइनहरू, अपतटीय प्लेटफर्महरू, र जेट्टी निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
● खनन: तिनीहरूले आफ्नो बलियो निर्माणको कारण खानी सञ्चालनको मागमा सामग्री र स्लरी पठाउँछन्।
● पानी आपूर्ति: पानी प्रणालीमा ठूला-व्यासका पाइपलाइनहरूका लागि उपयुक्त, प्रभावकारी रूपमा महत्त्वपूर्ण पानीको मात्रा ढुवानी गर्ने।
● जियोथर्मल प्रणालीहरू: जियोथर्मल ऊर्जा परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, तिनीहरूले जलाशय र पावर प्लान्टहरू बीच तातो प्रतिरोधी तरल स्थानान्तरण ह्यान्डल गर्छन्।
सर्पिल स्टील पाइपहरूको बहुमुखी प्रकृति, तिनीहरूको बल, स्थायित्व, र अनुकूलन क्षमताको साथ, तिनीहरूलाई उद्योग र अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलामा एक आवश्यक घटक बनाउँछ।
प्याकिङ र ढुवानी
प्याकिङ:
सर्पिल स्टिल पाइपहरूको प्याकिङ प्रक्रियाले ढुवानी र भण्डारणको समयमा पाइपहरू पर्याप्त रूपमा सुरक्षित छन् भनी सुनिश्चित गर्न धेरै मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ:
● पाइप बन्डलिङ: स्पाइरल स्टिल पाइपहरू प्रायः स्ट्र्यापहरू, स्टिल ब्यान्डहरू, वा अन्य सुरक्षित बन्धन विधिहरू प्रयोग गरेर एकसाथ बन्डल गरिन्छ।बन्डलिङले व्यक्तिगत पाइपहरूलाई प्याकेजिङभित्र सार्न वा सार्नबाट रोक्छ।
● पाइपको छेउको सुरक्षा: पाइपको छेउ र भित्री सतहमा क्षति हुन नदिन पाइपको दुवै छेउमा प्लास्टिकको क्याप्स वा सुरक्षात्मक कभरहरू राखिन्छन्।
● वाटरप्रूफिङ: पाइपहरूलाई ढुवानीको समयमा, विशेष गरी बाहिरी वा सामुद्रिक ढुवानीमा चिसोबाट जोगाउन प्लास्टिकको पाना वा र्यापिङ जस्ता वाटरप्रूफ सामग्रीहरूले बेरिन्छन्।
● प्याडिङ: थप प्याडिङ सामग्रीहरू, जस्तै फोम इन्सर्टहरू वा कुसनिङ सामग्रीहरू, झटका र कम्पनहरू अवशोषित गर्न पाइपहरू बीच वा कमजोर बिन्दुहरूमा थप्न सकिन्छ।
● लेबलिङ: प्रत्येक बन्डलमा पाइप निर्दिष्टीकरण, आयाम, मात्रा र गन्तव्य सहित महत्त्वपूर्ण जानकारीको लेबल लगाइएको हुन्छ।यसले सजिलै पहिचान र ह्यान्डल गर्न मद्दत गर्दछ।
ढुवानी:
● ढुवानी सर्पिल स्टील पाइप सुरक्षित र कुशल यातायात सुनिश्चित गर्न सावधान योजना आवश्यक छ:
● यातायात मोड: यातायात मोड (सडक, रेल, समुद्री वा हावा) को छनौट दूरी, अत्यावश्यकता, र गन्तव्य पहुँच जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
● कन्टेनराइजेशन: पाइपहरूलाई मानक ढुवानी कन्टेनर वा विशेष फ्ल्याट-र्याक कन्टेनरहरूमा लोड गर्न सकिन्छ।कन्टेनराइजेशनले पाइपहरूलाई बाह्य तत्वहरूबाट जोगाउँछ र नियन्त्रित वातावरण प्रदान गर्दछ।
● सेक्योरिङ: ब्रेसिङ, ब्लकिङ र ल्याशिङ जस्ता उपयुक्त बन्धन विधिहरू प्रयोग गरी पाइपहरू कन्टेनरभित्र सुरक्षित गरिन्छ।यसले आन्दोलनलाई रोक्छ र ट्रान्जिटको समयमा क्षतिको जोखिमलाई कम गर्छ।
● कागजात: सही कागजातहरू, इनभ्वाइसहरू, प्याकिङ सूचीहरू, र ढुवानी मेनिफेस्टहरू, भन्सार क्लियरेन्स र ट्र्याकिङ उद्देश्यहरूको लागि तयार गरिन्छ।
● बीमा: कार्गो बीमा प्रायः ट्रान्जिटको समयमा सम्भावित हानि वा क्षतिहरू कभर गर्न प्राप्त गरिन्छ।
● निगरानी: ढुवानी प्रक्रिया भरि, पाइपहरू सही मार्ग र तालिकामा छन् भनी सुनिश्चित गर्न GPS र ट्र्याकिङ प्रणालीहरू प्रयोग गरेर ट्र्याक गर्न सकिन्छ।
● भन्सार क्लियरेन्स: गन्तव्य बन्दरगाह वा सीमानामा सहज भन्सार क्लियरेन्स सहज बनाउन उचित कागजात उपलब्ध गराइन्छ।
निष्कर्ष:
सर्पिल स्टील पाइपहरूको उचित प्याकिङ र ढुवानी यातायातको समयमा पाइपको गुणस्तर र अखण्डता कायम राख्न आवश्यक छ।उद्योगका उत्कृष्ट अभ्यासहरूले पाइपहरू इष्टतम अवस्थामा आफ्नो गन्तव्यमा पुग्छन्, स्थापना वा थप प्रशोधनका लागि तयार हुन्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।