१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता र कम्पनीको शक्ति
वोमिक स्टील ग्रुप कार्बन, मिश्र धातु र स्टेनलेस स्टील ट्युबुलर उत्पादनहरू उत्पादनमा २० वर्षभन्दा बढी विशेषज्ञता भएको एक प्रमुख निर्माता र विश्वव्यापी निर्यातकर्ता हो। हाम्रो अत्याधुनिक पाइलिङ पाइप उत्पादन सुविधाले ERW र LSAW/SSAW दुवै प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दै समुद्री स्टील पाइलिङ पाइपहरूको लागि प्रति महिना २०,००० टन भन्दा बढीको व्यापक उत्पादन क्षमता फैलाउँछ।
समुद्री पाइलिङ पाइपको लागि उत्पादन आकार दायरा:ERW प्रक्रियाको लागि बाहिरी व्यास २१९ मिमी देखि ६६० मिमी (८ इन्च देखि २६ इन्च) सम्म, र LSAW/SSAW प्रक्रियाको लागि ५०८ मिमी देखि ३,००० मिमी (२० इन्च देखि १२० इन्च) सम्म। ERW को लागि भित्ताको मोटाई ६.० मिमी देखि २५.४ मिमी सम्म, र LSAW/SSAW को लागि ६.० मिमी देखि ५०.८ मिमी सम्म। मानक ६ मिटर देखि १८ मिटर सम्मको एकल लम्बाइ, गहिरो जग परियोजनाहरूको लागि ६० मिटर सम्मको अनुकूल लम्बाइ उपलब्ध छ।
गुणस्तर प्रमाणपत्र र नियामक अनुपालन:
ISO 9001:2015 प्रमाणित:सबै उत्पादन कार्यहरूमा निरन्तर उत्पादन गुणस्तर र निरन्तर सुधार सुनिश्चित गर्दै, पाइप उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरूको लागि गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली।
API 5L / API 2B मोनोग्राम लाइसेन्स:वोमिक स्टीलसँग लाइन पाइप निर्माणको लागि API 5L लाइसेन्स र समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि स्ट्रक्चरल स्टील पाइपको लागि API 2B लाइसेन्स छ। API मोनोग्रामले तेल र ग्यास प्रसारण र अपतटीय संरचनात्मक पाइलिङ पाइपहरूको लागि उच्चतम उद्योग मापदण्डहरूप्रति हाम्रो प्रतिबद्धतालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। नियमित API अडिटहरूले विशिष्टता आवश्यकताहरूको निरन्तर अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ।
CE मार्किङ (PED २०१४/६८/EU):हाम्रा पाइलिङ पाइपहरू र संरचनात्मक ट्यूबहरूले युरोपेली दबाब उपकरण निर्देशन (PED) २०१४/६८/EU को पालना गर्छन्। युरोपेली आर्थिक क्षेत्र (EEA) भित्र सहज भन्सार क्लियरेन्स र परियोजना स्वीकृतिलाई सहज बनाउन अनुरोधमा CE मार्किङ उपलब्ध छ। EN मानक उत्पादनहरूको लागि प्रदर्शन घोषणा (DoP) प्रदान गरिएको छ।
EN १०२०४ ३.२ प्रमाणीकरण:मानक २.२ र ३.१ मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरूको अतिरिक्त, हामी निरीक्षण प्रमाणपत्र ३.२ भएका उत्पादनहरू आपूर्ति गर्छौं, जुन EU-अधिकृत तेस्रो-पक्ष निकायहरू (TÜV, LR, BV, SGS) द्वारा प्रमाणित गरिएको छ र पूर्ण सामग्री ट्रेसेबिलिटी र स्वतन्त्र प्रमाणीकरण आवश्यक पर्ने महत्वपूर्ण समुद्री र आधार परियोजनाहरूको लागि हो।
तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (TPI) अनुमोदनहरू:हाम्रा उत्पादनहरू र उत्पादन प्रक्रियाहरू SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, र TÜV लगायत प्रमुख अन्तर्राष्ट्रिय एजेन्सीहरू र वर्गीकरण समाजहरूद्वारा अनुमोदित र लेखापरीक्षण गरिन्छ। यी अनुमोदनहरूले वर्गीकरण समाज-नियमित समुद्री र अपतटीय परियोजनाहरूको लागि पाइलिङ पाइपहरू आपूर्ति गर्ने हाम्रो क्षमता प्रदर्शन गर्दछ।
उपलब्ध थप प्रमाणपत्रहरू:
आईएसओ १४००१:२०१५(वातावरणीय व्यवस्थापन प्रणाली) - दिगो उत्पादन अभ्यासहरू प्रति प्रतिबद्ध
आईएसओ ४५००१:२०१८(व्यावसायिक स्वास्थ्य र सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली) - सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित गर्दै
FPC (कारखाना उत्पादन नियन्त्रण)EN १०२४८ / EN १०२१९ अनुसार - CE मार्किंगको लागि अनुरूपताको स्व-घोषणा
नोर्सोक एम-६५०(स्टील सामग्रीको लागि नर्वेजियन मानक) - अपतटीय उत्तरी समुद्री परियोजनाहरूको लागि उपलब्ध
केटीए ३२११.२(जर्मन आणविक मानक) - आणविक सुविधाको थुप्रो अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध
ग्राहक-विशिष्ट स्वीकृतिहरू:हामी नियमित रूपमा प्रमुख EPC ठेकेदारहरू, बन्दरगाह अधिकारीहरू, र विश्वव्यापी रूपमा ऊर्जा कम्पनीहरूको लागि कारखाना अडिट र स्वीकृतिहरूबाट गुज्रन्छौं। आपूर्तिकर्ता योग्यता प्रक्रियाहरूको लागि कागजात र अडिट समर्थन प्रदान गरिन्छ।
विश्वव्यापी मान्यता:वोमिक स्टील विश्वव्यापी ईपीसी ठेकेदारहरू, बन्दरगाह अधिकारीहरू, समुद्री इन्जिनियरिङ फर्महरू, र फाउन्डेसन ठेकेदारहरूको लागि एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता हो, जसले दक्षिणपूर्व एशिया, युरोप, मध्य पूर्व, अफ्रिका र अमेरिकाका ८० भन्दा बढी देशहरूमा सेवा प्रदान गर्दछ।
२. ASTM A252 GR.3 र EN 10248 S355GP: सामग्री संरचना र प्रदर्शन विशेषताहरू
ASTM A252 GR.3वेल्डेड र सिमलेस स्टील पाइप पाइलहरूको लागि अमेरिकी मानक विशिष्टता हो। "GR.3" पदनामले ग्रेड ३ लाई जनाउँछ, जसमा तीन ASTM A252 ग्रेडहरू (GR.1, GR.2, GR.3) मध्ये सबैभन्दा बढी शक्ति आवश्यकता छ। ग्रेड ३ ले ३४५ MPa (५०,००० psi) को न्यूनतम उपज शक्ति प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई गहिरो जग, समुद्री पाइलिङ, र उच्च संरचनात्मक अखण्डता आवश्यक पर्ने भारी भार-वाहक अनुप्रयोगहरूको लागि रुचाइएको विकल्प बनाउँछ।
EN 10248 S355GP को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।हट-रोल्ड स्टील शीट पिलिंग र पाइप पिलिंगको लागि युरोपेली मानक हो। "S" ले स्ट्रक्चरल स्टीललाई जनाउँछ, "355" ले 355 MPa को न्यूनतम उपज शक्तिलाई जनाउँछ, र "GP" ले "सामान्य पिलिंग" (सामान्य पिलिंग अनुप्रयोग) लाई जनाउँछ। S355GP ले ASTM A252 GR.3 (355 MPa बनाम 345 MPa) भन्दा थोरै उच्च उपज शक्ति प्रदान गर्दछ र युरोपेली, मध्य पूर्वी र अफ्रिकी समुद्री निर्माण परियोजनाहरूको लागि व्यापक रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ।
दुबै ग्रेडहरू विशेष रूपमा पाइलिङ अनुप्रयोगहरूको लागि तयार पारिएका छन्, जसले फिल्ड स्प्लिसिङको लागि उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, समुद्री वातावरणको लागि राम्रो कम-तापमान कठोरता, र पाइल स्थापनाको समयमा ड्राइभिङ तनावहरू सामना गर्न पर्याप्त लचकता प्रदान गर्दछ। A36 वा S235JR जस्ता मानक संरचनात्मक ग्रेडहरूको तुलनामा, यी पाइलिङ ग्रेडहरूले उल्लेखनीय रूपमा उच्च भार-भार क्षमता प्रदान गर्दछ, जसले गहिरो ड्राइभिङ गहिराइ र कम पाइल मात्रालाई अनुमति दिन्छ।
रासायनिक संरचना (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान द्वारा %):
| तत्व | ASTM A252 GR.3 (अधिकतम%) | EN १०२४८ S३५५GP (अधिकतम%) |
| C | ०.२६ | ०.२२ |
| Si | - | ०.५५ |
| Mn | १.३५ | १.६० |
| P | ०.०४० | ०.०३५ |
| S | ०.०५० | ०.०३५ |
| Cu | - | ०.५५ |
| CE (अधिकतम) | - | ०.४५ |
नोट: EN 10248 S355GP मा कार्बन, फस्फोरस र सल्फरमा बढी कडा सीमाहरू छन्, जसले गर्दा ASTM A252 GR.3 को तुलनामा राम्रो वेल्डेबिलिटी र कठोरता प्राप्त हुन्छ। दुबै ग्रेडहरू क्र्याक नगरी ड्राइभिङ तनावहरू सामना गर्न राम्रो लचकताका साथ पाइलिङ अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। S355GP को लागि ०.४५% को कार्बन समतुल्य (CEV) सीमाले पाइल स्प्लिसिङको लागि उत्कृष्ट फिल्ड वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित गर्दछ।
यान्त्रिक गुणहरू (कोठाको तापक्रम):
| सम्पत्ति | ASTM A252 GR.3 | EN 10248 S355GP को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। |
| उत्पादन शक्ति (न्यूनतम) | ३४५ MPa (५०,००० psi) | ३५५ MPa (५१,५०० psi) |
| तन्य शक्ति (न्यूनतम) | ४५५ MPa (६६,००० psi) | ४७० MPa (६८,२०० psi) |
| लम्बाइ (न्यूनतम) | २०% (५० मिमी गेजको लागि) | १९% (देशान्तर) |
| प्रभाव कठोरता | तोकिएको छैन | २७ जुल्स @ ०°C (वैकल्पिक) |
*नोट: EN 10248 S355GP ले ASTM A252 GR.3 को तुलनामा उच्च न्यूनतम उपज र तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ। कम-तापमान प्रभाव कठोरता चाहिने समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि, EN 10248 ले 0°C (न्यूनतम २७ जुल) मा वैकल्पिक प्रभाव परीक्षणलाई अनुमति दिन्छ। ASTM A252 GR.3 को लागि, प्रभाव परीक्षण अनिवार्य छैन तर पूरक आवश्यकताको रूपमा निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।*
पाइलिङ पाइप ग्रेडहरूको तुलना:
| ग्रेड | उपज शक्ति (MPa) | तन्य शक्ति (MPa) | सामान्य अनुप्रयोग |
| ASTM A252 GR.1 | २०५ | ३४५ | हलुका जग, उथले पाइलिङ |
| ASTM A252 GR.2 | २४० | ४१५ | मध्यम भार, निर्माण जग |
| ASTM A252 GR.3 | ३४५ | ४५५ | भारी भार, समुद्री, गहिरो जग |
| EN 10248 S235GP को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | २३५ | ३६० | हल्का थुप्रो, पाना थुप्रो |
| EN 10248 S275GP को कीवर्डहरू | २७५ | ४१० | मध्यम भार, रिटेनिङ भित्ताहरू |
| EN 10248 S355GP को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | ३५५ | ४७० | भारी समुद्री, गहिरो जग |
*नोट: उच्च ड्राइभिङ तनाव र गहिरो प्रवेश आवश्यक पर्ने सबैभन्दा माग गर्ने समुद्री परियोजनाहरूको लागि, ASTM A252 GR.3 र EN 10248 S355GP सिफारिस गरिएका ग्रेडहरू हुन्। अझ उच्च शक्ति (४६० MPa सम्म) चाहिने परियोजनाहरूको लागि, API 5L X65 वा EN 10225 S460G10+M लाई विकल्पको रूपमा विचार गर्न सकिन्छ।*
३. आयामी दायरा र मानक अनुपालन
वोमिक स्टीलले ASTM A252, EN 10248, र सम्बन्धित अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूसँग पूर्ण रूपमा अनुरूप, फराकिलो आयामी स्पेक्ट्रममा समुद्री स्टील पाइलिङ पाइपहरू आपूर्ति गर्दछ। पूर्ण व्यास दायरा कभर गर्न ERW (विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड) र LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) प्रक्रियाहरू दुवै उपलब्ध छन्।
| वस्तु | निर्दिष्टीकरण |
| मानक | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| उत्पादन प्रक्रिया | ERW (२१९ मिमी-६६० मिमी OD) / LSAW (५०८ मिमी-३,००० मिमी OD) / SSAW (५०८ मिमी-३,००० मिमी OD) |
| बाहिरी व्यास दायरा | ERW: 219mm - 660mm (8" - 26") / LSAW/SSAW: 508mm - 3,000mm (20" - 120") |
| भित्ताको मोटाईको दायरा | ERW: ६.० मिमी - २५.४ मिमी / LSAW/SSAW: ६.० मिमी - ५०.८ मिमी |
| लम्बाइ दायरा | मानक: ६ मिटर, १२ मिटर, १८ मिटर / अनुकूलन: ६० मिटर सम्म |
| अन्त्य समाप्त | प्लेन एन्ड (PE) / बेभल्ड एन्ड (BE) बलिदान स्टीलको रिंगहरू सहित वैकल्पिक |
| सतह समाप्त | नाङ्गो / तेल लगाइएको / कालो लेपित / 3PE / FBE / कोइला टार इपोक्सी |
| सहनशीलताहरू | OD: ±१.०% / WT: -०% +१५% (ASTM) वा ±१०% (EN) / लम्बाइ: +५० मिमी -० मिमी |
४. उपलब्ध आयाम र विशिष्टताहरू - मरीन स्टील पाइलिङ पाइप
ERW पाइलिङ पाइप (२१९ मिमी - ६६० मिमी ओडी)
| OD (मिमी) | भित्ताको मोटाई (मिमी) विकल्पहरू | तौल (किलोग्राम/मिटर) | मानक लम्बाइ |
| २१९.१ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.० | ३१.५ - ७५.५ | ६ मिटर / १२ मिटर |
| २७३.१ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.० | ३९.५ - ११३.२ | ६ मिटर / १२ मिटर |
| ३२३.९ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.० | ४७.० - १४९.८ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ३५५.६ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.० | ५१.७ - १८०.८ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ४०६.४ | ६.०, ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ५९.२ - २३५.१ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ४५७.२ | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ८८.६ - २६६.५ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ५०८.० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ९८.६ - २९७.८ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ५५८.८ | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १०८.७ - ३२९.१ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ६०९.६ | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | ११८.७ - ३६०.४ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ६६०.४ | ८.०, १०.०, १२.५, १५.०, १८.०, २०.०, २२.०, २५.० | १२८.७ - ३९१.७ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
LSAW पाइलिङ पाइप (५०८ मिमी - ३,००० मिमी OD)
| OD (मिमी) | भित्ताको मोटाई (मिमी) विकल्पहरू | तौल (किलोग्राम/मिटर) | मानक लम्बाइ |
| ५०८ – ६१० | ६.० – २५.४ | ७४.३ – ३६६.३ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ६१० – ७६२ | ६.० – ३०.० | ८९.४ – ५४१.५ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| ७६२ – ९१४ | ८.० – ३५.० | १४८.८ – ७५८.५ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर / २४ मिटर |
| ९१४ – १,०६७ | १०.० – ४०.० | २२२.९ – १,०१३.२ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर / २४ मिटर |
| १,०६७ – १,२२० | १२.० – ४५.० | ३१२.२ – १,३०३.९ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर / २४ मिटर |
| १,२२० – १,४२२ | १२.० – ५०.० | ३५७.६ – १,६९२.० | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर / २४ मिटर |
| १,४२२ – १,६२५ | १२.० – ५०.० | ४१७.३ – १,९४१.४ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर / २४ मिटर |
| १,६२५ – २,००० | १२.० – ५०.८ | ४७७.१ – २,४४१.१ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर / २४ मिटर |
| २,००० – २,५०० | १२.० – ५०.८ | ५८८.५ – ३,०६५.७ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
| २,५०० – ३,००० | १२.० – ५०.८ | ७३६.५ – ३,६९३.४ | ६ मिटर / १२ मिटर / १८ मिटर |
नोट: अनुरोधमा यी दायराहरू बाहिरका अनुकूलन आयामहरू उपलब्ध छन्। विशेष परियोजनाहरूको लागि ठूला व्यास (४,००० मिमी / १६०") सम्म उपलब्ध छन्।
५. वोमिक स्टीलद्वारा निर्मित सामान्य पाइलिङ पाइप, समुद्री र फाउन्डेसन मानकहरू
| मानक | स्टील ग्रेडहरू | सामान्य अनुप्रयोग |
| ASTM पाइलिङ मानकहरू | ||
| ASTM A252 (वेल्डेड र सिमलेस स्टील पाइप पाइलहरूको लागि मानक विशिष्टता) | GR.1, GR.2, GR.3 | गहिरो जग, समुद्री पाइलिङको लागि स्टील पाइपको पाइल |
| ASTM A500 (कोल्ड-फर्म्ड वेल्डेड र सिमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिङको लागि मानक विशिष्टता) | GR.A, GR.B, GR.C | पाइलिङ र ब्रेसिङको लागि संरचनात्मक गोलाकार/वर्ग ट्यूबहरू |
| ASTM A501 (तातो-रूपित वेल्डेड र सिमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिङको लागि मानक विशिष्टता) | GR.A, GR.B | पाइलिङको लागि तातो-रूपमा बनाइएको संरचनात्मक ट्युबिङ |
| ASTM A690 (उच्च-शक्ति कम-मिश्र धातु निकल-तामा-फस्फोरस स्टील एच-पाइल्स र पाना पाइलिङको लागि मानक विशिष्टता) | मरिनर ग्रेड | समुद्री पानीको जंग प्रतिरोधी स्टील पाइलिङ |
| ASTM A572 (उच्च-शक्ति कम-मिश्र धातु कोलम्बियम-भ्यानेडियम स्ट्रक्चरल स्टीलको लागि मानक विशिष्टता) | GR.४२, GR.५०, GR.६०, GR.६५ | उच्च-शक्ति कम-मिश्र धातु संरचनात्मक पाइलिङ |
| ASTM A588 (वायुमण्डलीय क्षरण प्रतिरोधको साथ उच्च-शक्ति कम-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलको लागि मानक विशिष्टता) | GR.A, GR.B, GR.C | वेदरिङ स्टील पिलिङ, पुल फाउन्डेसन |
| ASTM A913 (संरचनात्मक गुणस्तरको उच्च-शक्ति कम-मिश्र धातु इस्पात आकारहरूको लागि मानक विशिष्टता) | GR.५०, GR.६०, GR.६५, GR.७० | सुधारिएको वेल्डेबिलिटीको साथ उच्च-शक्तिको स्टील पाइलिङ |
| ASTM A857 (स्टिल शीट पाइलिङ, कोल्ड फर्म्ड, लाइट गेजको लागि मानक विशिष्टता) | - | चिसो-रूपमा बनाइएको प्रकाश गेज पाना पिलिंग |
| EN / DIN / BS / NF पिलिंग मानकहरू | ||
| EN १०२४८ (हट-रोल्ड स्टील शीट पिलिंग - गैर-मिश्र धातु स्टीलहरूको लागि प्राविधिक डेलिभरी सर्तहरू) | एस२३५जीपी, एस२७५जीपी, एस३५५जीपी | हट-रोल्ड स्टील शीट पिलिंग र पाइप पिलिंग |
| EN १०२१९ (संरचनात्मक उद्देश्यका लागि चिसो-रूपमा बनेको वेल्डेड स्टील खोक्रो खण्डहरू) | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | पाइलिङको लागि चिसो-रूपमा बनाइएको वेल्डेड संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू |
| EN १००२५ (स्ट्रक्चरल स्टील्सका हट-रोल्ड उत्पादनहरू - गैर-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स) | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | पाइलिङ र समुद्री प्रयोगको लागि हट-रोल्ड स्ट्रक्चरल स्टील |
| EN १०२२५ (स्थिर अपतटीय संरचनाहरूको लागि वेल्डेबल स्ट्रक्चरल स्टील्स) | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | पाइलिङको लागि अफशोर र समुद्री संरचना स्टील |
| EN १०३४८ (पानाको थुप्रोको लागि स्टील - हट-रोल्ड नन-अलोय स्टील शीटको थुप्रो) | S240GP, S270GP, S320GP, S355GP | पर्खालहरू रिटेनिङ गर्न हट-रोल्ड स्टील शीटको पाइलिङ |
| DIN २४५८ (वेल्डेड स्टील ट्यूब र फिटिंग - सामान्य प्राविधिक डेलिभरी सर्तहरू - EN १०२१९ द्वारा प्रतिस्थापन गरिएको) | St37.0, St44.0, St52.0 | पाइलिङको लागि जर्मन मानक वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू |
| DIN १७१०० (सामान्य संरचनात्मक उद्देश्यका लागि स्टील - EN १००२५ द्वारा प्रतिस्थापन गरिएको) | St37-2, St44-2, St52-3 | पाइलिङको लागि जर्मन मानक संरचनात्मक स्टील |
| BS १३८७ (स्क्रुड र सकेटेड स्टील ट्यूब र ट्युबुलरहरूको लागि निर्दिष्टीकरण - EN १०२५५ द्वारा प्रतिस्थापन गरिएको) | कक्षा ए, कक्षा बी, कक्षा सी | पाइलिङ र स्क्याफोल्डिङका लागि ब्रिटिश मानक थ्रेडेड स्टील ट्यूबहरू |
| BS ४३६० (वेल्डेबल स्ट्रक्चरल स्टील्सको लागि विशिष्टता - EN १००२५ द्वारा प्रतिस्थापन गरिएको) | ग्रेड ४३ए, ४३बी, ५०बी | पाइलिङको लागि ब्रिटिश मानक संरचनात्मक स्टील (ऐतिहासिक) |
| NF A49-311 (Tubes en acier soudés pour le pillage - फ्रान्सेली पिलिंग मानक) | E24, E36 | पाइलिङको लागि फ्रान्सेली मानक वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू |
| API / JIS / KS / AS / CSA पाइलिङ मानकहरू | ||
| API 5L (लाइन पाइपको लागि विशिष्टता) | जीआर.बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स६५, एक्स७० | पाइलिङको रूपमा प्रयोग गरिने लाइन पाइप (अपतटीय क्षेत्रमा सामान्य) |
| API 2B (अपतटीय अनुप्रयोगहरूको लागि स्ट्रक्चरल स्टील पाइपको निर्माणको लागि विशिष्टता) | GR.४२, GR.५०, GR.६० | अफशोर स्ट्रक्चरल स्टील पाइप पिलिंग |
| JIS A5525 (स्टील पाइप पाइल्स) | SKK490, SKK540 | बन्दरगाह र समुद्री संरचनाहरूको लागि स्टील पाइपको थुप्रो |
| JIS A5528 (स्टील ट्युबुलर शीट पाइल्स) | SY295, SY390 | बन्दरगाह निर्माणको लागि स्टील ट्युबुलर शीटको पाइलिङ |
| JIS A5526 (स्टील शीट पाइल्स) | SYW295, SYW390 | हट-रोल्ड स्टील शीट पिलिंग |
| JIS G3444 (सामान्य संरचनात्मक उद्देश्यका लागि कार्बन स्टील ट्यूबहरू) | STK290, STK400, STK490, STK540 | संरचनात्मक पाइलिङको लागि कार्बन स्टील ट्यूबहरू |
| JIS G3136 (भवन संरचनाको लागि रोल्ड स्टील्स) | SN400, SN490 | भवनको जगको ढिक्काको लागि स्टील |
| KS D 3566 (सामान्य संरचनात्मक उद्देश्यका लागि कार्बन स्टील ट्यूबहरू - कोरियाली मानक) | STK290, STK400, STK490, STK540 | पाइलिङका लागि कोरियाली मानक संरचनात्मक ट्यूबहरू |
| KS D ३८६२ (स्टील पाइप पाइल - कोरियाली मानक) | SKK400, SKK490, SKK540 | बन्दरगाह संरचनाहरूको लागि कोरियाली मानक स्टील पाइप पाइलहरू |
| AS ११६३ (स्ट्रक्चरल स्टील होलो सेक्सनहरू - अष्ट्रेलियाली मानक) | C250, C350, C450 | पाइलिङको लागि अस्ट्रेलियाली मानक संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू |
| AS १०७४ (साधारण सेवाको लागि स्टील ट्यूब र ट्युबुलरहरू - अष्ट्रेलियाली मानक) | - | सामान्य पाइलिङको लागि अष्ट्रेलियाली मानक स्टील ट्यूबहरू |
| CSA G40.21 (संरचनात्मक गुणस्तर स्टील - क्यानेडियन मानक) | ४४ वाट, ५० वाट, ५० ए | पाइलिङको लागि क्यानेडियन मानक संरचनात्मक स्टील |
| NORSOK / DNV / ISO पिलिंग मानकहरू | ||
| NORSOK Y15 (अपतटीय स्टील संरचनाहरू - सामग्री आवश्यकताहरू) | S355, S420, S460 | अपतटीय स्टील संरचनाहरूको लागि नर्वेजियन मानक |
| NORSOK M-650 (अपतटीय प्रयोगको लागि विशेष सामग्रीका निर्माताहरूको योग्यता) | सबै ग्रेडहरू | अपतटीय सामग्री आपूर्तिको लागि योग्यता |
| DNV-OS-B101 (अपतटीय संरचनाहरूको लागि धातु सामग्री) | S355, S420, S460 | अपतटीय स्टील पाइलिङको लागि DNV मानक |
| DNV-OS-C201 (अपतटीय एकाइहरूको संरचनात्मक डिजाइन - सामग्री आवश्यकताहरू) | S355, S420, S460 | अपतटीय संरचनात्मक पाइलिङको लागि DNV मानक |
| ISO 630 (संरचनात्मक स्टील्स - प्लेटहरू, चौडा फ्ल्याटहरू, बारहरू, खण्डहरू) | Fe360, Fe430, Fe510 | स्ट्रक्चरल स्टील पाइलिङको लागि अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्ड |
| ISO 3183 (पेट्रोलियम र प्राकृतिक ग्यास उद्योगहरू - पाइपलाइन यातायात प्रणालीहरूको लागि स्टील पाइप) | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | लाइन पाइप पाइलिङको लागि API 5L को ISO बराबर |
| अन्य अन्तर्राष्ट्रिय पाइलिङ मापदण्डहरू | ||
| GOST १०७०६ (पाइपलाइन र संरचनाहरूको लागि वेल्डेड स्टील पाइपहरू - रूसी मानक) | St20, St35, St45 | पाइलिङको लागि रूसी मानक वेल्डेड स्टील पाइपहरू |
| GOST २०२९५ (मुख्य ग्यास र तेल पाइपलाइनहरूको लागि वेल्डेड स्टील पाइपहरू - रूसी मानक) | K38, K52, K60 | पाइलिङको रूपमा प्रयोग गरिने रूसी मानक लाइन पाइप |
| NBR ८२६१ (सिभिल निर्माणको लागि स्टील पाइलहरू - ब्राजिलियन मानक) | - | ब्राजिलियन मानक स्टील पिलिंग पाइपहरू |
| IRAM 688 (संरचनात्मक उद्देश्यका लागि स्टील ट्यूबहरू - अर्जेन्टिना मानक) | F24, F36 | पाइलिङका लागि अर्जेन्टिनाको मानक संरचनात्मक ट्यूबहरू |
| SANS 657 (संरचनात्मक उद्देश्यका लागि स्टील ट्यूबहरू - दक्षिण अफ्रिकी मानक) | - | पाइलिङका लागि दक्षिण अफ्रिकी मानक संरचनात्मक ट्यूबहरू |
प्रयोग:गहिरो जगको थुप्रो, समुद्री थुप्रो, अपतटीय प्लेटफर्म जग, घाट र डक निर्माण, पुल जग, तटीय संरक्षण, ब्रेकवाटर, फेन्डर प्रणाली, ज्याकेट पाइल, बन्दरगाह र बन्दरगाह निर्माण, भूमि पुन: प्राप्ति, नदी प्रशिक्षण, सुरुङ इन्जिनियरिङ, गहिरो पानी बन्दरगाह निर्माण, भूकम्पीय रेट्रोफिट जग, रिटेनिङ पर्खाल, कोफर्डम, क्यासन जग, अपतटीय वायु टर्बाइन जग, जलमग्न ट्यूब सुरुङ जग, पाता पाइल पर्खाल
६. निर्माण प्रक्रिया - ERW र LSAW स्टील पाइप पाइल
पाइलिङ पाइपको लागि ERW (विद्युत प्रतिरोध वेल्डिङ) प्रक्रिया (२१९ मिमी - ६६० मिमी OD):
कच्चा पदार्थ निरीक्षण (कुण्डल):आगमन हट-रोल्ड स्टील कोइलहरू रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, र ASTM A252, EN 10248, वा ग्राहक विशिष्टताहरू विरुद्ध सतहको गुणस्तरको लागि प्रमाणित गरिन्छ। उत्पादन भरि पूर्ण सामग्री ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्न प्रत्येक कोइललाई एक अद्वितीय ताप नम्बर तोकिएको छ।
खोल्ने र समतल गर्ने:स्टिल कोइलहरू अनकोइलरमा लोड गरिन्छन् र स्ट्रिपलाई समतल गर्न, कोइल सेट हटाउन र एकरूपता कायम राख्नको लागि एकरूप समतलता सुनिश्चित गर्न प्रेसिजन लेभलिङ मेसिन मार्फत खुवाइन्छ।
किनारा मिलिङ र ट्रिमिङ:स्टील स्ट्रिपको दुवै अनुदैर्ध्य किनाराहरूलाई सटीक चौडाइ सहनशीलता (±०.५ मिमी) मा मिलाएर काटिन्छ। किनाराको तयारीले उच्च-गुणस्तरको वेल्ड गठनको लागि आवश्यक सफा, समानान्तर सतह सिर्जना गर्दछ।
गठन (चिसो गठन):समतल गरिएको स्ट्रिपले रोलहरू (ब्रेकडाउन, साइड पास, र फिन पास सेक्सनहरू) को प्रगतिशील श्रृंखलाबाट गुज्रन्छ जसले बिस्तारै समतल स्ट्रिपलाई खुला बेलनाकार आकार (ट्यूब शेल) मा बनाउँछ जसको किनारहरू वेल्डिंगको लागि तयार हुन्छन्।
उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग (HFW / ERW):बनेको ट्यूब उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन कोइल वा कन्ट्याक्ट जुत्ताहरू मार्फत जान्छ। उच्च-फ्रिक्वेन्सी करेन्ट (सामान्यतया २००-५०० kHz) ले मिलन किनारहरूलाई फोर्जिङ तापक्रम (लगभग १,३५०-१,५००°C) मा तताउँछ। ठोस-अवस्था वेल्डिंग तब हुन्छ जब तताइएको किनारहरूलाई निचोड रोलहरूद्वारा एकसाथ थिचिन्छ, थपिएको फिलर सामग्री बिना नै जाली वेल्ड सिर्जना गर्दछ।
वेल्ड मनका हटाउने (आन्तरिक र बाह्य):वेल्ड क्षेत्र अझै तातो हुँदा कार्बाइड टुलिङ (स्कार्फिङ ब्लेड) द्वारा आन्तरिक र बाह्य फ्ल्यास (अतिरिक्त वेल्ड धातु) हटाइन्छ, जसले गर्दा न्यूनतम वेल्ड सुदृढीकरणको साथ चिल्लो सतह प्रोफाइल उत्पादन हुन्छ।
आकार र आकार:वेल्डेड ट्यूब सटीक अन्तिम बाहिरी व्यास सहिष्णुता (सामान्यतया ±०.५% देखि ±१.०% मानकमा निर्भर गर्दै) प्राप्त गर्न साइजिङ रोलहरूको श्रृंखलाबाट गुज्रन्छ।
ताप उपचार (वैकल्पिक):बढेको लचकता वा तनाव राहत चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि, वेल्ड क्षेत्र (वा सम्पूर्ण ट्यूब) इन-लाइन वा अफ-लाइन ताप उपचारबाट गुज्रन सक्छ। ८९०-९३० डिग्री सेल्सियसमा सामान्यीकरण गर्दा एकसमान फेराइट-पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर उत्पादन हुन्छ।
लम्बाइमा काट्ने:निरन्तर पाइपलाई फ्लाइङ कट-अफ आरा (कोल्ड कटिंग) प्रयोग गरेर तोकिएको लम्बाइमा काटिन्छ जसमा सटीक लम्बाइ नियन्त्रण हुन्छ (मानक लम्बाइको लागि ±३ मिमी, पाइलिङ स्पेसिफिकेशनको लागि +५० मिमी -० मिमी)।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT):
१००% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT):स्वचालित UT प्रणालीले सम्पूर्ण वेल्ड सिम र पूर्ण पाइप बडीलाई ल्यामिनेशन, समावेशीकरण, र फ्युजनको अभावको लागि निरीक्षण गर्दछ।
एडी करेन्ट टेस्टिङ (ET):उत्पादनको समयमा वेल्ड गुणस्तरको निरन्तर अनलाइन निरीक्षण।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (वैकल्पिक):ग्राहकको अनुरोधमा दबाब अखण्डता प्रमाणीकरण आवश्यक पर्ने महत्वपूर्ण पाइलिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध छ।
अन्त्य फिनिसिङ:ग्राहकको विशिष्टीकरण अनुसार प्लेन एन्ड (वर्ग कट) वा बेभल्ड एन्ड (३०°-३५° बेभल कोण)। पाइल ड्राइभिङको समयमा थप सुरक्षाको लागि बलिदान स्टीलको रिंगहरूलाई पाइप एन्डहरूमा वेल्ड गर्न सकिन्छ।
अन्तिम निरीक्षण र चिन्ह लगाउने:सतह दोषहरूको लागि दृश्य निरीक्षण, आयामी प्रमाणीकरण (OD, WT, लम्बाइ, सीधापन), र लागू मानक (ग्रेड, आकार, ताप नम्बर, निर्माता पहिचान सहित) अनुसार स्थायी चिन्ह लगाउने।
पाइलिङ पाइपको लागि LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) प्रक्रिया (५०८ मिमी - ३,००० मिमी OD):
कच्चा पदार्थ निरीक्षण (प्लेट):आगमन स्टील प्लेटहरू रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, सतहको गुणस्तर, र ASTM A252, EN 10248, वा ग्राहक विशिष्टताहरू विरुद्ध आयामी शुद्धताको लागि प्रमाणित गरिन्छ। प्रत्येक प्लेटलाई पूर्ण ट्रेसेबिलिटीको लागि एक अद्वितीय ताप नम्बर तोकिएको छ।
प्लेट एज तयारी (बेभलिङ):डुबेर चाप वेल्डिङको लागि उपयुक्त ज्यामिति सिर्जना गर्न एज मिलिङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर स्टील प्लेटको अनुदैर्ध्य किनाराहरू बेभल (सामान्यतया एकल V वा डबल V बेभल) गरिन्छ।
प्लेट झुकाउने (गठन):तयार गरिएको प्लेटलाई प्लेट बेन्डिङ प्रेस (JCO फर्मिङ, UO फर्मिङ, वा व्यास र मोटाई आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै ३-रोल / ४-रोल बेन्डिङ प्रक्रिया) प्रयोग गरेर खुला बेलनाकार आकारमा बनाइन्छ।
ट्याक वेल्डिङ:मुख्य वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा बेलनाकार आकार कायम राख्न खुला सिलाईलाई अन्तरालहरूमा ट्याक वेल्ड गरिएको हुन्छ।
आन्तरिक जलमग्न आर्क वेल्डिङ (SAW):आन्तरिक अनुदैर्ध्य सिवनलाई उपयुक्त फ्लक्स र तार संयोजन (सामान्यतया भित्ताको मोटाईमा निर्भर गर्दै एक वा बढी पासहरू) सहित स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग उपकरण प्रयोग गरेर वेल्ड गरिएको छ।
बाह्य जलमग्न आर्क वेल्डिङ (SAW):बाह्य अनुदैर्ध्य सिवनलाई स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग उपकरण प्रयोग गरेर वेल्ड गरिएको छ, जसले पूर्ण प्रवेश वेल्ड पूरा गर्दछ।
विस्तार गर्दै (वैकल्पिक):आयामीय शुद्धता (गोलाकार र सीधापन) सुधार गर्न र अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव कम गर्न वेल्डेड पाइपलाई यान्त्रिक रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ (सामान्यतया ०.३-१.५% विस्तार)।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT):
१००% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT):स्वचालित UT प्रणालीले सम्पूर्ण वेल्ड सिम (आन्तरिक र बाह्य दुवै) र पूर्ण पाइप बडीलाई ल्यामिनेशन, समावेशीकरण, फ्युजनको अभाव, र अन्य विच्छेदहरूको लागि निरीक्षण गर्दछ।
रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT):वेल्डको गुणस्तर र प्रवेश प्रमाणित गर्न वेल्ड सिमको एक्स-रे वा गामा-रे निरीक्षण (तोकिएको ठाउँमा वा पूर्ण लम्बाइमा)।
चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI):सतहमा दरार र विच्छेदनहरूको लागि वेल्ड टोज र ताप प्रभावित क्षेत्रको निरीक्षण।
अन्त्य फिनिसिङ:ग्राहकको विशिष्टीकरण अनुसार सादा छेउ (वर्ग काटिएको) वा बेभल्ड छेउ (१.६ मिमी ±०.८ मिमी ल्यान्डिङको साथ ३०°-३५° बेभल कोण)। पाइल ड्राइभिङ सुरक्षाको लागि बलिदान स्टीलको रिंगहरू पाइप छेउहरूमा वेल्ड गर्न सकिन्छ।
अन्तिम निरीक्षण र चिन्ह लगाउने:सतह दोषहरूको लागि दृश्य निरीक्षण, आयामी प्रमाणीकरण (OD, WT, लम्बाइ, सीधापन, गोलाकारपन), र लागू हुने मानक अनुसार स्थायी चिन्ह लगाउने।
७. पाइलिङ पाइपको लागि गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण प्रक्रियाहरू
| स्टेज | निरीक्षण विधि | उद्देश्य |
| कच्चा पदार्थ | रासायनिक विश्लेषण (OES स्पेक्ट्रोमिटर) | ASTM A252 / EN 10248 संरचना सीमाहरूको अनुपालन प्रमाणित गर्नुहोस् |
| कच्चा पदार्थ | तन्यता परीक्षण | उपज शक्ति, तन्य शक्ति, लम्बाइ प्रमाणित गर्नुहोस् |
| कच्चा पदार्थ | अल्ट्रासोनिक परीक्षण (प्लेट/कुण्डल) | आन्तरिक ल्यामिनेशन र दोषहरू पत्ता लगाउनुहोस् |
| प्रक्रियामा (ERW) | आयामी निरीक्षण (माइक्रोमिटर, क्यालिपर) | बनाउने र आकार दिने क्रममा OD, WT निगरानी गर्नुहोस् |
| प्रक्रियामा (LSAW) | किनारा तयारी निरीक्षण | बेभल कोण, अवतरण, र सतह अवस्था प्रमाणित गर्नुहोस् |
| वेल्ड जोन (ERW) | अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) - अनलाइन | वेल्ड विच्छेदन, फ्युजनको अभाव पत्ता लगाउनुहोस् |
| वेल्ड जोन (LSAW) | अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) - स्वचालित | आन्तरिक/बाह्य दोषहरूको लागि पूर्ण वेल्ड सिम निरीक्षण |
| वेल्ड जोन (LSAW) | रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT) | वेल्ड प्रवेश, पोरोसिटी, स्ल्याग समावेश प्रमाणित गर्नुहोस् |
| वेल्ड क्षेत्र | चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI) | सतह दरार पत्ता लगाउने (वेल्ड र HAZ) |
| समाप्त पाइप | आयामी निरीक्षण | OD, WT, लम्बाइ, सीधापन, गोलाकारता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (वैकल्पिक) | महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि दबाब अखण्डता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | निर्देशित बेन्ड परीक्षण | वेल्ड लचकता र सुदृढता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | समतल पार्ने परीक्षण (ERW मात्र) | पाइप बडीको लचकता र सुदृढता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | चार्पी भी-नोच इम्प्याक्ट टेस्ट (वैकल्पिक) | समुद्री प्रयोगको लागि कम-तापमान कठोरता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | कठोरता परीक्षण (वैकल्पिक) | वेल्डेबिलिटीको लागि अधिकतम कठोरता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | दृश्य र सतह निरीक्षण | सतहमा भएका दोषहरू, ल्यामिनेशनहरू, दरारहरू जाँच गर्नुहोस्। |
| समाप्त पाइप | चिन्ह लगाउने प्रमाणीकरण | मानक अनुसार स्थायी चिन्ह लगाउने सुनिश्चित गर्नुहोस् |
महत्वपूर्ण समुद्री र अपतटीय आवेदनहरूको लागि वैकल्पिक परीक्षणहरू:
● CTOD (क्र्याक टिप ओपनिङ डिस्प्लेसमेन्ट) फ्र्याक्चरको कठोरताको लागि परीक्षण
● NACE TM0284 अनुसार HIC (हाइड्रोजन प्रेरित क्र्याकिंग) परीक्षण
● NACE TM0177 अनुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्र्याकिङ) परीक्षण
● खट्टा सेवा योग्यताको लागि कठोरता परीक्षण (HV10 वा HRC)
गुणस्तर कागजात:
● EN १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, वा ३.२ अनुसार मिल परीक्षण प्रमाणपत्र
● अल्ट्रासोनिक परीक्षण रिपोर्ट (वेल्ड र बडी)
● रेडियोग्राफिक परीक्षण रिपोर्ट (यदि निर्दिष्ट गरिएको छ भने)
● आयामी निरीक्षण प्रतिवेदन
● तापक्रम संख्या देखि समाप्त पाइप सम्मको ट्रेसेबिलिटी
८. प्राथमिक अनुप्रयोगहरू - समुद्री स्टील पिलिंग पाइप
ASTM A252 GR.3 र EN 10248 S355GP समुद्री स्टील पिलिंग पाइपहरू गहिरो जग, समुद्री निर्माण, र भारी सिभिल इन्जिनियरिङ परियोजनाहरूमा आवश्यक घटकहरू हुन्:
गहिरो जगको थुप्रो:गहिरो जग समर्थन चाहिने अग्ला भवनहरू, पुलहरू, औद्योगिक सुविधाहरू र भारी संरचनाहरूको लागि लोड-बेयरिङ पाइलहरू। GR.3 र S355GP को उच्च शक्तिले गहिरो ड्राइभिङ गहिराइ र उच्च भार क्षमताको लागि अनुमति दिन्छ।
समुद्री र अपतटीय प्लेटफर्म फाउन्डेसन:अपतटीय तेल र ग्यास प्लेटफर्महरू, ड्रिलिंग रिगहरू, उत्पादन प्लेटफर्महरू, र अपतटीय वायु टर्बाइन फाउन्डेसनहरूको लागि फाउन्डेसन पाइलहरू। समुद्री पाइलिङले छालको कार्य, वर्तमान बलहरू, र संक्षारक समुद्री पानी वातावरणको सामना गर्नुपर्छ।
घाट, डक र बन्दरगाह निर्माण:कन्टेनर टर्मिनलहरू, बल्क कार्गो पोर्टहरू, यात्रु टर्मिनलहरू, रो-रो सुविधाहरू, र सामान्य कार्गो घाटहरूको लागि थुप्रो। थुप्रोहरूले डेक संरचनाहरू, मुरिङ डल्फिनहरू, र ब्रेस्टिङ डल्फिनहरूको लागि संरचनात्मक समर्थन प्रदान गर्दछ।
पुलको जग र घाट:केबल-स्टेड र सस्पेन्सन पुलहरूको लागि पुलका पियरहरू, एबटमेन्टहरू, र टावर फाउन्डेसनहरूको लागि गहिरो फाउन्डेसन पाइलहरू। पाइलहरूले संरचनात्मक भारहरूलाई सक्षम बेयरिङ स्ट्रेटामा स्थानान्तरण गर्छन्।
तटीय संरक्षण र समुद्री तट:समुद्री पर्खाल संरचना, तटीय पुनरुत्थान, किनार संरक्षण, र क्षरण नियन्त्रणको लागि पाइलिङ। स्टील पाइपका थुप्रोहरूले आर्मर युनिटहरू र कंक्रीट क्याप संरचनाहरूको लागि बलियो संरचनात्मक समर्थन प्रदान गर्दछ।
ब्रेकवाटर र जेट्टी निर्माण:भग्नावशेषको ढिस्को ब्रेकवाटर जग, ठाडो भित्ता ब्रेकवाटर, जेट्टी र ग्रोइनहरूको लागि थुप्रो। थुप्रोले छाल-विघटन गर्ने संरचनाहरूको लागि जग स्थिरता प्रदान गर्दछ।
फेन्डर प्रणाली समर्थन:डक फेस र बर्थिङ संरचनाहरूमा समुद्री फेन्डर प्रणालीहरूको लागि समर्थन पाइलहरू। पाइलहरूले बर्थिङ ऊर्जा अवशोषित गर्छन् र मुरिङ सञ्चालनको समयमा जहाज र संरचनालाई सुरक्षित गर्छन्।
तेल र ग्यास प्लेटफर्मको लागि ज्याकेट पाइल:तेल र ग्याँस उत्पादन प्लेटफर्महरूलाई समर्थन गर्ने ज्याकेट संरचनाहरूको लागि पाइलिङ। ठूला-व्यास, बाक्लो-भित्ताका थुप्रोहरूलाई ज्याकेटको खुट्टाबाट चलाइन्छ र ठाउँमा ग्राउट गरिन्छ।
जग्गा पुनर्निर्माण र पुनर्निर्माण समुद्री पर्खाल:पुनर्निर्माण क्षेत्र नियन्त्रण संरचना, परिधि समुद्री पर्खाल, र पुनर्निर्माण बाँधहरूको लागि थुप्रो। थुप्रोहरूले भूमि विस्तार परियोजनाहरूको लागि संरचनात्मक अखण्डता प्रदान गर्दछ।
नदी नियन्त्रण र बाढी नियन्त्रण:नदी किनारको सुरक्षा, गाइड बैंक, स्पर र बाढी नियन्त्रण संरचनाहरूको लागि थुप्रो लगाउने काम। स्टील पाइपको थुप्रोले नदी किनारलाई स्थिर बनाउँछ र क्षरण र क्षरणबाट जोगाउँछ।
सुरुङ इन्जिनियरिङ र काट्ने र ढाक्ने काम:काटिएको र ढाकिएको सुरुङ जग, सेकेन्ट पाइल भित्ता, र सुरुङ पोर्टल समर्थन संरचनाहरूको लागि पाइलिङ। पाइलहरूले भूमिगत संरचनाहरूको लागि ठाडो र पार्श्व समर्थन प्रदान गर्दछ।
भूकम्पीय रेट्रोफिट फाउन्डेसन:भूकम्प प्रतिरोधात्मक क्षमता बढाउन आवश्यक पर्ने पुल जग, भवन जग र बन्दरगाह संरचनाहरू सहित अवस्थित संरचनाहरूको भूकम्पीय रेट्रोफिटको लागि पाइलिङ।
९. प्याकेजिङ र ढुवानी - मरीन स्टील पिलिंग पाइप
ASTM A252 GR.3 र EN 10248 S355GP समुद्री स्टील पिलिंग पाइपहरू ट्रान्जिटको समयमा तिनीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न अत्यन्त सावधानीपूर्वक प्याकेज गरिन्छ र पठाइन्छ। ठूला-व्यास पिलिंग पाइपहरूको प्याकेजिङ र ढुवानी प्रक्रियाको विवरण यहाँ छ:
प्याकेजिङ:
सुरक्षात्मक कोटिंग:प्याकेजिङ गर्नुअघि, भण्डारण र ट्रान्जिटको समयमा सतहको क्षरण र अक्सिडेशन रोक्नको लागि पाइपहरूलाई एन्टी-रस्ट तेल वा सुरक्षात्मक वार्निशको पातलो तहले लेपित गर्न सकिन्छ। गन्तव्यमा वा समुद्री वातावरणको लागि जहाँ क्षरण भत्ता निर्दिष्ट गरिएको छ त्यहाँ तुरुन्तै कोटिंग लागू गर्नको लागि नाङ्गो फिनिश पनि उपलब्ध छ।
बन्डलिंग (सानो व्यास):सानो व्यासका पाइपहरूका लागि (सामान्यतया ६१० मिमी / २४" भन्दा कम), पाइपहरू हेक्सागोनल वा आयताकार बन्डलहरूमा एकसाथ बन्डल गरिन्छन्। बन्डल भित्र चल्नबाट रोक्नको लागि तिनीहरूलाई स्टील स्ट्र्यापहरू (सामान्यतया सुरक्षात्मक कुना गार्डहरू सहित प्रति बन्डल ३-५ स्ट्र्यापहरू) प्रयोग गरेर सुरक्षित गरिन्छ।
व्यक्तिगत स्ट्याकिङ (ठूलो व्यास):ठूला व्यासका पाइपहरू (६१० मिमी / २४" भन्दा माथि) का लागि, तौल र आयामीय अवरोधहरूको कारणले गर्दा पाइपहरू सामान्यतया व्यक्तिगत रूपमा ह्यान्डल र पठाइन्छ। पाइप तहहरू बीच राखिएको काठको डन्नेज वा रबर प्याडिङले घर्षण र कोटिंग क्षतिलाई रोक्छ।
अन्त्य क्याप्स:प्रत्येक पाइपको दुबै छेउमा (वा बेभल्ड छेउका लागि प्लास्टिक र्याप) प्लास्टिक वा स्टीलको छेउका क्यापहरू राखिन्छन् जसले गर्दा बेभल्ड छेउ, प्लेन छेउ र थ्रेडेड जडानहरूलाई प्रभाव क्षति, भग्नावशेष प्रवेश र ओसिलोपनबाट जोगाउन सकिन्छ।
बलिदान स्टीलको औंठी (वैकल्पिक):पाइल ड्राइभिङको समयमा बढ्दो छेउ सुरक्षा आवश्यक पर्ने पाइलिङ पाइपहरूको लागि, बलिदान स्टीलको रिंगहरू (सामान्यतया ५०-१०० मिमी चौडा, ६-१२ मिमी बाक्लो) प्रत्येक पाइपको ड्राइभिङ छेउमा वेल्डेड गरिन्छ। यी रिंगहरूले ड्राइभिङ ह्यामर प्रभावहरू अवशोषित गर्छन् र पाइपको छेउलाई विकृतिबाट जोगाउँछन्।
प्याडिङ र कुशनिङ:प्रिमियम निर्यात अर्डरहरूको लागि, ह्यान्डलिंग र ट्रान्जिटको समयमा घर्षण, कोटिंग क्षति, र प्रभाव क्षति रोक्न पाइप तहहरू बीच फोम रिंगहरू, रबर स्ट्रिपहरू, वा काठ डन्नेज जस्ता प्याडिङ सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ।
लिफ्टिङ पोइन्टहरू:क्रेन वा फोर्कलिफ्ट प्रयोग गरेर गन्तव्यमा सुरक्षित रूपमा सामान उतार्ने सुविधाको लागि भारी पाइपहरूमा (प्रति पाइप २,००० किलोग्रामभन्दा बढी) लिफ्टिङ लगहरू वा तोकिएका लिफ्टिङ पोइन्टहरू थप्न सकिन्छ।
ढुवानी:
यातायातको माध्यम:गन्तव्य, अर्डरको मात्रा र डेलिभरीको आवश्यकतामा निर्भर गर्दै, पाइपहरू कन्टेनर जहाजहरू (सानो व्यासका लागि २० फिट वा ४० फिट कन्टेनरहरू), बल्क क्यारियरहरू (ठूलो व्यास र ठूलो मात्राको लागि ब्रेक बल्क), वा रेल फ्रेट मार्फत पठाइन्छ। परियोजना कार्गो जहाजहरू धेरै ठूला व्यास वा अतिरिक्त-लामो पाइपहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कन्टेनराइजेसन (सानो व्यास):सानो व्यासका पाइपहरूका लागि (सामान्यतया ५०८ मिमी / २०" भन्दा कम), सुरक्षित र व्यवस्थित ट्रान्जिट सुनिश्चित गर्न पाइपहरूलाई मानक २० फिट वा ४० फिट ढुवानी कन्टेनरहरूमा लोड गरिन्छ। कन्टेनर लोडिङले मौसमको अवस्था, आर्द्रता र बाह्य प्रदूषकहरूबाट कार्गोलाई जोगाउँछ। अधिकतम कन्टेनर लोड सामान्यतया प्रति २० फिट कन्टेनरमा २०-२५ टन हुन्छ।
थोक जहाज लोडिङ (ठूलो व्यास र ठूलो आयतन):ठूलो मात्रामा अर्डरहरू (सामान्यतया >५०० टन) वा ठूलो व्यासका पाइपहरू (५०८ मिमी / २०" भन्दा माथि) को लागि, पाइपहरू सिधै बल्क क्यारियरहरू वा गियर गरिएका जहाजहरूमा लोड गरिन्छन्। लिफ्टिङ बीमहरू र स्प्रेडर बारहरूले लोडिङको क्रममा क्षति हुनबाट रोक्छन्। समुद्री ट्रान्जिटको समयमा कार्गो स्थानान्तरण रोक्न डनेज, ल्याशिङ र सुरक्षित चेनहरू प्रयोग गरिन्छ। यो विधि भारी समुद्री पाइलिङ परियोजनाहरूको लागि सबैभन्दा लागत-प्रभावी छ।
फ्ल्याट र्याक वा ओपन टप कन्टेनरहरू (अधिक उचाइ / अधिक लम्बाइ):मानक कन्टेनर आयामहरू (लम्बाइ >१२ मिटर वा व्यास >२.३ मिटर) भन्दा बढी पाइपहरूको लागि, ब्रेक बल्क परिमाणहरूको लागि फ्ल्याट र्याक कन्टेनर वा खुला शीर्ष कन्टेनरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी विशेष कन्टेनरहरूले ठूलो आकारको कार्गोको सुरक्षित ढुवानीको लागि अनुमति दिन्छ।
लेबलिङ र कागजात:प्रत्येक बन्डल वा व्यक्तिगत पाइपमा सामग्री ग्रेड, मानक, आयाम, ताप नम्बर, बन्डल/पाइप नम्बर, र ह्यान्डलिङ निर्देशनहरू सहित आवश्यक जानकारी स्पष्ट रूपमा लेबल गरिएको हुन्छ। भन्सार क्लियरेन्स र कार्गो ट्र्याकिङको लागि पूर्ण ढुवानी कागजातहरू तयार पारिएका हुन्छन्।
भन्सार अनुपालन:अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीको लागि, गन्तव्य बन्दरगाहमा सहज क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्न सबै आवश्यक भन्सार कागजातहरू - व्यावसायिक बीजक, प्याकिङ सूची, बिल अफ लडिङ, उत्पत्तिको प्रमाणपत्र (यदि आवश्यक भएमा), मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू, र कुनै पनि आवश्यक आयात अनुमतिहरू सहित - तयार पारिएको छ।
सुरक्षित बन्धन:ढुवानी सवारी साधन वा कन्टेनर भित्र, बन्डलहरू र व्यक्तिगत पाइपहरूलाई स्टील स्ट्र्यापिङ (कुना प्रोटेक्टरहरू सहित), डन्नेज ब्यागहरू, काठको ब्रेसिङ, वा चेन ल्याशिङ प्रयोग गरेर सुरक्षित रूपमा बाँधिन्छ र ब्रेस गरिन्छ ताकि ट्रान्जिटको समयमा क्षति हुन सक्ने स्थानान्तरण, घुम्ने वा चलाउनबाट बच्न सकियोस्।
ट्र्याकिङ र अनुगमन:ढुवानी स्थिति निगरानी गर्न र ग्राहकहरूलाई वास्तविक-समय स्थान अद्यावधिकहरू प्रदान गर्न उन्नत रसद ट्र्याकिङ प्रणालीहरू प्रयोग गरिन्छ। सबै कन्टेनर ढुवानीको लागि कन्टेनर ट्र्याकिङ नम्बरहरू प्रदान गरिन्छ। थोक ढुवानीको लागि जहाज ट्र्याकिङ उपलब्ध छ।
बीमा:अर्डर मूल्य र ग्राहकको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, ट्रान्जिटको समयमा सम्भावित हानि वा क्षतिलाई कभर गर्न समुद्री कार्गो बीमा (सबै जोखिम वा औसत कभरेज सहित) को व्यवस्था गर्न सकिन्छ। उच्च-मूल्य समुद्री पाइलिङ परियोजनाहरूको लागि, अतिरिक्त रिगिङ र स्थापना बीमा सिफारिस गर्न सकिन्छ।
भारी लिफ्ट योजना:अतिरिक्त-भारी पाइपहरूको लागि (प्रति पाइप ५,००० किलोग्रामभन्दा बढी), भारी लिफ्ट ह्यान्डलिङ उपकरणहरू (पर्याप्त क्षमता भएका क्रेनहरू, विशेष स्प्रेडर बारहरू) को लागि गन्तव्य पोर्टसँग अग्रिम समन्वय गर्न सिफारिस गरिन्छ। वोमिक स्टीलले परियोजना योजनाको लागि व्यक्तिगत पाइप तौल र आयामहरू सहित विस्तृत कार्गो विशिष्टताहरू प्रदान गर्दछ।
संक्षेपमा, वोमिक स्टीलले सुनिश्चित गर्दछ कि सबै ASTM A252 GR.3 र EN 10248 S355GP समुद्री स्टील पिलिंग पाइपहरू उद्योग-अग्रणी सुरक्षात्मक उपायहरू सहित प्याकेज गरिएका छन् र भरपर्दो यातायात विधिहरू प्रयोग गरेर पठाइएका छन् ताकि तिनीहरूको गन्तव्य इष्टतम अवस्थामा पुगोस्। विशेष गरी महत्वपूर्ण समुद्री आधार परियोजनाहरूको लागि, डेलिभर गरिएका उत्पादनहरूको अखण्डता र गुणस्तर जोगाउन उचित प्याकेजिङ र ढुवानी प्रक्रियाहरू आवश्यक छन्।
१०. वोमिक स्टीलका फाइदाहरू र FAQ - मरीन स्टील पिलिंग पाइप
समुद्री पाइलिङ पाइपको लागि वोमिक स्टीलसँग किन साझेदारी गर्ने?
प्रक्रिया र आकारहरूको पूर्ण दायरा:एउटै छानामुनि ERW (२१९mm-६६०mm OD) र LSAW/SSAW (५०८mm-३,०००mm OD) प्रक्रियाहरू उपलब्ध छन्, जसले गर्दा धेरै आपूर्तिकर्ताहरूको आवश्यकता हट्छ। गहिरो जग परियोजनाहरूको लागि ५०.८mm सम्मको पर्खाल मोटाई र ६० मिटरसम्मको लम्बाई उपलब्ध छ।
दोहोरो मानक क्षमता:ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) र EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) मापदण्डहरू, साथै पूरक मापदण्डहरू (API 5L, EN 10219, JIS A5525, आदि) दुवैको पूर्ण अनुपालन। बहु बजार आवश्यकताहरूको लागि एक आपूर्तिकर्ता।
समुद्री र अपतटीय फोकस:बन्दरगाह निर्माण, अपतटीय प्लेटफर्महरू, पुल जगहरू, र तटीय सुरक्षा परियोजनाहरू सहित समुद्री र अपतटीय पाइलिङ अनुप्रयोगहरूमा विशेष अनुभव। समुद्री क्षरण संरक्षण र ड्राइभिङ तनाव आवश्यकताहरूको बुझाइ।
बलिदान स्टीलको औंठी:पाइल ड्राइभिङ सञ्चालनको क्रममा बढ्दो सुरक्षाको लागि, पाइपको छेउको विकृति र स्थापना ढिलाइ कम गर्न, बलिदान स्टीलको रिंगहरूलाई पाइप ड्राइभिङ छेउहरूमा घरभित्रै वेल्डिङ गरिन्छ।
मूल्य अभिवृद्धि सेवाहरू:एन्ड बेभलिङ (३०°-३५°), प्लेन एन्ड कटिङ, सुरक्षात्मक कोटिंग (FBE, ३LPE, कोल टार इपोक्सी, ग्याल्भेनाइजिङ), र एन्टी-कोरोसन र्यापिङ घरभित्र वा योग्य साझेदार सुविधाहरू मार्फत उपलब्ध छन्।
लामो लम्बाइ क्षमता:गहिरो जग परियोजनाहरूको लागि ६० मिटरसम्म एकल लम्बाइ, फिल्ड स्प्लिसिङ आवश्यकताहरू र स्थापना समय घटाउँदै। मानक दायराहरूको लागि अतिरिक्त शुल्क बिना अनुकूलन लम्बाइहरू उपलब्ध छन्।
प्रतिस्पर्धी रसद:विश्वव्यापी फ्रेट फर्वार्डरहरू र परियोजना कार्गो विशेषज्ञहरूसँगको रणनीतिक साझेदारीले भारी र ठूला आकारका पाइलिङ पाइपहरूको लागि अनुकूलित लोडिङ (कन्टेनर, ब्रेक बल्क, वा परियोजना जहाज) र लागत-प्रभावी विश्वव्यापी ढुवानी सुनिश्चित गर्दछ।
विस्तृत दस्तावेजीकरण:प्रत्येक ढुवानीको लागि प्रदान गरिएको पूर्ण मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू (EN १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, वा ३.२), NDT रिपोर्टहरू (UT, RT), आयामी रिपोर्टहरू, र ट्रेसेबिलिटी कागजातहरू। अनुरोधमा तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) सहज बनाइयो।
उच्च गुणस्तरको ASTM A252 GR.3 र EN 10248 S355GP समुद्री स्टील पिलिंग पाइपहरू र विश्वव्यापी समुद्री, अपतटीय र गहिरो जग परियोजनाहरूको लागि अतुलनीय डेलिभरी प्रदर्शनको लागि वोमिक स्टील समूहलाई तपाईंको भरपर्दो साझेदारको रूपमा छनौट गर्नुहोस्। सोधपुछ गर्न स्वागत छ!
वेबसाइट: www.womicsteel.com
इमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट:
भिक्टर: +८६-१५५७५१००६८१
ज्याक: +८६-१८३९०९५७५६८
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ) - मरीन स्टील पाइलिङ पाइप
प्रश्न: समुद्री पाइलिङको लागि ASTM A252 GR.3 र EN 10248 S355GP बीच के भिन्नता छ?
A: ASTM A252 GR.3 (अमेरिकी मानक) को न्यूनतम उपज शक्ति 345 MPa (50,000 psi) छ, जबकि EN 10248 S355GP (युरोपेली मानक) को न्यूनतम उपज शक्ति 355 MPa (51,500 psi) छ। EN 10248 S355GP मा अलि बढी कडा रासायनिक संरचना सीमाहरू (कम C, P, S) र वैकल्पिक कम-तापमान प्रभाव परीक्षण आवश्यकताहरू पनि छन्। दुवै समुद्री पाइलिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्। छनोट सामान्यतया परियोजना विशिष्टता र क्षेत्रीय मानक प्राथमिकतामा निर्भर गर्दछ। अमेरिका र एशियामा API/ASTM मापदण्डहरू पालना गर्ने परियोजनाहरूको लागि, GR.3 लाई प्राथमिकता दिइन्छ। युरोपेली, मध्य पूर्वी र अफ्रिकी परियोजनाहरूको लागि, S355GP सामान्यतया निर्दिष्ट गरिएको छ।
प्रश्न: मेरो पाइलिङ पाइप परियोजनाको लागि मैले कुन उत्पादन प्रक्रिया छनौट गर्नुपर्छ - ERW वा LSAW?
A: ६६० मिमी (२६ इन्च) सम्मको बाहिरी व्यासको लागि, ERW सामान्यतया बढी लागत-प्रभावी हुन्छ र छिटो उत्पादन लिड टाइम प्रदान गर्दछ। ५०८ मिमी देखि ३,००० मिमी (२० देखि १२० इन्च) सम्मको व्यासको लागि, LSAW आवश्यक पर्दछ किनकि ERW प्रविधिले यी ठूला व्यासहरू उत्पादन गर्न सक्दैन। ३,००० मिमी (१२० इन्च) भन्दा माथिको व्यासको लागि, SSAW (सर्पिल वेल्डेड) लाई विचार गर्न सकिन्छ। भित्ता मोटाई आवश्यकताहरूले प्रक्रिया चयनलाई पनि प्रभाव पार्छ - LSAW ले ERW (सामान्यतया २५.४ मिमी सम्म) को तुलनामा बाक्लो पर्खालहरू (५०.८ मिमी सम्म) प्राप्त गर्न सक्छ। वोमिक स्टीलले तपाईंको विशिष्ट आयामी आवश्यकताहरू र परियोजना बजेटको आधारमा इष्टतम प्रक्रियामा सल्लाह दिन सक्छ।
प्रश्न: बलिदान स्टीलको औंठी भनेको के हो र यो कहिले प्रयोग गर्नुपर्छ?
A: बलिदान स्टीलको औंठी भनेको छोटो स्टीलको खण्ड हो (सामान्यतया ५०-१०० मिमी चौडा, ६-१२ मिमी बाक्लो, मिल्दो पाइप OD) जुन पाइलिङ पाइपको ड्राइभिङ छेउमा वेल्ड गरिएको हुन्छ। यसले पाइल ड्राइभिङ ह्यामरबाट प्रभाव ऊर्जा अवशोषित गर्दछ, पाइपको छेउलाई विकृति, बकलिङ वा क्र्याक हुनबाट जोगाउँछ। बलिदान स्टीलको औंठी निम्नका लागि सिफारिस गरिन्छ:
● कठिन ड्राइभिङ अवस्था (बालुवा, गिट्टी, ढुङ्गाको सकेट)
● भारी पाइल ड्राइभिङ ह्यामर (उच्च ऊर्जा प्रभाव)
● पातलो भित्ता भएका पाइपहरू (व्यास-मोटाई अनुपात > ५०)
● पाइपको छेउमा क्षति हुँदा तालिका ढिलाइ हुने महत्वपूर्ण परियोजनाहरू
● गाडी चलाएपछि पानी जम्मा हुने पाइपहरू
प्रश्न: समुद्री पाइलिङ पाइपको लागि कुन लम्बाइका विकल्पहरू उपलब्ध छन्? के तपाईं फिल्ड स्प्लिसिङ कम गर्न अतिरिक्त-लामो लम्बाइहरू आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ?
A: मानक लम्बाइ ६ मिटर, १२ मिटर र १८ मिटर हो। गहिरो जग र समुद्री परियोजनाहरूको लागि, हामी व्यास र भित्ता मोटाईको आधारमा ६० मिटर (२०० फिट) सम्मको अनुकूलन लम्बाइ आपूर्ति गर्छौं। अतिरिक्त-लामो लम्बाइले महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दछ: फिल्ड स्प्लिसहरूको संख्या कम (कम स्थापना लागत, छिटो तालिका), सुधारिएको संरचनात्मक निरन्तरता, र वेल्ड दोषहरूको कम जोखिम। यद्यपि, लामो लम्बाइहरूलाई विशेष यातायात (फ्ल्याट र्याक कन्टेनरहरू, बल्क जहाजहरू, वा परियोजना कार्गो) आवश्यक पर्दछ र उच्च रसद लागत हुन सक्छ। हामी परियोजना आवश्यकताहरू, यातायात विकल्पहरू, र साइट पहुँच अवरोधहरूको आधारमा लम्बाइ अनुकूलन गर्न सिफारिस गर्छौं। विशिष्ट लम्बाइ उपलब्धता र लिड समयको लागि कृपया आफ्नो परियोजना विवरणहरू प्रदान गर्नुहोस्।
प्रश्न: समुद्री पानीको क्षरणबाट जोगाउन समुद्री पाइलिङ पाइपको लागि कस्ता कोटिंग विकल्पहरू उपलब्ध छन्?
A: हामी समुद्री वातावरणको लागि धेरै एन्टी-कोरोसन कोटिंग विकल्पहरू प्रदान गर्दछौं:
FBE (फ्युजन बन्डेड इपोक्सी):एकल वा दोहोरो तह, उत्कृष्ट आसंजन र क्याथोडिक विच्छेदन प्रतिरोध, विशिष्ट मोटाई ३००-५०० माइक्रोन।
३LPE / ३LPP (तीन तहको पोलिथिलीन / पोलिप्रोपाइलिन):उत्कृष्ट यान्त्रिक सुरक्षा र जंग प्रतिरोध, विशिष्ट मोटाई २.०-४.५ मिमी, आक्रामक समुद्री वातावरणको लागि उपयुक्त।
कोइला टार इपोक्सी:उत्कृष्ट पानी प्रतिरोध र क्याथोडिक सुरक्षा अनुकूलता, विशिष्ट मोटाई ३००-६०० माइक्रोन।
हट डिप ग्याल्भेनाइजिंग:जस्ता कोटिंग (सामान्यतया ८५-१०० माइक्रोन), लेप क्षति बिन्दुहरूमा बलिदान सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
तरल इपोक्सी:टच-अप र मर्मतको लागि फिल्ड-एप्लाइड कोटिंग।
कंक्रीट तौल कोटिंग (CWC):नकारात्मक उछाल चाहिने डुबेका पाइपलाइनहरूको लागि।
धेरैजसो समुद्री पाइलिङ अनुप्रयोगहरूको लागि, क्याथोडिक सुरक्षा (बलिदान एनोड वा प्रभावित करेन्ट) सँग मिलाएर 3LPE वा FBE कोटिंग उद्योग मानक हो। कोटिंग छनोट समुद्री पानीको अवस्था (तापमान, लवणता, अक्सिजन सामग्री), डिजाइन जीवन (२०-५० वर्ष), र परियोजना बजेटमा निर्भर गर्दछ।
प्रश्न: के तपाईं तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (SGS, BV, TÜV, DNV, LR) संग पाइलिङ पाइप आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो। हामी उत्पादनको समयमा (कच्चा पदार्थ परीक्षण, आयामी निरीक्षण, NDT, र अन्तिम निरीक्षणको साक्षी) र ढुवानी अघि DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, वा कुनै पनि ग्राहक-नामांकित प्रतिनिधिद्वारा निरीक्षणलाई स्वागत गर्दछौं र सहजीकरण गर्छौं। अधिकृत तेस्रो-पक्ष निकायहरूद्वारा प्रमाणित ३.२ निरीक्षण प्रमाणपत्रहरू अनुरोधमा नियमित रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। वर्गीकरण समाज स्वीकृति (DNV, ABS, LR, BV) आवश्यक पर्ने अपतटीय र समुद्री परियोजनाहरूको लागि, हामी सर्वेक्षक उपस्थिति र कागजात स्वीकृतिको लागि समाजसँग सिधै समन्वय गर्छौं।
प्रश्न: समुद्री पाइलिङ पाइपको लागि कस्तो गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) आवश्यक छ?
A: ASTM A252 GR.3 को लागि, मानक NDT आवश्यकताहरू सीमित छन् (मानक ग्रेडको लागि अनिवार्य NDT छैन)। यद्यपि, महत्वपूर्ण समुद्री र अपतटीय अनुप्रयोगहरूको लागि, हामी सिफारिस गर्छौं र प्रदान गर्न सक्छौं:
१००% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)वेल्ड सिलाई र पाइप बडीको (LSAW र ERW को लागि)
चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI)वेल्ड टोज र गर्मी प्रभावित क्षेत्रको
रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT)वेल्ड सिउनीको (स्पट वा पूर्ण लम्बाइ)
लामिनार UT स्क्यानिङवेल्डिंग अघि प्लेट किनाराहरूको संख्या (LSAW को लागि)
EN 10248 S355GP को लागि, UT वा MPI सहित पूरक परीक्षण खरिदकर्ताद्वारा निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ। हामी उचित परीक्षण दायरा र कागजात सुनिश्चित गर्न उद्धरण चरणमा NDT आवश्यकताहरू छलफल गर्न सधैं सिफारिस गर्छौं।
प्रश्न: ठूलो व्यासको पाइलिङ पाइप (जस्तै, २००० मिमी OD × २५ मिमी WT) को लागि तपाईंले आपूर्ति गर्न सक्ने अधिकतम एकल लम्बाइ कति हो?
A: २,००० मिमी OD × २५ मिमी WT को लागि, हामी LSAW प्रक्रियाको लागि २४ मिटर (लगभग ८० फिट) सम्मको एकल लम्बाइ आपूर्ति गर्न सक्छौं। १,५०० मिमी भन्दा माथिको व्यासको लागि, अधिकतम लम्बाइ सामान्यतया प्लेट आकार उपलब्धता र यातायात सीमितताहरू द्वारा सीमित हुन्छ। विस्तृत क्षमता मूल्याङ्कन र लिड टाइम उद्धरणको लागि कृपया तपाईंको विशिष्ट आयामी आवश्यकताहरू (OD, WT, लम्बाइ, मात्रा) हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। मानक यातायात सीमाभन्दा बाहिरको लम्बाइ आवश्यक पर्ने परियोजनाहरूको लागि (जस्तै, ठूला व्यासको लागि २४ मिटर भन्दा बढी), हामी बार्ज वा विशेष यातायात व्यवस्था सहित परियोजना रसद योजनामा सहयोग गर्न सक्छौं।
प्रश्न: के तपाईं पाइप पाइलिङको लागि कट-टु-लेन्थ सेवाहरू प्रदान गर्नुहुन्छ? तपाईं कस्तो सहनशीलता प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो। हामी ग्राहक-निर्दिष्ट लम्बाइमा कडा सहिष्णुताका साथ सटीक काट्ने सेवा प्रदान गर्दछौं। मानक लम्बाइ सहिष्णुता ASTM A252 र EN 10248 आवश्यकताहरू अनुसार +50mm / -0mm हो। नजिक सहिष्णुता चाहिने परियोजनाहरूको लागि, हामी थप प्रशोधनको साथ 660mm (ERW) सम्मको व्यासको लागि ±3mm र ठूला व्यास (LSAW) को लागि ±5mm प्राप्त गर्न सक्छौं। फिल्ड बट वेल्डिंग वा आवश्यकता अनुसार प्लेन एन्ड फिनिशिंगको लागि एन्ड बेभलिंग (30°-35° बेभल कोण 1.6mm ±0.8mm ल्यान्डिङको साथ) द्वारा काट्ने प्रक्रिया पछि गर्न सकिन्छ। कृपया उद्धरण चरणमा आफ्नो सहिष्णुता आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
प्रश्न: ASTM A252 GR.3 वा EN 10248 S355GP समुद्री पाइलिङ पाइपको लागि सामान्य लिड टाइम कति हो?
A: मिल-उत्पादित पाइलिङ पाइप (स्टकबाट होइन) को लागि मानक लिड समय ERW प्रक्रियाको लागि लगभग 30-45 दिन र LSAW प्रक्रियाको लागि 45-60 दिन हो, अर्डर मात्रा, व्यास, भित्ता मोटाई, र विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। द्रुत अर्डरहरू (20-30 दिन) सानो मात्राको लागि वा स्टक सामग्रीबाट उत्पादित मानक आकारहरूको लागि उपलब्ध हुन सक्छ। तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (SGS, BV, DNV, आदि) आवश्यक पर्ने परियोजनाहरूको लागि, निरीक्षण तालिका र कागजातको लागि 5-10 दिन थप्नुहोस्। कोटिंग (FBE, 3LPE, आदि) को लागि, कोटिंग प्रकार र मात्राको आधारमा 10-20 दिन थप्नुहोस्। हालको लिड समय उद्धरणको लागि कृपया तपाईंको परियोजना समयरेखाको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
प्रश्न: समुद्री पाइलिङ पाइपको प्रत्येक ढुवानीमा के कागजातहरू प्रदान गरिन्छ?
A: प्रत्येक ढुवानीमा विस्तृत कागजातहरू समावेश छन्:
मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC):EN १०२०४ प्रकार ३.१ (वा अनुरोधमा प्रकार २.२ / ३.२) अनुसार रासायनिक संरचना, तन्य गुणहरू, र लागू हुने परीक्षण परिणामहरू सहित
आयामी निरीक्षण प्रतिवेदन:OD, WT, लम्बाइ, सीधापन, गोलाकारपन सहित
गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्टहरू:UT रिपोर्टहरू (वेल्ड र बडी), RT रिपोर्टहरू (यदि निर्दिष्ट गरिएको छ भने), MPI रिपोर्टहरू
ट्रेसेबिलिटी कागजात:समाप्त पाइप ट्रेसेबिलिटी रेकर्डहरूमा ताप संख्या
प्याकिङ सूची:परिमाण, आयाम र तौल सहितको विस्तृत बन्डल/पाइप सूची
व्यावसायिक बीजक र प्याकिङ घोषणा:भन्सार निकासीको लागि
उत्पत्तिको प्रमाणपत्र:यदि गन्तव्य देश द्वारा आवश्यक छ भने (C/O, फारम E, वा अन्य)
कोटिंग रिपोर्टहरू:यदि कोटिंग लगाइएको छ भने (मोटाई, आसंजन, छुट्टी पत्ता लगाउने)
EN 10248 S355GP को लागि, अनुरोधमा CE मार्किंग घोषणा र कार्यसम्पादन घोषणा (DoP) सहित थप कागजातहरू प्रदान गर्न सकिन्छ।











