१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता र कम्पनीको शक्ति
वोमिक स्टील ग्रुपले तीन प्राथमिक गठन विधिहरू र विशेष भारी पर्खाल क्षमताहरू समेट्ने धेरै LSAW उत्पादन लाइनहरू सञ्चालन गर्दछ। X60 उत्पादनलाई यसको उच्च शक्तिको कारणले माइक्रोअलोयिङ र रोलिङ प्यारामिटरहरूको कडा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
● JCOE लाइन:४०६ मिमी - १,४२२ मिमी (१६″ -५६″) व्यासको लागि, भित्ताको मोटाई ५०.८ मिमी सम्म। मेकानिकल विस्तारको साथ चरण-दर-चरण JCO गठन। उच्च दक्षता, राम्रो गोलाकारता। धेरैजसो तटवर्ती ट्रंक लाइन अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श।
●UOE लाइन:५०८ मिमी - १,२२० मिमी (२०″ - ४८″) व्यासको लागि, ४० मिमी सम्मको भित्ता मोटाई। हाइड्रोलिक विस्तारको साथ U-फर्मिङ त्यसपछि O-फर्मिङ। गहिरो पानीको अपतटीय पाइपलाइन र सोर सेवाको लागि रुचाइएको उत्कृष्ट आयाम शुद्धता (±०.२% OD)। X60 ग्यास ट्रंक लाइनहरूको लागि UOE रुचाइएको प्रक्रिया हो।
●रोल गरिएको प्लेट (एकल सिलाई):६०० मिमी - १,६०० मिमी (२४″–६३″) व्यासका लागि, २५ मिमी देखि ७० मिमी सम्मको भित्ता मोटाई। एउटा अनुदैर्ध्य वेल्ड भएको सिलिन्डरमा एकल प्लेट रोल गरिएको। JCOE/UOE क्षमताभन्दा बढीको भारी भित्ता मोटाईको लागि आदर्श।
●रोल गरिएको प्लेट (डबल सिलाई):५०.८ मिमी देखि ८० मिमी सम्मको भित्ता मोटाईको लागि, दुई प्लेटहरू प्रयोग गरेर लम्बाइमा वेल्डेड। सामान्यतया उच्च-दबाव मेनिफोल्ड पाइपिङ र आर्कटिक अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
कुल LSAW क्षमता वार्षिक ३००,००० टन भन्दा बढी छ, समर्पित X60 उत्पादन प्रति वर्ष ८०,००० टन भन्दा बढी छ। Womic Steel सँग API 5L मोनोग्राम, ISO 9001, CE PED छ, र ABS, DNV, TÜV, र BV द्वारा नियमित रूपमा लेखा परीक्षण गरिन्छ। १,५०० किलोमिटर भन्दा बढी X60 पाइपलाइनहरू आपूर्ति गरिएको ८०+ देशहरूमा विश्वव्यापी ट्र्याक रेकर्ड।
उत्पादन लचिलोपन:
●JCOE: ४०६–१,४२२ मिमी OD × ६.०–५०.८ मिमी WT × ≤ १८ मिटर
●UOE: ५०८–१,२२०mm OD × ६.०–४०.०mm WT × ≤ २४m (यान्त्रिक विस्तारले गोलाकारपनलाई ±०.२% मा सुधार गर्छ)
●रोल गरिएको प्लेट (एकल सिलाई): ६००–१,६०० मिमी OD × २५–७० मिमी WT × ≤ १२ मिटर (प्रति जोइन्ट २५ टन सम्मको तौल सीमा)
●रोल गरिएको प्लेट (डबल सिलाई): १,०००–२,००० मिमी OD × २५–८० मिमी WT × ≤ १२ मिटर
सबै पाइपहरूमा बाक्लो भित्ता वा खट्टा सेवाको लागि PWHT (वेल्ड पछिको ताप उपचार) आपूर्ति गर्न सकिन्छ। आर्कटिक परियोजनाहरूको लागि -४६°C र -६०°C सम्म कम-तापमान प्रभाव परीक्षण उपलब्ध छ।
२. API 5L X60: सामग्री संरचना र प्रदर्शन विशेषताहरू
API 5L X60 (ISO 3183 मा L415 पनि नाम दिइएको) लामो दूरीको उच्च-दबाव ग्यास प्रसारणको लागि प्रयोग गरिने उच्च-शक्ति लाइन पाइप ग्रेड हो। ४१५ MPa (६०,२०० psi) को न्यूनतम उपज शक्ति र ५२० MPa (७५,४०० psi) को तन्य शक्तिले तल्लो ग्रेडको तुलनामा भित्ताको मोटाईमा उल्लेखनीय कमी ल्याउन अनुमति दिन्छ। X60 नियन्त्रित रोलिङ र Nb, V, र Ti सँग माइक्रोअलोयिङ प्रयोग गरेर राम्रो अन्न संरचना प्राप्त गर्न उत्पादन गरिन्छ।
रासायनिक संरचना (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमानद्वारा अधिकतम %):
| तत्व | API 5L X60 PSL1 (अधिकतम%) | API 5L X60 PSL2 (अधिकतम%) |
| C | ०.२२ (सामान्य ०.१०-०.१२) | ०.१२ (सामान्य) |
| Mn | १.६० | १.६० |
| P | ०.०२५ | ०.०२५ |
| S | ०.०१५ | ०.०१५ |
| Si | ०.४५ | ०.४५ |
| V | ०.१० | ०.१० |
| Nb | ०.०५ | ०.०५ |
| Ti | ०.०४ | ०.०४ |
| सीईभी | तोकिएको छैन | ≤ ०.४३ (सामान्य ≤ ०.४०) |
PSL2 को लागि, कार्बन समतुल्य (CEV) कडाईका साथ नियन्त्रण गरिन्छ। Womic सामान्यतया खट्टा सेवा अनुप्रयोगहरूको लागि CEV ≤ 0.40% कायम राख्छ। Nb (0.03-0.05%) सँग माइक्रोअलोयिङले अन्न परिष्करण र वर्षा सुदृढीकरण प्रदान गर्दछ।
यान्त्रिक गुणहरू (कोठाको तापक्रम):
| सम्पत्ति | API 5L X60 PSL1 | API 5L X60 PSL2 |
| उत्पादन शक्ति (न्यूनतम) | ४१५ MPa (६०,२०० psi) | ४१५–५६५ MPa |
| तन्य शक्ति (न्यूनतम) | ५२० MPa (७५,४०० psi) | ५२०–७६० MPa |
| लम्बाइ (न्यूनतम) | २०% (५० मिमी गेजको लागि) | २०% |
| उपज अनुपात (अधिकतम) | तोकिएको छैन | ०.९३ |
| कठोरता (अधिकतम) | तोकिएको छैन | ९० हङकङ |
| प्रभाव कठोरता (न्यूनतम) | आवश्यक छैन | २७ जे @ ०° सेल्सियस (वैकल्पिक -२०° सेल्सियस, -४०° सेल्सियस, -४६° सेल्सियस) |
X52 र X65 सँग तुलना:
| ग्रेड | उपज MPa | टेन्साइल MPa | उपज अनुपात | सामान्य अनुप्रयोग |
| X52 ले | ३६० | ४६० | ≤ ०.९० | मध्यम-उच्च चाप, समुद्री तटमा |
| X60 ले तपाईंलाई 100% भन्दा बढी रकम दिन्छ। | ४१५ | ५२० | ≤ ०.९३ | उच्च-दबाव ग्यास ट्रंक लाइनहरू |
| X65 ले तपाईंलाई 100% भन्दा बढी रकम दिन्छ। | ४५० | ५३५ | ≤ ०.९३ | धेरै उच्च चाप, गहिरो पानी |
३. आयामी दायरा र मानक अनुपालन
| वस्तु | निर्दिष्टीकरण |
| मानक | API 5L PSL1 / PSL2 (ISO 3183 L415 पनि) |
| उत्पादन प्रक्रियाहरू | JCOE, UOE, रोल गरिएको प्लेट (एकल/दोहोरो सिलाई) |
| बाहिरी व्यास दायरा | २१९ मिमी - १,६०० मिमी (८″ - ६३″) |
| भित्ताको मोटाईको दायरा | JCOE/UOE: ६.० मिमी - ५०.८ मिमी; रोल गरिएको प्लेट: २५ मिमी - ७० मिमी (कस्टम अनुसार ८० मिमी सम्म) |
| लम्बाइ दायरा | मानक: ६ मिटर, १२ मिटर, १८ मिटर; विस्तारित: २४ मिटर सम्म (JCOE/UOE) वा १२ मिटर (रोल्ड प्लेट हेभी वाल) |
| अन्त्य समाप्त | प्लेन एन्ड (PE), बेभल्ड एन्ड (BE) प्रति API 5L (30° बेभल, 1.6mm रूट फेस) |
| सतह समाप्त | नाङ्गो, तेल लगाइएको, ३LPE, ३LPP, FBE, कोइला टार इपोक्सी, तरल इपोक्सी |
| सहनशीलताहरू | OD: ±०.५% वा ±३.२ मिमी (जुन कम हुन्छ); WT: -०% / +१५%; लम्बाइ: +५० मिमी / -० मिमी |
४. उपलब्ध आयाम र विशिष्टताहरू - API 5L X60 LSAW स्टील पाइप (चयन गरिएका विशिष्ट आकारहरू)
| OD (मिमी) | WT विकल्पहरू (मिमी) | प्रक्रिया | लगभग तौल (किलोग्राम/मिटर) | मानक लम्बाइ | सामान्य अनुप्रयोग |
| २७३ | ६.४, ८.०, १०.०, १२.५ | जेसीओई | ४२.१ – ८०.१ | १२ मिटर | ग्यास पार्श्व रेखाहरू |
| ३२४ | ६.४, ८.०, १०.०, १२.५, १४.० | जेसीओई | ५०.२ – १०७.१ | १२ मिटर / १८ मिटर | ग्यास संकलन |
| ४०६ | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १९.० | जेसीओई/यूओई | ७८.५ – १८१.४ | १२ मिटर / १८ मिटर | ट्रंक लाइनहरू |
| ५०८ | ८.०, १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १९.०, २२.० | युओई | ९८.६ – २६३.८ | १२ मिटर / १८ मिटर / २४ मिटर | उच्च-चाप ग्यास |
| ६१० | १०.०, १२.५, १४.०, १६.०, १९.०, २२.०, २५.४ | युओई | १४८.० – ३६६.२ | १२ मिटर / १८ मिटर / २४ मिटर | मुख्य ग्यास ट्रंक लाइनहरू |
| ७११ | १२.५, १४.०, १६.०, १९.०, २२.०, २५.४, २८.० | जेसीओई/यूओई | २१५.३ – ४७१.७ | १२ मिटर / १८ मिटर | क्रस-कन्ट्री ग्यास |
| ८१३ | १२.५, १४.०, १६.०, १९.०, २२.०, २५.४, ३०.०, ३२.० | जेसीओई | २४६.७ – ६१६.२ | १२ मिटर / १८ मिटर | उच्च मात्रामा ग्यास |
| ९१४ | १४.०, १६.०, १९.०, २२.०, २५.४, ३०.०, ३५.०, ३८.० | जेसीओई | ३१०.८ – ८२०.९ | १२ मिटर / १८ मिटर | अफशोर निर्यात |
| १,०१६ | १६.०, १९.०, २२.०, २५.४, ३०.०, ३५.०, ४०.०, ४५.० | JCOE/रोल्ड | ३९४.६ – १,०७८.२ | १२ मिटर | गहिरो पानीको ग्यास |
| १,२२० | १९.०, २२.०, २५.४, ३०.०, ३५.०, ४०.०, ४५.०, ५०.० | रोल गरिएको (एकल) | ५६३.० – १,३०४.२ | १२ मिटर | आर्कटिक पाइपलाइनहरू |
| १,४२२ | २५.४, ३०.०, ३५.०, ४०.०, ४५.०, ५०.०, ५५.०, ६०.० | रोल गरिएको (एकल) | ८७५.१ – २,०१६.८ | १२ मिटर | अति उच्च चाप |
| १,६०० | ३०.०, ४०.०, ५०.०, ६०.०, ७०.० | रोल गरिएको (दोहोरो) | १,१६२ – २,६४० | १० मिटर / १२ मिटर | विशेष परियोजना |
भारी भित्ता पाइपहरू (≥ ३२ मिमी) लाई अवशिष्ट तनाव कम गर्न PWHT आवश्यक पर्दछ। खट्टा सेवाको लागि X60 पाइपहरूलाई कठोरता ≤ ८५ HRB (लक्ष्य) र HIC परीक्षण आवश्यक पर्दछ।
५. सामान्य मापदण्ड र ग्रेड - LSAW लाइन पाइप र संरचनात्मक पाइप
| मानक | स्टील ग्रेडहरू | सामान्य अनुप्रयोग | गठन प्रक्रिया |
| API 5L PSL1/PSL2 | X60, X65, X70 | तेल/ग्यास प्रसारण | JCOE/UOE/रोल्ड |
| API 5L PSL2 (अमिलो) | X60, X65 | खट्टा सेवा (H₂S) | UOE + PWHT |
| आईएसओ ३१८३ | L415, L450, L485 | अन्तर्राष्ट्रिय परियोजनाहरू | जेसीओई/यूओई |
| DNV-OS-F101 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | L415, L450 | समुद्री पाइपलाइनहरू | युओई |
| EN १०२१७-१ | S275JR, S355JR | प्रेसर ट्यूबहरू | जेसीओई |
| EN १०२१९ | S355JRH, S355J2H | संरचनात्मक खण्डहरू | JCOE/रोल्ड |
| ASTM A671 | सीसी६०, सीसी६५ | कम तापक्रम | रोल गरिएको |
| नोर्सोक एम-१२० | X60 ले तपाईंलाई 100% भन्दा बढी रकम दिन्छ। | अफशोर प्लेटफर्म | युओई |
प्रयोग सारांश:लामो दूरीको उच्च-दबाव प्राकृतिक ग्यास ट्रंक लाइनहरू, अपतटीय ग्यास निर्यात पाइपलाइनहरू, खट्टा सेवा ग्यास प्रसारण, आर्कटिक पाइपलाइनहरू, कम्प्रेसर स्टेशन पाइपिङहरू, पानी इंजेक्शन लाइनहरू।
६. उत्पादन प्रक्रियाहरू - X60 स्टील पाइपको लागि LSAW (JCOE / UOE / रोल गरिएको प्लेट)
वोमिक स्टीलले व्यास, भित्ताको मोटाई र मेकानिकल गुण आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त प्रक्रिया चयन गर्दछ। X60 लाई गर्मीबाट प्रभावित क्षेत्रलाई नरम हुनबाट जोगाउन SAW वेल्डिंगको समयमा गर्मी इनपुटको कडा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
JCOE प्रक्रिया (४०६–१,४२२ मिमी OD, ६.०–५०.८ मिमी WT):
● प्लेट एज मिलिङ (X वा J बेभल) ±०.५ मिमी सटीकता सहित
● किनाराहरूलाई १.५x प्लेट मोटाई त्रिज्यामा पूर्व-झुकाउने (क्रिमिङ)
● J-आकार बनाउने (पञ्च प्रेस) - परिधिको पहिलो १/३ भाग
● C-आकार बनाउने (डाईहरूको श्रृंखला) - परिधिको दोस्रो १/३ भाग
● O-आकार बनाउने (अन्तिम सिलिन्डर) - सिलाई बन्द गर्ने
● ट्याक वेल्डिंग (सिमनमा प्रत्येक ३०० मिमीमा स्पट ट्याकहरू)
● भित्री SAW (एकल वा बहु-तार, ताप इनपुट X60 को लागि ≤ 3.0 kJ/mm मा नियन्त्रित)
● पूर्ण प्रवेशको लागि ब्याक-गोगिङ (एयर कार्बन आर्क वा ग्राइन्डिङ)
● बाहिरी SAW (बाक्लो भित्ताहरूको लागि बहु-पास, इन्टरपास तापमान ≤ २५०°C)
● यान्त्रिक विस्तार (१-१.५% OD वृद्धि, गोलाकारतालाई ±०.३% सम्म सुधार गर्दछ)
● धेरैजसो तटवर्ती ट्रंक लाइन अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त
UOE प्रक्रिया (५०८–१,२२० मिमी OD, ६.०–४० मिमी WT):
● U-प्रेसले प्लेटलाई U-आकारमा बनाउँछ (२०००-४००० टन बल)
● ओ-प्रेस बेलनाकार आकारमा बन्द हुन्छ (३०००-६००० टन बल)
● अन्तिम व्यास र गोलाकारमा विस्तारक (यांत्रिक) (४८-७२ विस्तारित खण्डहरू)
● JCOE जस्तै तर उच्च थ्रुपुट भएको वेल्डिङ
● उच्च गोलाकारता (±०.२% OD) र कम अवशिष्ट तनावको कारणले गहिरो पानीको पाइपलाइन र खट्टा सेवाको लागि रुचाइएको
● एकरूप यान्त्रिक गुणहरूको कारणले गर्दा X60 ग्यास ट्रंक लाइनहरूको लागि UOE रुचाइएको प्रक्रिया हो।
भारी भित्ताको लागि रोल गरिएको प्लेट (एकल सिलाई) (६००–१,६०० मिमी ओडी, २५–७० मिमी WT):
● ४-रोल बेन्डिङ मेसिन प्रयोग गरेर एकल स्टील प्लेटलाई सिलिन्डरमा रोल गरिन्छ।
● चरणबद्ध रूपमा रोलिङ: प्रि-रोल, रफ रोल, फिनिश रोल (सामान्यतया १५-२० पास)
● SAW ले वेल्ड गरिएको अनुदैर्ध्य सिउनी (न्यूनतम ३ पास: रूट, फिल, क्याप)
● कुनै यान्त्रिक विस्तार छैन (रोलिंग शुद्धता मार्फत प्राप्त गरिएको गोलाकारता, विशिष्ट ±०.५%)
● JCOE/UOE टुलिङ सीमित भएको ठाउँमा बाक्लो भित्ता पाइपहरूको लागि उपयुक्त
● भित्ताको मोटाई ३२ मिमी भन्दा बढीको लागि PWHT (तनाव कम गर्ने) आवश्यक छ
धेरै गह्रौं भित्ता / धेरै ठूलो व्यास (१,०००–२,००० मिमी ओडी, २५–८० मिमी WT) को लागि रोल गरिएको प्लेट (डबल सिलाई):
दुई प्लेटहरू आधा-सिलिन्डरमा घुमाइएका थिए र दुई अनुदैर्ध्य सिमहरूमा वेल्ड गरिएका थिए।
सामान्यतया उच्च-दबाव मेनिफोल्ड पाइपिङ, पेनस्टक र आर्कटिक पाइपलाइनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
सबै वेल्डहरू १००% UT र RT निरीक्षण गरियो
वेल्ड पछिको ताप उपचार (PWHT):भित्ताको मोटाई > ३२ मिमी वा खट्टा सेवा (H₂S) को लागि, वोमिकले कार-तल भट्टीमा (१२ मिटर लम्बाइसम्म) वा स्थानीय रूपमा इन्डक्सन तताउने प्रयोग गरेर तनाव कम गर्ने ताप उपचार प्रदान गर्दछ। २५ मिमी मोटाईमा १ घण्टाको लागि ५८०-६२०°C तापक्रममा भिजाउने। X60 को लागि, अत्यधिक टेम्परिङबाट बच्न सावधानीपूर्वक नियन्त्रण आवश्यक छ। PWHT पछिको कठोरता ≤ ९० HRB (वा खट्टा सेवाको लागि ≤ ८५ HRB) मा नियन्त्रण गरिन्छ।
कम तापक्रम क्षमता:आर्कटिक परियोजनाहरूको लागि, वोमिकले -४६°C (न्यूनतम २७J, सामान्य ८०-१२०J) मा चार्पी प्रभाव परीक्षणको साथ X60 र -२०°C मा ≥ ८५% शियर क्षेत्र भएको DWTT आपूर्ति गर्दछ। बेस प्लेटको नियन्त्रित रोलिङले फाइन-ग्रेन्ड फेराइट-पर्लाइट संरचना सुनिश्चित गर्दछ।
७. API ५L X६० LSAW स्टील पाइपको लागि गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण प्रक्रियाहरू
| स्टेज | निरीक्षण विधि | उद्देश्य | लागू प्रक्रिया |
| प्लेट | रासायनिक विश्लेषण (OES) | X60 संरचना सीमाहरू प्रमाणित गर्नुहोस् | सबै |
| प्लेट | अल्ट्रासोनिक (ल्यामिनेशन जाँच) | आन्तरिक कमजोरीहरू पत्ता लगाउनुहोस् | सबै |
| प्लेट | तन्य (देशान्तर र अनुप्रस्थ) | यान्त्रिक प्रमाणीकरण | सबै |
| प्लेट | अन्नको आकार मापन (ASTM E112) | मसिनो अन्न सुनिश्चित गर्नुहोस् (ASTM १० वा सोभन्दा राम्रो) | X60 PSL2 |
| गठन गर्दा | आयाम (व्यास, अण्डाकार) | एकरूपता सुनिश्चित गर्नुहोस् | सबै |
| वेल्ड सिलाई | १००% स्वचालित UT (वा TOFD सहितको PAUT) | फ्युजन, स्ल्याग, पोरोसिटीको अभाव पत्ता लगाउनुहोस् | सबै |
| वेल्ड सिलाई | RT (विवरण अनुसार १०-१००% स्पट) | वेल्ड गुणस्तर प्रमाणीकरण | सबै |
| वेल्ड सिलाई | MPI (औँला र HAZ) | सतहमा दरारहरू | सबै |
| वेल्ड सिलाई | कठोरता ट्राभर्स (वेल्ड, HAZ, BM) | खट्टा सेवा प्रमाणीकरण | PSL2 / खट्टा |
| समाप्त पाइप | हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (प्रति API ५L) | दबाब अखण्डता (८५-१००% SMYS) | सबै |
| समाप्त पाइप | चार्पी भि-नोच (PSL2) | कम-तापमान कठोरता | PSL2 मात्र |
| समाप्त पाइप | कठोरता (HRB/HV10) – ३ अंक | खट्टा सेवा अनुपालन | PSL2 / खट्टा |
| समाप्त पाइप | निर्देशित बेन्ड / समतलीकरण | लचकता | सबै |
| समाप्त पाइप | दृश्य र चिन्ह लगाउने | सतहको अवस्था, पत्ता लगाउन सकिने क्षमता | सबै |
| समाप्त पाइप | DWTT (वैकल्पिक) | फ्र्याक्चर प्रसार नियन्त्रण | आर्कटिक/खट्टा |
| समाप्त पाइप | CTOD (वैकल्पिक) | अपतटीयको लागि फ्र्याक्चर कठोरता | गहिरो पानी |
महत्वपूर्ण सेवाको लागि वैकल्पिक:
● HIC प्रति NACE TM0284 (समाधान A वा B, ९६ घण्टा) - खट्टा सेवाको लागि
● NACE TM0177 (विधि A, 720h) अनुसार SSC - H₂S वातावरणको लागि
● -२०°C, -४०°C, -४६°C, वा -६०°C मा कम-तापमानको प्रभाव
● फ्र्याक्चर अरेस्ट डिजाइनको लागि -२०°C वा कममा DWTT
● पूर्ण क्रस-सेक्शन कठोरता म्यापिङ
● अपतटीय राइजर र आर्कटिक पाइपलाइनहरूको लागि CTOD (क्र्याक टिप ओपनिङ डिस्प्लेसमेन्ट) परीक्षण
उच्च-अखण्डता पाइपलाइनहरूको लागि पूर्ण-शरीर अल्ट्रासोनिक परीक्षण (सिलाई मात्र होइन)
८. प्राथमिक अनुप्रयोगहरू - API 5L X60 LSAW स्टील पाइप
●लामो दूरीको उच्च-दबाव प्राकृतिक ग्यास ट्रंक लाइनहरू- १५ MPa (२,२०० psi) सम्मको दबाबमा क्रस-कन्ट्री ग्यास प्रसारण
● अफशोर ग्यास निर्यात पाइपलाइनहरू- अपतटीय प्लेटफर्महरू देखि तटवर्ती प्राप्त सुविधाहरू सम्म (UOE प्रक्रिया प्राथमिकता)
● खट्टा सेवा ग्यास प्रसारण– H₂S युक्त ग्यास क्षेत्रहरू (HIC/SSC परीक्षण सहित PSL2, PWHT लागू गरिएको)
● आर्कटिक र पर्माफ्रोस्ट पाइपलाइनहरू- -४६ डिग्री सेल्सियस सम्म कम-तापमान प्रभाव आवश्यकताहरू
● ग्यास कम्प्रेसर स्टेशन पाइपिङ- फ्ल्याङ्ग गरिएको वा वेल्डेड छेउ भएको उच्च-दबाव स्टेशन पाइपिङ
● कच्चा तेल ट्रंक लाइनहरू- उच्च शक्ति आवश्यक पर्ने उच्च मात्राको तेल प्रसारण
● तेल पुनःप्राप्तिको लागि पानी इंजेक्शन लाइनहरू- ३५ MPa सम्मको उच्च-दबावको पानी (भारी भित्तामा घुमाइएको प्लेट)
● गहिरो पानीमा उड्ने यन्त्रहरू- CTOD परीक्षण र थकान डिजाइन आवश्यक पर्ने गतिशील राइजरहरू (UOE प्रक्रिया)
९. प्याकेजिङ र ढुवानी - API ५L X६० LSAW स्टील पाइप
प्याकेजिङ:
● सानो व्यास (≤ २४″): षट्कोणीय बन्डलहरू, किनारा संरक्षकहरूले बेरिएको स्टील (प्रति बन्डल ३-५ वटा स्ट्र्यापहरू)
● ठूला व्यासहरू (> २४″): काठको डन्नेज र रबर प्याडद्वारा छुट्याइएका व्यक्तिगत पाइपहरू (प्रति पाइप न्यूनतम २ डन्नेज पोइन्टहरू)
● अन्त्य टोपीहरू: हेभी-ड्युटी प्लास्टिक वा स्टील टोपीहरू (प्रहार र मलबेबाट सुरक्षित बेभल गरिएका छेपाहरू)
● कोटिंग सुरक्षा: तहहरू बीच 3LPE/FBE लेपित पाइपहरू, फोम रिंगहरू वा रबर पानाहरूको लागि
● आर्कटिक ढुवानीको लागि विशेष प्याकेजिङ: अतिरिक्त इन्सुलेशन र एन्टी-कन्डेन्सेसन ब्यागहरू
ढुवानी विधिहरू:
● ५०० टन वा ठूलो व्यासभन्दा बढीका भाँचिएका भाँडाहरू
● सानो व्यासको लागि २० फिट/४० फिट कन्टेनरहरू (बन्डल गरिएको)
● अतिरिक्त-लामो लम्बाइ (२४ मिटर सम्म) को लागि समतल र्याक वा खुला-माथिको कन्टेनरहरू
● भूपरिवेष्ठित गन्तव्यहरूको लागि रेल भाडा (चीन-युरोप रेलवे, काजाकिस्तान, रूस हुँदै ट्रान्जिट)
कागजातहरू समावेश छन्:
● मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (EN १०२०४ प्रकार ३.१ वा ३.२)
● हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण रिपोर्ट
● अल्ट्रासोनिक परीक्षण रिपोर्ट (१००% वेल्ड + वैकल्पिक बडी)
● रेडियोग्राफिक परीक्षण रिपोर्ट (यदि निर्दिष्ट गरिएको छ भने)
● आयामी निरीक्षण प्रतिवेदन
● कोटिंग प्रमाणपत्र (यदि कोटिंग गरिएको छ भने)
● PMI प्रतिवेदन
● प्याकिङ सूची, व्यावसायिक बीजक, सीओओ, बिल अफ लडिङ
१०. वोमिक स्टीलका फाइदाहरू र FAQ - API 5L X60 LSAW स्टील पाइप
X60 LSAW को लागि वोमिक स्टील किन?
●२१९–१,६०० मिमी व्यास समेट्ने तीन पूरक प्रक्रियाहरू (JCOE, UOE, रोल गरिएको प्लेट)
●UOE प्रक्रियाले ±०.२% OD गोलाकारपन प्रदान गर्दछ - ग्यास ट्रंक लाइनहरूको स्वचालित फिल्ड वेल्डिंगको लागि महत्वपूर्ण।
●७० मिमी (एकल सिलाई) वा ८० मिमी (दोहोरो सिलाई) सम्म बाक्लो भित्ता क्षमता
●PWHT भट्टी क्षमता: १२ मिटर लम्बाइ × ३ मिटर व्यास
●-४६°C र -६०°C सम्म कम-तापमान प्रभाव परीक्षण (आर्कटिक ग्रेड X६०)
●HIC/SSC परीक्षण (NACE TM0284, TM0177) द्वारा प्रमाणित खट्टा सेवा।
●API 5L मोनोग्राम + CE + तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
●द्रुत टर्नअराउन्ड: मानक X60 PSL1 को लागि ३५-५० दिन, PSL2 को लागि ५०-७० दिन खट्टा सेवा
●२४ मिटरसम्मको लामो लम्बाइले फिल्ड ग्रिथ वेल्डहरूलाई ३०-४०% ले घटाउँछ।
●शून्य सेवा अवधिमा विफलता बिना विश्वव्यापी रूपमा आपूर्ति गरिएको १,५०० किलोमिटर भन्दा बढी X60 पाइपलाइनहरू
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू:
प्रश्न: ग्यास पाइपलाइनको लागि X52 भन्दा X60 किन रोज्ने?
A: X60 ले १५% बढी उपज शक्ति प्रदान गर्दछ (४१५ MPa बनाम ३६० MPa), समान दबाब मूल्याङ्कनको लागि पातलो पर्खालहरू (सामान्यतया १०-१५% कमी) को लागि अनुमति दिन्छ। यसले सामग्रीको तौल र लागत घटाउँछ, विशेष गरी लामो दूरीको पाइपलाइनहरूको लागि। यद्यपि, X60 लाई कडा वेल्डिंग प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ र हाइड्रोजन क्र्याकिंगको लागि बढी संवेदनशील हुन्छ। १० MPa भन्दा कम दबाबको लागि, X52 प्रायः बढी किफायती हुन्छ। १२ MPa भन्दा माथिको दबाबको लागि, X60 वा X65 सिफारिस गरिन्छ।
प्रश्न: X60 PSL1 र PSL2 बीच के भिन्नता छ?
A: PSL2 मा कडा रासायनिक सीमाहरू छन् (विशेष गरी कम C, P, S), अनिवार्य Charpy प्रभाव परीक्षण (२७J @ ०°C वा कम), अधिकतम कठोरता ९० HRB, र वेल्ड सिमको १००% UT आवश्यक पर्दछ (PSL1 लाई केवल स्पट UT आवश्यक पर्दछ)। जनसंख्या भएको क्षेत्र वा कम तापक्रममा सञ्चालन हुने ग्यास ट्रंक लाइनहरूको लागि, PSL2 प्रायः निर्दिष्ट गरिन्छ।
प्रश्न: के तपाईं खट्टा सेवा प्रमाणीकरणको साथ X60 आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो। हामी HIC परीक्षण (NACE TM0284) र SSC परीक्षण (NACE TM0177) सहितको X60 PSL2 आपूर्ति गर्छौं। HIC को लागि सामान्य स्वीकृति: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%। कडापन ≤ 85 HRB सुनिश्चित गर्न भित्ताको मोटाईको पर्वाह नगरी सबै खट्टा सेवा X60 मा PWHT लागू गरिन्छ। हामीले मध्य पूर्व र दक्षिणपूर्व एशिया परियोजनाहरूलाई खट्टा सेवा X60 आपूर्ति गरेका छौं।
प्रश्न: X60 आर्कटिक पाइपलाइनहरूको लागि तपाईंले कस्तो कम-तापमान प्रभाव परीक्षण गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हामी -६०°C सम्म परीक्षण गर्न सक्छौं। सामान्य आर्कटिक ग्यास पाइपलाइनहरूलाई -४६°C मा न्यूनतम २७J को Charpy प्रभाव चाहिन्छ। Womic ले सामान्यतया -४६°C मा ८०-१२०J प्राप्त गर्दछ। फ्र्याक्चर प्रसार नियन्त्रणको लागि, हामी न्यूनतम ८५% कतरनी क्षेत्रको साथ -२०°C मा DWTT पनि गर्छौं। कृपया आफ्नो आवश्यक परीक्षण तापक्रम र ऊर्जा निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
प्रश्न: X60 अपतटीय पाइपलाइनहरूको लागि कुन प्रक्रिया उत्तम छ - JCOE वा UOE?
A: UOE अपतटीयको लागि रुचाइन्छ किनभने यसले राम्रो गोलाकारता (±०.२% बनाम JCOE को लागि ±०.५%) र कम अवशिष्ट तनाव उत्पादन गर्दछ। यो बाह्य हाइड्रोस्टेटिक दबाव (पतन) सामना गर्न र लेयर भाँडाहरूमा भरपर्दो फिल्ड घेर वेल्डिंगको लागि महत्त्वपूर्ण छ। UOE ले गतिशील राइजरहरूको लागि राम्रो थकान प्रदर्शन पनि प्रदान गर्दछ। उथले पानी (<१०० मिटर) किनार नजिकैको लागि, JCOE स्वीकार्य छ।
प्रश्न: X60 LSAW पाइपको लागि सामान्य लिड टाइम कति हो?
A: X60 PSL1 को लागि मानक लिड समय: 35-50 दिन। खट्टा सेवा परीक्षण र PWHT भएको X60 PSL2 को लागि: 50-70 दिन। प्लेट स्टकमा छ भने सानो मात्रामा (<१,००० टन) को लागि द्रुत अर्डरहरू (२५-३५ दिन) सम्भव छ। धेरै ठूला अर्डरहरूको लागि (>२०,००० टन), लिड समय ९० दिनसम्म बढ्न सक्छ।
प्रश्न: के तपाईं X60 LSAW पाइपहरूको लागि तेस्रो-पक्ष निरीक्षण प्रदान गर्नुहुन्छ?
A: हो। हामी SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, र LR सँग काम गर्छौं। उत्पादनको क्रममा हाम्रो कारखानामा निरीक्षण गर्न सकिन्छ, ग्राहकको प्रतिनिधिद्वारा साक्षी राखेर। हामी अनुरोधमा EN 10204 प्रकार 3.2 प्रमाणपत्रहरू जारी गर्छौं।
परियोजना सन्दर्भ - दक्षिणपूर्व एशिया सीमापार प्राकृतिक ग्यास ट्रंक लाइन
देश:म्यानमार-थाइल्याण्ड सीमा क्षेत्र (मार्टाबानको खाडीबाट थाइल्याण्डसम्मको ग्यास पाइपलाइन)
मानक र ग्रेड:API 5L X60 PSL2 (खट्टा सेवा, HIC र SSC परीक्षण सहित)
आयाम र मात्रा:
●OD ८१३ मिमी (३२″) × WT १९.० मिमी – ३६,००० मिटर (लगभग १२,६०० टन) UOE प्रक्रियाद्वारा निर्मित
●OD ८१३ मिमी (३२″) × WT २२.० मिमी – ८,००० मिटर (लगभग ३,२०० टन) UOE प्रक्रियाद्वारा निर्मित (सडक/रेल क्रसिङको लागि बाक्लो पर्खाल)
●OD ६१० मिमी (२४″) × WT १५.९ मिमी – १२,००० मिटर (लगभग २,४०० टन) JCOE प्रक्रियाद्वारा निर्मित (शाखा लाइनदेखि पावर प्लान्टसम्म)
जम्मा:५६,००० मिटर (५६ किमी), लगभग १८,२०० टन
निर्दिष्टीकरणहरू:ISO 21809 अनुसार बाह्य 3LPE कोटिंग (3.0mm कुल मोटाई), आन्तरिक बेभल प्रोटेक्टरको साथ बेभल्ड एन्डहरू 30° / 1.6mm रूट फेस, 15.0 MPa मा हाइड्रोटेस्ट (डिजाइन प्रेसर 11.5 MPa)। 0°C र -20°C मा अनिवार्य Charpy प्रभाव (न्यूनतम 27J, 90-140J प्राप्त)। HIC प्रति NACE TM0284 समाधान A, 96h - स्वीकृति: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%। SSC प्रति NACE TM0177 विधि A, 720h - कुनै क्र्याकिंग अनुमति छैन। PWHT WT ≥ 19.0mm भएका सबै पाइपहरूको लागि लागू गरियो। वेल्ड सीमको लागि TOFD सँग 100% स्वचालित UT। फिल्ड वेल्ड योग्यता नमूनाहरूको लागि रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT)।
आवेदन:मार्ताकान खाडी (म्यानमार) मा रहेको अपतटीय क्षेत्रहरूबाट थाइल्याण्डको तटीय प्राप्त गर्ने टर्मिनलमा ग्यास ढुवानी गर्ने सीमापार प्राकृतिक ग्यास ट्रंक लाइन, त्यसपछि ग्यासबाट चल्ने पावर प्लान्टमा। ५६ किलोमिटरको तटीय खण्डले पहाडी जंगल भूभागलाई पार गर्दछ जहाँ महत्त्वपूर्ण उचाइ परिवर्तनहरू (४०० मिटरसम्म), साथै छवटा प्रमुख सडक क्रसिङहरू र तीन रेल क्रसिङहरू छन्।
प्राविधिक चुनौती र समाधानहरू:
●ट्रेस H₂S भएको ग्यासको लागि खट्टा सेवा अनुपालन– प्राकृतिक ग्यासमा ५५°C सञ्चालन तापक्रममा ५-१० ppm H₂S हुन्छ। Womic ले १२ उत्पादन लटहरूमा HIC र SSC परीक्षण गर्यो। सबै HIC को लागि CLR ०%, CTR ०%, CSR ०% मा पास भए। SSC परीक्षण (NACE TM0177, 720h) ले कुनै सतह क्र्याकिंग देखाएन। हामीले CEV ≤ ०.३८% कायम राखेर, सबै १९.०mm र २२.०mm WT पाइपहरूको लागि PWHT लागू गरेर (API 5L लाई २५.४mm भन्दा कम PWHT आवश्यक नभए पनि), र वेल्डिंग ताप इनपुटलाई ≤ २.८ kJ/mm मा नियन्त्रण गरेर यो हासिल गर्यौं। ग्राहकको निरीक्षक (BV) ले सबै परीक्षणहरू देखे र परिणामहरू प्रमाणित गरे।
●उच्च अनुदैर्ध्य झुकाव भएको पहाडी भूभाग– पाइपलाइन मार्गमा २५ डिग्रीसम्मको ढलान समावेश छ। उच्च शक्तिको कारणले गर्दा X60 पाइपहरूको फिल्ड बेन्डिङ तल्लो ग्रेडको तुलनामा बढी चुनौतीपूर्ण छ। फिल्ड बेन्डहरूको संख्या ३३% ले घटाउनको लागि अतिरिक्त-लामो एकल जोइन्टहरू (मानक १२ मिटरको सट्टा १८ मिटर) भएका वोमिक आपूर्ति गरिएका पाइपहरू। हामीले वेल्ड गुणस्तरमा सम्झौता नगरी फिल्ड वेल्डिङको समयमा ±३° मिसअलाइनमेन्टको लागि अनुमति दिने विशेष बेभल ज्यामिति (कम्पाउन्ड बेभल) पनि प्रदान गर्यौं। ढलानहरूमा उचित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न अंडाकारता ≤ ०.३% (UOE प्रक्रिया) मा राखिएको थियो।
●जंगल वातावरणमा ३LPE कोटिंगको अखण्डता– उच्च आर्द्रता (८०-९५% वर्षभरि) र घर्षण गर्ने लेटराइट माटोले कोटिंग जोखिम निम्त्यायो। वोमिकले थप ०.३ मिमी बलिदान तहको साथ ३LPE कोटिंग लागू गर्यो। हामीले ७kV (मानक ५kV) मा १००% बिदा पत्ता लगायौं र २५°C र ७०°C (२३० N/cm २५°C मा, १६० N/cm ७०°C मा) मा पिल बल मापन गर्यौं। कोटिंगले क्याथोडिक डिस्बन्डमेन्ट परीक्षण (६५°C मा ≤ ८mm त्रिज्या, २८ दिन) पास गर्यौं।
●भन्सार जटिलता सहितको सीमापार रसद– पाइपहरू सांघाईबाट याङ्गुन बन्दरगाह (म्यानमार) मा ढुवानी गरियो, त्यसपछि थाई सीमा नजिकै फैलिएको पाइपलाइनमा २८० किलोमिटर ट्रक लगियो। यो मार्ग दुई भन्सार चेकपोइन्टहरू हुँदै जान्छ। वोमिकले देश-विशिष्ट कागजातहरू तयार पारे (ASEAN-व्यापीबाट उत्पत्तिको प्रमाणपत्र)। हामीले शुल्क भुक्तानी ढिलाइबाट बच्न अस्थायी आयात बन्डहरूको पनि व्यवस्था गर्यौं। सबै १८,२०० टनले ५ दिन भित्र भन्सार खाली गरे।
●X60 को लागि कडा वेल्ड ताप इनपुट नियन्त्रण– X60 को HAZ अत्यधिक ताप इनपुटप्रति संवेदनशील छ, जसले नरमपन निम्त्याउन सक्छ र कठोरता कम गर्न सक्छ। Womic ले प्रत्येक वेल्ड पासमा ताप इनपुट निगरानीको साथ दोहोरो-तार SAW प्रणाली प्रयोग गर्यो। भित्री वेल्डको लागि औसत ताप इनपुट: 2.2 kJ/mm, बाहिरी वेल्ड: 2.5 kJ/mm (3.5 kJ/mm सीमा भन्दा धेरै तल)। इन्टरपास तापमान 200°C भन्दा कम राखिएको थियो। PWHT पछि क्रस-वेल्ड कठोरता: आधार धातु 78-82 HRB, वेल्ड 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB - सबै 90 HRB सीमा भित्र।
● नतिजा:ग्यास पाइपलाइन २०२४ को तेस्रो त्रैमासिकमा सञ्चालनमा आएको थियो। सबै ५६ किलोमिटर X60 PSL2 पाइपहरू BV म्यानमारद्वारा तेस्रो-पक्ष निरीक्षणमा उत्तीर्ण भए। ग्राहकले फिल्ड गर्थ वेल्डिङको क्रममा शून्य वेल्डिङ दोषहरू (४,६०० भन्दा बढी गर्थ वेल्डहरू) रिपोर्ट गरेको थियो। पाइपलाइन १२ महिनादेखि १०.५-११.० MPa मा सञ्चालन भइरहेको छ र कुनै चुहावट वा कोटिंग विफलता छैन। वोमिक स्टीलले थाई EPC ठेकेदारबाट समयमै डेलिभरी (सबै १८,२०० टन ६८ दिन भित्र डेलिभर गरिएको) र गुणस्तर प्रदर्शनको लागि "वर्षको आपूर्तिकर्ता" पुरस्कार प्राप्त गर्यो।
सम्पर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
इमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हाट्सएप / WeChat:
भिक्टर: +८६ १५५७५१००६८१
ज्याक: +८६ १८३९०९५७५६८
वोमिक स्टील - उच्च-दबाव प्राकृतिक ग्यास ट्रंक लाइनहरू, अपतटीय पाइपलाइनहरू, सोर सेवा, र विश्वव्यापी रूपमा आर्कटिक अनुप्रयोगहरूको लागि API 5L X60 LSAW पाइपहरूको लागि तपाईंको भरपर्दो साझेदार।






![EN १००२५ S३५५JR SSAW संरचनात्मक पाइप: उत्पादन क्षमता र उत्पादन विशिष्टताहरू]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW संरचनात्मक पाइप: उत्पादन क्षमता र उत्पादन विशिष्टताहरू]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


