२०-५० टन स्ल्याग पट | EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

छोटो वर्णन:

स्ल्याग भाँडोको आकार:क्षमता २० - ५० टन (अनुकूलन), तौल २५ - ६० टन, आयतन १५ - ३५ m³, प्रति रेखाचित्र आयाम। ट्रुनियन: कास्ट-इन ३५CrMo वा प्रबलित फिलेट सहित ४०Cr।

सामग्री र मानकहरू:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35। ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 अनुरूप। ताप उपचार: सामान्यीकृत + टेम्पर्ड। सतह: भित्री मेसिन गरिएको एन्टी-एडसन प्रोफाइल, बाहिरी शट ब्लास्ट + उच्च तापक्रम एल्युमिनियम कोटिंग।

उत्पादन प्रक्रिया:एक-टुक्रा इन्टिग्रल कास्टिङ - वेल्ड सिम बिना। EAF + LF + VD डिग्यासिङ (S≤0.020%, P≤0.020%)। CAE सॉलिडिफिकेशन सिमुलेशन। १००% NDT: UT (स्तर १ ट्रुनियन, स्तर २ बडी), MT, PT। वैकल्पिक चरणबद्ध एरे UT।

स्ल्याग भाँडोको प्रयोग:स्टील प्लान्टहरूमा मध्यम आकारको EAF (५०-१०० टन), LF रिफाइनिङ, साना BOF कन्भर्टरहरू, फाउन्ड्रीहरू, तामा/निकेल स्मेल्टरहरू, स्ल्याग ढुवानी।

वोमिक स्टीलउच्च थर्मल थकान प्रतिरोधको साथ ५,०००-८,००० चक्रहरूको लागि ईन्जिनियर गरिएको मध्यम स्ल्याग भाँडाहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रो अभिन्न कास्टिङले वेल्ड लाइन दरारहरू हटाउँछ। तपाईंको अवस्थित क्रेन क्षमताको लागि अनुकूलित डिजाइन। ISO, PED प्रमाणित। द्रुत डेलिभरी (३५-५५ दिन)। आजै तपाईंको मध्यम स्ल्याग भाँडा उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस् उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन सिंहावलोकन - किन मध्यम स्ल्याग भाँडाहरू धेरै स्टील मिलहरूको मेरुदण्ड हुन्

मध्यम स्ल्याग भाँडाहरू(२०-५० टन) सानादेखि मध्यम आकारका स्टील मिलहरू, विशेष स्टील प्लान्टहरू र फाउन्ड्रीहरूमा सबैभन्दा सामान्य स्ल्याग ह्यान्डलिङ भाँडाहरू हुन्। तिनीहरूले धेरै प्रकारका भट्टीहरू सेवा गर्छन्:

●५०-१०० टन EAF(सबैभन्दा सामान्य स्क्र्याप-आधारित स्टील निर्माण)

●LF ल्याडल फर्नेसहरूमाध्यमिक परिष्करणको लागि

●१२० टन सम्मका BOF कन्भर्टरहरू(स्ल्याग विभाजन)

●अलौह स्मेल्टरहरू(तामा, निकेल, सिसा)

●ठूला फाउन्ड्रीहरू३०-६० टन इन्डक्सन फर्नेसहरू सहित

ब्याच अपरेशनमा प्रायः प्रयोग हुने साना भाँडाहरू (५-१५ टन) वा विशाल एकीकृत मिलहरूको लागि ठूला भाँडाहरू (६०-१०० टन) भन्दा फरक, मध्यम भाँडाहरू निम्न स्तरमा सञ्चालन हुन्छन्:मध्यम तर तीव्र साइकल चलाउने- सामान्यतया प्रति दिन १०-१५ तताउने, हप्ताको ५-६ दिन। तिनीहरूलाई सन्तुलन चाहिन्छक्षमता, टिकाउपन, र लागत.

मध्यम भाँडाहरूको लागि मुख्य विफलता मोड थर्मल थकान (EAF भाँडाहरूमा जस्तै) वा क्रिप (BOF भाँडाहरूमा जस्तै) होइन - यो होयान्त्रिक प्रभाव + थर्मल झट्का संयुक्तमध्यम आकारका भाँडाहरू प्रायः खस्रो भुइँमा ढुवानी गरिन्छन्, कम सटीक क्रेनहरू प्रयोग गरेर ढल्काइन्छ, र कहिलेकाहीँ बाहिर भण्डारण गरिन्छ, जसले गर्दा असमान चिसोपन हुन्छ।

यी विशिष्ट चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न वोमिक स्टीलले हाम्रो मध्यम स्ल्याग पोट डिजाइनलाई अनुकूलित गरेको छ:

●बढेको प्रभाव प्रतिरोध- बाक्लो रिम र तल्लो सुदृढीकरण

●तनाव एकाग्रतामा कमी- सबै संक्रमणहरूमा ठूलो फिलेट त्रिज्या

●बाहिरी भण्डारणको लागि क्षरण भत्ता- बाहिरी सतहहरूमा अतिरिक्त ३ मिमी भित्ता मोटाई

EAF र LF स्टील निर्माणको लागि २०-५० टन स्ल्याग पट मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

तपाईंको मध्यम स्ल्याग भाँडाहरूको लागि वोमिक स्टील किन छनौट गर्ने?

सुविधा	मध्यम मिलहरूको लागि लाभ
अनुकूलित भित्ता मोटाई	मानक भन्दा १०-१५% बाक्लो, तर ६० टन भन्दा कम - धेरैजसो मध्यम मिल क्रेनहरू (५०-८० टन क्षमता) मा फिट हुन्छ।
प्रबलित रिम जोन	स्ल्याग प्रभाव क्षेत्रमा २५% बाक्लो + बदल्न मिल्ने पहिरन स्ट्रिपहरू (वैकल्पिक) - लापरवाह डम्पिङबाट हुने विकृति कम गर्छ।
ट्रेस तत्वहरू सहितको नियन्त्रित रसायन विज्ञान	थपिएको Cr (०.३%) र Ni (०.३%) ले कम परिवेशको तापक्रममा कठोरता र प्रभाव कठोरतामा सुधार गर्छ।
फुल पेनिट्रेशन ट्रुनियन कास्टिङ	रूट फिलेटमा अतिरिक्त धातुसँग अभिन्न रूपमा कास्ट गरिएका ट्रुनियनहरू - उठाउनेको लागि FEM मापदण्डहरू भन्दा बढी छन्।
सतह समाप्त ग्यारेन्टी	भित्री कचौरा ≤6.3µm Ra मा मेसिन गरिएको, बाहिरी सतह ≤25µm Ra मा - स्ल्याग टाँसिने र सफा गर्ने समयलाई कम गर्छ।
१०-वर्षे डिजाइन फाइल	हामी तपाईंको भाँडोको CAD, कास्टिङ सिमुलेशन, NDT रेकर्ड, र रासायनिक विश्लेषण एक दशकसम्म राख्छौं - अडिटको लागि ट्रेसेबिलिटी।
छिटो स्पेयर पार्ट सेवा	रिप्लेसमेन्ट वेयर रिंग, ट्रुनियन क्याप्स, र कोटिंग मर्मत किटहरू २ हप्ता भित्र पठाइयो।

वोमिक स्टीलले पनि प्रदान गर्दछरेट्रोफिट डिजाइन- यदि तपाईंसँग कमजोर प्रदर्शन गरिरहेका मध्यम भाँडाहरू छन् भने, हामी तिनीहरूको विफलता मोडको विश्लेषण गर्न सक्छौं र सुधारिएको ज्यामितिको साथ प्रतिस्थापन प्रदान गर्न सक्छौं।

प्राविधिक विशिष्टताहरू - २०-५० टन स्ल्याग भाँडो

क्षमता बनाम सामान्य अनुप्रयोग

नाममात्र क्षमता (टन)	भाँडोको तौल (टन)	आयतन (m³)	को लागि उत्तम उपयुक्त
20	२२–२८	१२–१५	५०t EAF, सानो फाउन्ड्री
25	२८–३४	१५–१८	७०t EAF, LF स्टेशन
30	३३–४०	१८–२२	८०-१०० टन EAF, १०० टन BOF
40	४२–५२	२४–२८	१२०t BOF स्ल्याग स्प्लिटिंग, मध्यम तामा स्मेल्टर
50	५२–६२	२९–३५	१५०t EAF (आंशिक स्ल्याग), ठूलो LF

ग्राहकको क्रेन क्षमतामा फिट हुने गरी अलपोटहरू तौल-अनुकूलित छन् - हामी तदनुसार भित्ताको मोटाई वितरण समायोजन गर्छौं।

मध्यम कामको लागि सामग्री चयन गाइड

ग्रेड	न्यूनतम उपज (MPa)	प्रभाव तापक्रम	लगाउने प्रतिरोध	लागत	को लागि उत्तम
ZG270-500 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।	२७०	२० डिग्री सेल्सियस	मध्यम	$	सामान्य उद्देश्य, हल्का हावापानी
ZG310-570 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।	३१०	०° सेल्सियस	उच्च	$$	कडा, चिसो जाडो
GS-20Mn5 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।	३००	-२० डिग्री सेल्सियस	उच्च	$$$	युरोपेली विशिष्टता, कम तापक्रम सञ्चालन
ASTM A27 ६५-३५	२४१	-३० डिग्री सेल्सियस	मध्यम	$$	प्रभाव आवश्यकता भएका अमेरिकी परियोजनाहरू

धेरैजसो मध्यम मिलहरूको लागि हाम्रो छनौट:सामान्यीकृत + टेम्पर्ड - उत्तम मूल्य/प्रदर्शन अनुपातको साथ ZG310-570।

मध्यम भाँडो आयामी सहनशीलता

प्यारामिटर	सहनशीलता	मापन विधि
समग्र उचाइ	±८ मिमी	लेजर स्क्यानर
माथिल्लो रिम व्यास	±५ मिमी	टेप + क्यालिब्रेट गरिएको टेम्प्लेट
ट्रुनियन स्थिति (केन्द्र रेखा)	±३ मिमी	सीएमएम
ट्रुनियन बोरको केन्द्रीकरण	≤१ मिमी	डायल गेज
भित्ताको मोटाई	-०% / +१०%	अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज (प्रति क्वाड्रन्ट ५ अंक)

मध्यम क्षमताको लागि ट्रुनियन डिजाइन

प्यारामिटर	मूल्य
सामाग्री	३५CrMo वा ४०Cr (वा उच्च चक्रको लागि ३४CrNiMo6)
डिजाइन सुरक्षा कारक	FEM ९.५११ प्रति ४:१
सतह समाप्त	Ra ३.२µm मा मेसिन गरिएको
एनडीटी	त्रिज्यामा UT १००% + चुम्बकीय कण
कठोरता	२८०–३२० एचबी (निभाइएको र टेम्पर्ड)

गुणस्तर नियन्त्रण - मध्यम भाँडाहरूको लागि मानकभन्दा बाहिर

हामी लागू गर्छौं a१०-चरण QC योजनामध्यम आकारको कास्टिङ अनुसार बनाइएको:

1. कच्चा पदार्थ प्रमाणीकरण- प्रति ताप OBLF स्पेक्ट्रोमिटर विश्लेषण।

2. मोल्डमा तापक्रम अनुगमन- थर्मल क्यामेराले भर्ने ढाँचा रेकर्ड गर्दछ।

3. ठोसीकरण पछिको दृश्य- स्पष्ट संकुचन वा फ्ल्यासको लागि जाँच गर्नुहोस्।

4. ताप उपचार रेकर्डिङ- डमी ब्लकमा रहेको थर्मोकपलले उचित चक्र सुनिश्चित गर्दछ।

5. पूर्ण खण्ड UT- ८०% DAC संवेदनशीलता भएको स्वचालित स्क्यानर।

6. ट्रुनियन मूल त्रिज्या MT- लचिलो चुम्बकीय योक प्रयोग गर्दै।

7. भित्ताको मोटाईको नक्साङ्कन– ४० ग्रिड बिन्दुहरूमा अल्ट्रासोनिक ए-स्क्यान, रङ नक्सा सहितको रिपोर्ट।

8. आयामी जाँच- समग्रको लागि लेजर ट्र्याकर, विवरणहरूको लागि क्यालिपरहरू।

9. कठोरता परीक्षण- प्रति भाँडो १० अंक (बडी, रिम, ट्रुनियन)।

१०.अन्तिम चाप परीक्षण (वैकल्पिक)- १.५ गुणा सेवा चापमा पानी भर्नुहोस्।

सबै नतिजाहरू a मा संकलित छन्गुणस्तर आश्वासन प्रतिवेदनढुवानीसँगै पठाइयो।

०१ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

उत्पादन प्रक्रिया - मध्यम स्ल्याग भाँडो उत्पादन प्रवाह

1. ढाँचा बनाउने– संकुचन क्षतिपूर्ति (२%) सहितको CNC काठको ढाँचा।

2. ढाल्ने– राल-बन्धित बालुवा, स्वचालित मोल्ड लाइन।

3. कोर बनाउने- कचौरा गुहा र ट्रुनियन बोरहरूको लागि।

4. पगाल्ने र प्रशोधन गर्ने काम– ८-टन EAF + LF + VD (भ्याकुम डिग्यासिङ)।

5. खन्याउँदै– १,५८०–१,६२० डिग्री सेल्सियसमा निरन्तर तल्लो तहको पानी खन्याउने।

6. ठोसीकरण- CAE-सिमुलेटेड राइजर प्लेसमेन्ट र चिलिंग।

7. शेकआउट र फेटलिंग- रोबोटिक ग्राइन्डिङ र काट्ने।

8. गर्मी उपचार- कारको तल्लो भट्टीमा सामान्यीकरण (८९०°C) + टेम्परिङ (६००°C)।

9. एनडीटी– योजना अनुसार UT, MT, PT।

१०.मेसिनिङ– ट्रुनियन + कचौरा फिनिशको लागि तेर्सो बोरिङ मिल।

११.लेप लगाउने काम– बाहिरी: Sa २.५ सम्म ब्लास्ट गर्नुहोस्, सिलिकन-एल्युमिनियम पेन्ट लगाउनुहोस् (२ कोट)।

१२।मार्किङ र प्याकिङ- स्ट्याम्पिङ + बारकोड लेबल + वाटरप्रुफ र्‍याप।

०२ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

मध्यम स्ल्याग भाँडाहरूको प्याकेजिङ र ढुवानी

मध्यम आकारका भाँडाहरू (५० टनसम्म) लागत-प्रभावी ढुवानी गर्न सकिन्छ:

३० टन सम्म- ४० फिटको खुला कन्टेनर, काठको डन्नेज भएको एकल भाँडो।

३०-५० टन– फ्ल्याट र्याक कन्टेनर वा ब्रेक बल्क।

बहु एकाइ अर्डरहरू- स्थिर फ्रेमहरूले प्रति कन्टेनर २-३ वटा भाँडा राख्न अनुमति दिन्छ।

समावेश कागजातहरू:

● मिल प्रमाणपत्र EN 10204 3.1

● NDT रिपोर्टहरू (UT नक्सा, MT तस्बिरहरू)

● आयामी जाँच रिपोर्ट

● ताप उपचार चार्ट

● लोड गरिएको कन्टेनरको फोटो सहितको प्याकिङ सूची।

०३ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

०४ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

केस स्टडीज - अपग्रेड गरिएका मध्यम मिलहरू

केस १: टर्किस EAF मिलको लागि ३५ टन स्ल्याग पट (९० टन फर्नेस)

समस्या:१८ महिना पछि रिममा अवस्थित भाँडाहरू विकृत भए, जसले गर्दा स्ल्याग चुहिन थाल्यो।
समाधान:ZG310-570 प्रबलित रिम (७० मिमी बनाम ५० मिमी), सामान्यीकरण + टेम्परिंग, एन्टी-एडसन भित्री कोटिंगको साथ।
नतिजा:३ वर्ष पछि कुनै विकृति छैन। ७ वटा भाँडाहरू पुन: क्रमबद्ध गरियो।

केस २: क्यानेडियन स्टील फाउन्ड्रीको लागि ५० टन स्ल्याग पट (बाहिरी सञ्चालन)

समस्या:जाडोमा -३५ डिग्री सेल्सियस तापक्रमका कारण भाँडाहरू फुट्छन्।
समाधान:-४०°C प्रभाव परीक्षण (२७J मिनेट) सहितको GS-२०Mn५। जम्नु अघि बाँकी रहेको पानी खाली गर्न ड्रेन होल पनि थपियो।
नतिजा:२ पूर्ण जाडो पछि शून्य क्र्याकिंग। ग्राहकले सम्झौता विस्तार गर्‍यो।

केस ३: भारतीय एलएफ स्टेशनको लागि २५ टन स्ल्याग पट

समस्या:उच्च-एल्युमिना सिंथेटिक स्ल्याग बारम्बार टाँसिने।
समाधान:डबल-स्लोप भित्री प्रोफाइल (१०° / ६°) + राम्रो मेसिनिङ (Ra ३.२µm)।
नतिजा:स्ल्याग रिलिज समय २५ मिनेटबाट घटाएर १२ मिनेटमा पुर्‍याइयो - उल्लेखनीय रूपमा छिटो टर्न-अराउन्ड।

०५ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

अनुप्रयोगहरू - जहाँ मध्यम स्ल्याग भाँडाहरू एक्सेल

●EAF स्टील मिलहरू(५०–१२० टन क्षमता)

●LF ल्याडल फर्नेसहरू(स्ल्याग होल्डिङ र स्ल्याग स्किमिङ)

●BOF कन्भर्टर प्लान्टहरू(सानो तापको लागि माध्यमिक स्ल्याग भाँडाहरू)

●तामा गलाउने कम्पनीहरू(फ्ल्यास फर्नेस स्ल्याग ट्रान्सपोर्ट)

●फेरोअलोय बिरुवाहरू(उच्च-सिलिकन स्ल्याग)

●भारी फाउन्ड्रीहरू(फलाम र स्टीलको कास्टिङ)

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ) – मध्यम स्ल्याग भाँडाहरू

प्रश्न: "मध्यम" स्ल्याग भाँडो र "ठूलो" भाँडोमा के फरक छ?
A: यो केवल आकारको कुरा होइन। मध्यम भाँडाहरू मध्यम चक्र आवृत्ति (१०-१५/दिन) र सामान्य उद्देश्यको प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो। ठूला भाँडाहरू (६०+ टन) ढिलो चक्र तर उच्च क्रिप प्रतिरोधको साथ एकीकृत मिलहरूको लागि बनाइन्छ। हामीसँग प्रत्येक श्रेणीको लागि छुट्टाछुट्टै डिजाइन नियमहरू छन्।

प्रश्न: के म BOF स्ल्यागको लागि मध्यम स्ल्याग पट प्रयोग गर्न सक्छु?
A: हो, १२० टन सम्मका BOF कन्भर्टरहरूको लागि। यद्यपि, BOF स्ल्याग कम टाँसिने तर रासायनिक रूपमा बढी आक्रामक हुन्छ। हामी लामो आयुको लागि ZG310-570 वा GS-20Mn5 सिफारिस गर्छौं।

प्रश्न: ढुवानीको समयमा ट्रुनियन क्षतिलाई कसरी रोक्ने?
A: हामी ट्रुनियनहरूमा हटाउन सकिने स्टील क्यापहरू जडान गर्छौं र भाँडोलाई सिधै शरीरमा चेन ल्याशिङले सुरक्षित गर्छौं - ट्रुनियनहरूमा कहिल्यै पनि। विस्तृत उठाउने र ढुवानी निर्देशनहरू समावेश छन्।

प्रश्न: के तपाईं धेरै टाँसिने स्ल्याग (जस्तै, उच्च-MgO) को लागि कोटिंग प्रदान गर्नुहुन्छ?
A: हो - हामीसँग १,२००°C तापक्रम सहन सक्ने सिरेमिक इम्प्रेग्नेटेड इपोक्सी कोटिंग छ। यो २ मिमी बाक्लो हुन्छ र ८-१२ महिनासम्म रहन्छ। रिकोटिंग साइटमै गर्न सकिन्छ।

प्रश्न: मध्यम स्ल्याग भाँडाहरूको लागि तपाईंको वारेन्टी के हो?
A: २४ महिना / ५,००० चक्र, जुन पहिले आउँछ। यसले भित्तामा फुट्ने र ट्रुनियन विफलतालाई समेट्छ। कोटिंगको झीज, यान्त्रिक दुरुपयोग, र अनुचित प्रयोगलाई समावेश गरिएको छैन।

प्रश्न: के तपाईं मेसिन बिना स्ल्याग भाँडाहरू आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ (भित्री सतह कास्टको रूपमा)?
A: हामी यसको विरुद्धमा कडा सल्लाह दिन्छौं। स्ल्याग रिलिजको लागि मेसिनिङ आवश्यक छ। यद्यपि, यदि तपाईंले उच्च सफाई लागत स्वीकार गर्नुभयो भने, हामी ~१२% को मूल्य घटाएर कास्टको रूपमा आपूर्ति गर्न सक्छौं।

प्रश्न: प्रयोगमा नभएको बेला म मध्यम स्ल्याग भाँडाहरू कसरी भण्डारण गर्ने?
A: सिधै जमिनमा होइन, काठको फल्याकमा भण्डार गर्नुहोस्। वर्षाको समयमा एक ठाउँ चिसो हुनबाट बच्नको लागि तिनीहरूलाई छोपेर राख्नुहोस्। थर्मल तनाव वितरण गर्न भाँडाहरूलाई सेवामा घुमाउनुहोस्।

प्रश्न: मध्यम स्ल्याग पट अर्डरको लागि सामान्य लिड टाइम कति हो?
A: ZG270-500 वा ZG310-570 भएको मानक क्षमता (२०, ३०, ४०, ५० टन) को लागि, लिड टाइम ३५-४५ दिन हो। विशेष सामग्री वा प्रभाव परीक्षणको लागि, १०-१५ दिन थप्नुहोस्।