१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता र कम्पनीको शक्ति
वोमिक स्टील ग्रुप स्टेनलेस स्टील ट्युबुलर उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने २० वर्षभन्दा बढी विशेषज्ञता भएको एक प्रमुख निर्माता र विश्वव्यापी निर्यातकर्ता हो। हाम्रो विशेष TP304N वेल्डेड पाइप उत्पादन सुविधाले वेल्ड धातुमा नाइट्रोजन सामग्री कायम राख्न नियन्त्रित ताप इनपुटको साथ धेरै उन्नत वेल्डिंग प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ:
- ERW (विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग) लाइन:६.३५ मिमी देखि ६१० मिमी (१/४″ - २४″) व्यासको लागि, ०.५ मिमी देखि १२.७ मिमी सम्म भित्ता मोटाई। नाइट्रोजन कायम राख्न अनुकूलित प्यारामिटरहरू सहित उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग। दबाब र संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि सानो देखि मध्यम व्यास TP304N पाइपहरूको लागि आदर्श।
- EFW (इलेक्ट्रिक फ्युजन वेल्डिङ) लाइन:२१९ मिमी देखि १२१९ मिमी (८″ - ४८″) व्यासका लागि, भित्ताको मोटाई ४.० मिमी देखि ५० मिमी सम्म। मिल्दो फिलर धातु (ER304N वा नाइट्रोजन सहितको ER308) प्रयोग गरी SAW फिल पासहरू सहितको TIG (GTAW) रूट पास।
- स्टेनलेस स्टीलको लागि LSAW / SAWL लाइन:४०६ मिमी देखि १५२४ मिमी (१६″ - ६०″) व्यासको लागि, ५० मिमी सम्मको भित्ता मोटाई। रोल गरिएको TP304N प्लेटहरूको डुबेको आर्क वेल्डिंग।
सबै TP304N वेल्डेड पाइपहरूलाई १०४०-११२०°C मा घोल एनिलिङ (तातो उपचार) गरिन्छ र त्यसपछि ठोस घोलमा नाइट्रोजन कायम राख्न र क्षरण प्रतिरोध पुनर्स्थापित गर्न पानी शमन गरिन्छ, त्यसपछि पिकलिंग र प्यासिभेसन गरिन्छ।
गुणस्तर प्रमाणपत्र र नियामक अनुपालन:
- ISO 9001:2015 प्रमाणित
- दबाब उपकरणको लागि PED २०१४/६८/EU (CE मार्किंग)
- EN १०२०४ ३.२ तेस्रो-पक्ष प्रमाणीकरण (TÜV, BV, SGS, LR) सहितको प्रमाणीकरण
- SGS, BV, ABS, DNV, TÜV द्वारा अनुमोदित तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (TPI)
- अनुरोधमा ASME बोयलर र प्रेसर भेसल कोड (खण्ड VIII, खण्ड १)
वोमिक स्टीलले ४० भन्दा बढी देशहरूमा प्रेसर भेसल, संरचनात्मक र रासायनिक उद्योगहरूमा TP304N वेल्डेड पाइपहरू आपूर्ति गर्दछ।
उत्पादन लचिलोपन:
- ERW: ६.३५–६१० मिमी OD × ०.५–१२.७ मिमी WT × ≤ १२ मिटर
- EFW: २१९–१२१९ मिमी OD × ४.०–५० मिमी WT × ≤ १२ मिटर (अनुरोधमा लामो)
- LSAW: ४०६–१५२४ मिमी OD × ६.०–५० मिमी WT × ≤ १८ मिटर
- फिनिशिङ विकल्पहरू: एनिल गरिएको र अचार गरिएको, चम्किलो एनिल गरिएको, पालिस गरिएको (१८०# देखि ३२०#)
२. ASTM A312 TP304N: सामग्री संरचना र प्रदर्शन विशेषताहरू
ASTM A312 TP304N मानक 304 स्टेनलेस स्टीलको नाइट्रोजन-सुदृढ संस्करण हो। नाइट्रोजन (0.10-0.16%) ले ठोस घोल सुदृढीकरण प्रदान गर्दछ, उत्कृष्ट लचकता, कठोरता, र जंग प्रतिरोध कायम राख्दै लगभग 35% ले उपज शक्ति बढाउँछ। यसले समान दबाब मूल्याङ्कनको लागि पातलो भित्ता खण्डहरूलाई अनुमति दिन्छ, वजन र लागत घटाउँछ।
रासायनिक संरचना (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान द्वारा %):
| तत्व | TP304N (ASTM A312) | TP304 (तुलनाको लागि) |
| C | ≤ ०.०८ | ≤ ०.०८ |
| Mn | ≤ २.०० | ≤ २.०० |
| P | ≤ ०.०४५ | ≤ ०.०४५ |
| S | ≤ ०.०३० | ≤ ०.०३० |
| Si | ≤ १.०० | ≤ १.०० |
| Cr | १८.० – २०.० | १८.० – २०.० |
| Ni | ८.० – ११.० | ८.० – ११.० |
| N | ०.१० – ०.१६ | ≤ ०.१० |
| Fe | ब्यालेन्स | ब्यालेन्स |
यान्त्रिक गुणहरू (कोठाको तापक्रम, घोल एनिल गरिएको):
| सम्पत्ति | TP304N को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | TP304 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। |
| उपज शक्ति (न्यूनतम, ०.२% अफसेट) | २७५ MPa (३९,९०० psi) | २०५ MPa (३०,००० psi) |
| तन्य शक्ति (न्यूनतम) | ५५० MPa (७९,८०० psi) | ५१५ MPa (७४,७०० psi) |
| लम्बाइ (न्यूनतम, ५० मिमी गेज) | ३५% | ४०% |
| कठोरता (अधिकतम) | ९० हङकङ | ९० हङकङ |
भौतिक गुणहरू:
- घनत्व: ७.९३ ग्राम/सेमी³
- लोचको मोड्युलस: २०० GPa (२९ × १०⁶ psi)
- तापीय चालकता: १००°C मा १६.२ W/m·K
- तापीय विस्तारको गुणांक: १७.२ × १०⁻⁶/°C (२०-१००°C)
जंग प्रतिरोध:
- धेरैजसो वातावरणमा ३०४ जस्तै (अक्सिडाइजिंग एसिड, जैविक एसिडको लागि राम्रो प्रतिरोध)
- नाइट्रोजनको कारणले गर्दा पिटिंग प्रतिरोधमा थोरै सुधार (३०४ को लागि PREN ≈ १९-२० बनाम १८)
- वेल्डिंग पछि अन्तर-दानादार क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध (जब राम्रोसँग घोल एनिल गरिएको हुन्छ)
- परिवेशको तापक्रमभन्दा माथि क्लोराइड सेवाको लागि उपयुक्त छैन (क्लोराइडको लागि ३१६N वा डुप्लेक्स प्रयोग गर्नुहोस्)
३०४ भन्दा माथिका प्रमुख फाइदाहरू:
- ३५% बढी उत्पादन शक्तिले पातलो पर्खालहरूलाई अनुमति दिन्छ (तौल घटाउने २०-२५%)
- ASME खण्ड VIII अनुसार दबाव वाहिकाहरूको लागि उच्च स्वीकार्य तनाव
- तुलनात्मक वेल्डेबिलिटी र फर्मेबिलिटी
- अलि राम्रो पिटिङ प्रतिरोध
३. आयामी दायरा र मानक अनुपालन
| वस्तु | निर्दिष्टीकरण |
| मानक | ASTM A312 / ASME SA312 (A358, A249 पनि) |
| उत्पादन प्रक्रियाहरू | ERW, EFW, LSAW |
| बाहिरी व्यास दायरा | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 - 1524 मिमी |
| भित्ताको मोटाईको दायरा | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 50mm |
| तालिका दायरा | ५S, १०S, ४०S, ८०S (NPS १/८″ – ४८″ को लागि) |
| लम्बाइ दायरा | मानक: ६ मिटर; विस्तारित: १२ मिटर, १८ मिटर, २४ मिटर सम्म |
| अन्त्य समाप्त | प्लेन एन्ड (PE), बेभल्ड एन्ड (BE) |
| सतह समाप्त | एनिल गरिएको र अचार गरिएको, उज्यालो एनिल गरिएको, पालिस गरिएको |
| सहनशीलताहरू | OD: ±०.५% वा ±३.२ मिमी; WT: ±१२.५% (प्रति ASTM A999); लम्बाइ: +५० मिमी / -० मिमी |
४. उपलब्ध आयाम र विशिष्टताहरू - ASTM A312 TP304N वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप
| एनपीएस | OD (मिमी) | तालिका | WT (मिमी) | तौल (किलोग्राम/मिटर) | मानक लम्बाइ | सामान्य अनुप्रयोग |
| १/२″ | २१.३ | १० सेकेन्ड | २.११ | १.०० | 6m | हाइड्रोलिक लाइन |
| ३/४″ | २६.७ | १० सेकेन्ड | २.११ | १.२८ | 6m | रासायनिक खुराक |
| १″ | ३३.४ | १० सेकेन्ड | २.७७ | २.०९ | 6m | उच्च चापको पानी |
| १-१/२″ | ४८.३ | १० सेकेन्ड | २.७७ | ३.११ | 6m | प्रक्रिया लाइन |
| २″ | ६०.३ | १० सेकेन्ड | २.७७ | ३.९३ | ६ मिटर / १२ मिटर | चाप पोत |
| ३″ | ८८.९ | १० सेकेन्ड | ३.०५ | ६.४६ | ६ मिटर / १२ मिटर | संरचनात्मक स्तम्भ |
| ४″ | ११४.३ | १० सेकेन्ड | ३.०५ | ८.३७ | ६ मिटर / १२ मिटर | ताप एक्सचेन्जर |
| ६″ | १६८.३ | १० सेकेन्ड | ३.४० | १३.८ | ६ मिटर / १२ मिटर | कागज मिल |
| ८” | २१९.१ | १० सेकेन्ड | ३.७६ | २०.० | १२ मिटर | अफशोर टपसाइड |
| १०″ | २७३.० | १० सेकेन्ड | ४.१९ | २७.८ | १२ मिटर | संरचनात्मक सहयोग |
| १२″ | ३२३.९ | १० सेकेन्ड | ४.५७ | ३६.० | १२ मिटर | मुख्य हेडर |
| १६” | ४०६.४ | १० सेकेन्ड | ४.७८ | ४७.४ | १२ मिटर | दबाब पोत खोल |
| २०″ | ५०८.० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | १० सेकेन्ड | ५.५४ | ६८.६ | १२ मिटर | ठूलो व्यास |
| २४” | ६०९.६ | १० सेकेन्ड | ६.३५ | ९४.४ | १२ मिटर | भण्डारण ट्याङ्की |
यी दायराहरू बाहिरका अनुकूलन आयामहरू उपलब्ध छन्। TP304N ले समान दबाब मूल्याङ्कनको लागि 304 भन्दा पातलो पर्खालहरूलाई अनुमति दिन्छ।
५. वोमिक स्टीलद्वारा निर्मित सामान्य स्टेनलेस स्टील मानक र ग्रेडहरू
| मानक | स्टील ग्रेडहरू | सामान्य अनुप्रयोग | वेल्डिङ प्रक्रिया |
| ASTM A312 लेबल | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | संक्षारक सेवा, दबाब | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 लेबल | TP304N, TP304, TP316 | इलेक्ट्रिक फ्युजन वेल्डेड | EFW |
| ASTM A249 लेबल | TP304N को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | बोयलर, सुपरहिटर, ताप एक्सचेन्जर | ERW/EFW |
| ASTM A312 लेबल | TP304L, TP316L | सामान्य संक्षारक सेवा | ERW/EFW/LSAW |
| EN १०२१७-७ | १.४३१५ (३०४N) | दबाबको उद्देश्य | SAW/ERW |
प्रयोग:प्रेसर भेसलहरू, संरचनात्मक घटकहरू, अपतटीय पाइपिङहरू, रासायनिक प्रशोधन, ताप एक्सचेन्जरहरू, कागज मिल उपकरणहरू।
६. उत्पादन प्रक्रिया - वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप (ERW, EFW, LSAW)
ERW (विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग) प्रक्रिया - सानो देखि मध्यम व्यास (६.३५–६१० मिमी OD):
1. कच्चा पदार्थ (पट्टी/कुण्डल) निरीक्षण:TP304N स्ट्रिप संरचनाको लागि प्रमाणित (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%)। प्रत्येक कुण्डलीको अद्वितीय ताप संख्या हुन्छ।
2. खोल्ने र समतल गर्ने
3. स्ट्रिप एज ट्रिमिङ
4. गठन:निरन्तर रोल गठन।
5. उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग:नाइट्रोजन कायम राख्न अनुकूलित ताप इनपुट (≤ १.५ kJ/mm)। उच्च गति आवश्यक पर्न सक्छ।
6. सिलाई एनिलिङ:इन्डक्सन एनिलिङ र त्यसपछि पानी निभाउने।
7. साइजिङ र सिधा गर्ने
8. लम्बाइमा काट्ने
9. एनडीटी:एडी करेन्ट टेस्ट (१००%) + वैकल्पिक UT।
१०.सोलुसन एनिलिङ (फुल पाइप):१०४०-११२०°C, पानीले शीतल हुन्छ। नाइट्राइडहरू विघटन गर्न र गुणहरू पुनर्स्थापित गर्नको लागि महत्वपूर्ण।
११.हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
१२।अचार र निष्क्रियीकरण
१३.PMI (XRF) र नाइट्रोजन प्रमाणीकरण (यदि निर्दिष्ट गरिएको छ भने)
१४.अन्तिम निरीक्षण र चिन्ह लगाउने
EFW (विद्युतीय फ्युजन वेल्डिङ) प्रक्रिया – ठूलो व्यास (२१९–१२१९ मिमी OD, ४.०–५० मिमी WT):
1. प्लेट तयारी:TP304N प्लेट, किनारहरू बेभल गरिएको (X बेभल)।
2. रोल बनाउने
3. ट्याक वेल्डिङ
4. TIG (GTAW) रूट पास:मिल्दो फिलर (ER308 वा ER304N), आर्गन ब्याकिङ ग्यास।
5. SAW फिल र क्याप पासहरू:नियन्त्रित ताप इनपुट (≤ १.८ kJ/mm), इन्टरपास ≤ १५०°C सहितको बहु-पास SAW।
6. भित्री वेल्ड
7. १००% रेडियोग्राफिक परीक्षण(प्रति ASTM A358)
8. समाधान एनिलिङ:पूर्ण पाइप ताप उपचार (१०४०-११२० डिग्री सेल्सियस), पानी शमन।
9. अचार र निष्क्रियीकरण
१०.हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
११.आयामी निरीक्षण र चिन्ह लगाउने
स्टेनलेस स्टीलको लागि LSAW प्रक्रिया - धेरै ठूलो व्यास (४०६–१५२४ मिमी OD, ६.०–५० मिमी WT):
- TP304N प्लेटबाट बन्ने UOE वा JCOE
- डबल-साइडेड SAW वेल्डिंग
- वेल्डिंग पछि पूर्ण समाधान एनिलिंग
TP304N को लागि विशेष विचारहरू:
- नाइट्राइड वर्षाबाट बच्न नाइट्रोजनको मात्रा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
- नाइट्राइडहरू विघटन गर्न समाधान एनिलिङ तापमान दायराको उच्च छेउ (१०८०-११२०°C)
- ठोस घोलमा नाइट्रोजन कायम राख्न पानी शमन अनिवार्य
- वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूमा मिल्दो नाइट्रोजन सामग्री हुनुपर्छ (ER308L N थप सहित)
७. ASTM A312 TP304N वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइपको लागि गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण प्रक्रियाहरू
| स्टेज | निरीक्षण विधि | उद्देश्य |
| कच्चा पदार्थ | रासायनिक विश्लेषण (OES + N को लागि दहन) | TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| कच्चा पदार्थ | तन्यता परीक्षण | उपज ≥ २७५ MPa, तन्यता ≥ ५५० MPa प्रमाणित गर्नुहोस् |
| कच्चा पदार्थ | कठोरता | ≤ ९० एचआरबी |
| प्रक्रियामा छ | ताप इनपुट अनुगमन | ≤ १.८ किलोजुल/मिमी |
| वेल्ड (ERW) | एडी करेन्ट (१००%) | वेल्ड अखण्डता |
| वेल्ड (EFW/LSAW) | १००% UT (वा PAUT) | वेल्ड दोषहरू पत्ता लगाउनुहोस् |
| वेल्ड (EFW/LSAW) | RT (स्पट वा प्रति स्पेक १००%) | वेल्ड गुणस्तर |
| वेल्ड | डाई पेनिट्रेन्ट (PT) | सतहमा दरारहरू |
| समाधान एनिलिंग पछि | कठोरता परीक्षण | ≤ ९० एचआरबी |
| समाधान एनिलिंग पछि | नाइट्रोजन प्रमाणीकरण (यदि निर्दिष्ट गरिएको छ भने) | समाप्त पाइपमा N सामग्री पुष्टि गर्नुहोस्। |
| समाप्त पाइप | हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण | दबाब अखण्डता |
| समाप्त पाइप | समतल बनाउने / निर्देशित बेन्ड | लचकता |
| समाप्त पाइप | PMI (XRF) | ग्रेड पुष्टि गर्नुहोस् (Cr, Ni) |
| समाप्त पाइप | दृश्य र चिन्ह लगाउने | ट्रेसेबिलिटी |
वैकल्पिक परीक्षणहरू:
- उच्च तापक्रम तन्यता परीक्षण (डिजाइनको लागि आवश्यक भएमा)
- महत्वपूर्ण सेवाको लागि पिटिंग जंग परीक्षण (ASTM G48)
- अन्तर-दानादार क्षरण परीक्षण (ASTM A262 अभ्यास E)
८. प्राथमिक अनुप्रयोगहरू - ASTM A312 TP304N वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप
1. प्रेसर भेसल र भण्डारण ट्याङ्कीहरू:ASME खण्ड VIII अनुसार उच्च स्वीकार्य तनावले ३०४ को तुलनामा पातलो पर्खालहरू (२०-२५% तौल बचत) लाई अनुमति दिन्छ।
2. संक्षारक वातावरणमा संरचनात्मक घटकहरू:अफशोर प्लेटफर्मको माथिल्लो भागको समर्थन, रासायनिक प्लान्टको संरचनात्मक फ्रेमिङ, खाद्य प्रशोधन प्लान्टको स्तम्भहरू। उच्च शक्तिले खण्डको आकार घटाउँछ।
3. अफशोर प्लेटफर्मको माथिल्लो भागको पाइपिङ:उच्च दबाब मूल्याङ्कन आवश्यक पर्ने तर डुप्लेक्स आवश्यक नभएको ठाउँमा प्रक्रिया पाइपिङ। TP304N ले मध्यवर्ती शक्ति प्रदान गर्दछ।
4. रासायनिक प्रशोधन (उच्च चाप प्रणाली):रिएक्टर इनलेट/आउटलेट पाइपिङ, उच्च-दबाव स्थानान्तरण लाइनहरू जहाँ 304 अपर्याप्त छ तर 316L अत्यधिक निर्दिष्ट गरिएको छ।
5. ताप एक्सचेन्जर शेल र ट्यूबहरू:खोलको छेउको चापलाई खोललाई बाक्लो नबनाई बढाउन सकिन्छ। राम्रो ताप स्थानान्तरणको लागि ट्यूबहरूमा पातलो पर्खालहरू हुन सक्छन्।
6. कागज मिल उपकरण:डाइजेस्टर ब्लो लाइनहरू, स्टक तयारी पाइपिङ जहाँ उच्च शक्तिले क्षरण-क्षरण प्रतिरोध गर्दछ।
7. ब्रुअरी र डेरी पाइपिङ:१०-१५ बारमा सञ्चालन हुने उच्च-दबाव CIP (क्लिन-इन-प्लेस) प्रणाली र उत्पादन लाइनहरू।
8. हाइड्रोलिक लाइनहरू:३०४ भन्दा बढी फट्ने चाप चाहिने उपकरण र नियन्त्रण रेखाहरू।
9. पम्प र भल्भ बडीहरू:कास्ट वा फेब्रिकेटेड कम्पोनेन्टहरू (३०४ लाई उच्च शक्तिले प्रतिस्थापन गर्दछ)।
१०.उच्च-दबाव पानी उपचार प्रणालीहरू:रिभर्स असमोसिस फिड लाइनहरू (उच्च चाप मूल्याङ्कन)।
११.वास्तु संरचनाहरू:जहाँ उच्च बलले पातलो प्रोफाइलहरू (ह्यान्डरेलहरू, समर्थनहरू) लाई अनुमति दिन्छ।
९. प्याकेजिङ र ढुवानी - ASTM A312 TP304N वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप
प्याकेजिङ:
- जंग विरोधी सुरक्षा:तेल लगाइएको वा VCI पेपर भएका पाइपहरू। खाना/पकाउने कामको लागि, तेलको अवशेष (प्लास्टिक र्याप) हुँदैन।
- अन्त्य क्याप्स:बेभल्ड छेउहरूको लागि प्लास्टिक क्याप्सनहरू।
- बन्डलिंग (सानो व्यास):स्टीलको पट्टा र इन्टरलिभिङ पेपर भएका बन्डलहरू।
- व्यक्तिगत प्याकेजिङ (ठूलो व्यास):प्लास्टिक फिल्म र्याप।
- काठका बाकसहरूमहत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि।
ढुवानी:
- ≤ ६१० मिमी भन्दा कमका कन्टेनरहरू, ठूला व्यासका लागि ब्रेक-बल्क।
- कागजात:MTC ३.१/३.२, हाइड्रोटेस्ट रिपोर्ट, एडी करेन्ट/UT रिपोर्टहरू, PMI रिपोर्ट, आयाम रिपोर्ट, प्याकिङ सूची, COO।
१०. वोमिक स्टीलका फाइदाहरू र FAQ - ASTM A312 TP304N वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप
TP304N वेल्डेड पाइपको लागि वोमिक स्टीलसँग किन साझेदारी गर्ने?
- पूर्ण आकार दायरा: ERW १/४″ – २४″, EFW/LSAW ८″ – ६०″।
- वेल्डिंग पछि पूर्ण घोल एनिलिंग (१०४०-११२० डिग्री सेल्सियस, पानीले शमन)।
- दहन विश्लेषण मार्फत नाइट्रोजन अवधारण प्रमाणित गरियो।
- उच्च बलले पातलो पर्खालहरूलाई अनुमति दिन्छ - ३०४ भन्दा २०-२५% को तौल बचत।
- प्रतिस्पर्धात्मक नेतृत्व समय: ERW को लागि २५-३५ दिन, EFW/LSAW को लागि ३५-५० दिन।
- विश्वव्यापी प्रमाणीकरण: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 प्रकार 3.2।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ) – ASTM A312 TP304N वेल्डेड पाइप
प्रश्न: मानक ३०४ भन्दा TP304N को फाइदा के हो?
A: TP304N मा ३५% बढी उत्पादन शक्ति (२७५ MPa बनाम २०५ MPa) छ, जबकि समान जंग प्रतिरोध, लचकता र वेल्डेबिलिटी कायम राख्छ। यसले डिजाइनरहरूलाई दबाब भाँडा र पाइपिङको लागि पातलो पर्खालहरू प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ, २०-२५% ले तौल घटाउँछ र समान दबाब मूल्याङ्कनको लागि सामग्री लागत घटाउँछ। संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि, सानो खण्ड आकारहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
प्रश्न: के TP304N 304 भन्दा महँगो छ?
A: थोरै मात्रामा, नाइट्रोजन मिश्र धातु र कडा संरचना नियन्त्रणको कारणले। यद्यपि, तौल बचत (२०-२५% पातलो भित्ताहरू) ले प्रायः दबाब-युक्त अनुप्रयोगहरूको लागि कम समग्र सामग्री लागत निम्त्याउँछ। संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि जहाँ बल महत्त्वपूर्ण छ, तौल घटाउँदा उच्च एकाइ मूल्य अफसेट हुन सक्छ।
प्रश्न: के TP304N लाई नाइट्रोजन नगुमाई वेल्ड गर्न सकिन्छ?
A: हो, उचित वेल्डिंग प्यारामिटरहरू (कम ताप इनपुट, ≤ १.८ kJ/mm) र उपयुक्त फिलर धातु (ER308 वा ER304N) को साथ। वेल्ड धातुमा राखिएको नाइट्रोजन सामान्यतया आधार धातुको ८०-९०% हुन्छ। वोमिकको ERW प्रक्रियाले अनुकूलित उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग प्रयोग गर्दछ जसले नाइट्रोजन क्षतिलाई कम गर्दछ। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि, वेल्डिंग पछि समाधान एनिलिंगले नाइट्रोजन वितरण पुनर्स्थापित गर्दछ।
प्रश्न: के TP304N लाई वेल्डिङ पछि घोल एनिलिङ आवश्यक पर्दछ?
A: ASTM A312 लाई वेल्डेड पाइपको लागि घोल एनिलिङ आवश्यक पर्दछ। TP304N को लागि, वेल्डिङको क्रममा बन्न सक्ने कुनै पनि नाइट्राइडलाई पगाल्न र पूर्ण जंग प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरू पुनर्स्थापित गर्न १०४०-११२०°C मा घोल एनिलिङ र त्यसपछि पानी क्वेन्च आवश्यक पर्दछ। Womic ले सबै TP304N वेल्डेड पाइपहरूमा घोल एनिलिङ गर्दछ।
प्रश्न: के TP304N समुद्री पानी सेवाको लागि उपयुक्त छ?
A: सिफारिस गरिँदैन। TP304N मा 304 (PREN ≈ 19-20) बराबर पिटिंग प्रतिरोध छ। समुद्री पानी वा उच्च-क्लोराइड वातावरणको लागि, 316N (Mo सहित) वा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्नुहोस्। TP304N गैर-क्लोराइड वा कम-क्लोराइड वातावरणमा उच्च शक्ति चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि हो।
प्रश्न: ASME खण्ड VIII मा TP304N को लागि सामान्य स्वीकार्य तनाव के हो?
A: कोठाको तापक्रममा, TP304N को लागि स्वीकार्य तनाव लगभग १३७ MPa (२०,००० psi) बनाम ३०४ को लागि ११५ MPa (१६,७०० psi) हुन्छ - लगभग १९% बढी। वास्तविक मानहरू तापक्रममा निर्भर गर्दछ; ASME खण्ड II, भाग D हेर्नुहोस्। डिजाइनरहरूले विशिष्ट ग्रेडको लागि सही स्वीकार्य तनाव मानहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
प्रश्न: TP304N वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइपको लागि सामान्य लिड समय कति हो?
A: ERW (सानो देखि मध्यम व्यास) को लागि २५-३५ दिन, EFW/LSAW (ठूलो व्यास) को लागि ३५-५० दिन। TP304N धेरै मिलहरूको लागि एक मानक ग्रेड हो, त्यसैले लिड समय ३०४ जस्तै छ।
प्रश्न: के TP304N उच्च-तापमान सेवा (५०० डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि) को लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A: नाइट्रोजन ठोस घोल सुदृढीकरणको कारणले TP304N को उच्च-तापमान शक्ति 304 भन्दा राम्रो छ। यद्यपि, 550°C भन्दा माथिको दिगो सेवाको लागि, उच्च कार्बन (304H) वा क्रिप-प्रतिरोधी ग्रेड (321H, 347H) भएका ग्रेडहरू प्राथमिकता दिइन्छ। TP304N मध्यम तापक्रम (<425°C) को लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ जहाँ शक्ति आवश्यक छ।
११. परियोजना सन्दर्भ - अफशोर प्लेटफर्म टपसाइड पाइपिङ र संरचनात्मक समर्थन (ब्राजिल)
देश:ब्राजिल (क्याम्पोस बेसिन, अपतटीय रियो दि जेनेरियो)
मानक र ग्रेड:ASTM A312 TP304N (वेल्डेड)
आयाम र मात्रा:
- OD २१९.१ मिमी (८″) × तालिका १०S (३.७६ मिमी WT) – १,२०० मिटर (लगभग २८ टन) – EFW प्रक्रिया
- OD १६८.३mm (६″) × तालिका १०S (३.४०mm WT) – १,८०० मिटर (लगभग २२ टन) – ERW प्रक्रिया
- OD ११४.३mm (४″) × तालिका १०S (३.०५mm WT) – २,५०० मिटर (लगभग २० टन) – ERW प्रक्रिया
- OD ६०.३ मिमी (२″) × तालिका १०S (२.७७ मिमी WT) – ३,००० मिटर (लगभग १२ टन) – ERW प्रक्रिया
- OD ४०६.४mm (१६″) × तालिका १०S (४.७८mm WT) – ३०० मिटर (लगभग १२ टन) – EFW प्रक्रिया (संरचनात्मक स्तम्भहरू)
जम्मा:८,८०० मिटर (८.८ किमी), लगभग ९४ टन
निर्दिष्टीकरणहरू:ASTM A312 TP304N घोल एनिल गरिएको र अचार गरिएको, बेभल्ड छेउहरू। हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण। EFW पाइपहरूको लागि १००% UT, ERW को लागि एडी करेन्ट। प्रत्येक पाइपमा PMI। तन्यता परीक्षण (उत्पादन ≥ २७५ MPa, ३१०-३४० MPa प्राप्त; तन्यता ≥ ५५० MPa, ५८०-६२० MPa प्राप्त)। -२०°C मा चार्पी प्रभाव (न्यूनतम २७J, १००-१५०J प्राप्त)। ASTM A262 अभ्यास E (पास) प्रति अन्तर-दानादार क्षरण परीक्षण। DNV ब्राजिल द्वारा तेस्रो-पक्ष निरीक्षण।
आवेदन:क्याम्पोस बेसिनमा रहेको अपतटीय उत्पादन प्लेटफर्मको लागि माथिल्लो प्रक्रिया पाइपिङ र संरचनात्मक समर्थनहरू। प्रक्रिया पाइपिङले ५०-८० डिग्री सेल्सियसमा कम क्लोराइड सामग्री (प्रशोधित उत्पादित पानी) सहित उत्पादन गरिएको पानी र कम-दबाव ग्यास ह्यान्डल गर्दछ। संरचनात्मक समर्थनहरू उपकरण स्किड र पाइप र्याकहरूको लागि हुन्। प्लेटफर्मलाई यसको सेवा जीवन (थकानको चिन्ता) विस्तार गर्न तौल घटाउन आवश्यक थियो। TP304N लाई यसको ३५% उच्च उपज शक्तिको लागि चयन गरिएको थियो, जसले पाइपिङ र संरचनात्मक सदस्यहरू दुवैको लागि पातलो पर्खालहरू (तालिका ४०S को सट्टा तालिका १०S) लाई अनुमति दिन्छ।
इन्जिनियरिङ सन्दर्भ:प्लेटफर्म मूल रूपमा ३०४ पाइपिङको लागि डिजाइन गरिएको थियो। TP304N मा स्तरोन्नति गरेर र तालिका ४०S (४.५५-८.१८mm) बाट तालिका १०S (२.७७-४.७८mm) मा भित्ताको मोटाई घटाएर, इन्जिनियरिङ टोलीले पाइपिङमा ४५% तौल घटाउने र संरचनात्मक समर्थनहरूमा ३०% तौल घटाउने - ३५ टन (मूल तौलको २७%) कुल तौल बचत गर्ने - हासिल गर्यो। यसले प्लेटफर्मलाई यसको माथिल्लो तौल बजेट भित्र रहन अनुमति दियो।
प्राविधिक चुनौती र समाधानहरू:
- प्रेसर रेटिंगमा सम्झौता नगरी तौल घटाउने– TP304N को उच्च उपज शक्तिले ASME B31.3 प्रति पातलो पर्खालहरूलाई अनुमति दियो। ८″ पाइपिङको लागि, अनुसूची १०S (३.७६mm) ले अनुसूची ४०S (८.१८mm) लाई प्रतिस्थापन गर्यो, जसले गर्दा तौल ५४% ले घट्यो। वोमिकले आयामी प्रमाणीकरण र दबाब परीक्षण रिपोर्टहरू प्रदान गर्यो। ३.० MPa मा हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण पास भयो (डिजाइन दबाब १.८ MPa, परीक्षण दबाब २.७ MPa)।
- वेल्ड धातुको शक्ति मिलान– ERW र EFW वेल्ड धातुको बल आधार धातु बराबर हुनुपर्छ। ९५% को वेल्ड जोइन्ट दक्षता (तनाव शक्ति ५६० MPa बनाम आधार ५९० MPa) प्राप्त गर्न Womic ले ERW प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलित गर्यो। ER308 फिलर प्रयोग गर्ने EFW वेल्डहरूले १००% जोइन्ट दक्षता हासिल गरे। सबै वेल्ड टेन्सिल परीक्षणहरू उत्तीर्ण भए।
- कम भित्ता मोटाईमा जंग प्रतिरोध– पातलो भित्ताहरूमा कम क्षरण भत्ता हुन्छ। उत्पादित पानीमा कम क्लोराइड (<५० पीपीएम) हुन्छ र pH ६.५-७.५ हुन्छ, त्यसैले क्षरण दर कम हुन्छ। नाइट्रोजनको कारणले TP304N मा ३०४ भन्दा अलि राम्रो पिटिंग प्रतिरोध छ। वोमिकले ASTM G48 पिटिंग परीक्षण (२२°C मा २४ घण्टा) प्रदर्शन गर्यो - पिटिंग छैन। ग्राहकले स्वीकार गर्यो।
- TP304N प्रयोग गरेर संरचनात्मक समर्थन डिजाइन– १६″ संरचनात्मक स्तम्भहरूले तालिका ४०S (९.५३mm) को सट्टा तालिका १०S (४.७८mm) प्रयोग गरे। सीमित तत्व विश्लेषण (FEA) ले पुष्टि गर्यो कि TP304N को उच्च उपज शक्ति भएको पातलो पर्खालले बराबर भार क्षमता प्रदान गर्यो। वोमिकले स्तम्भ स्थिरताको लागि सीधापन सहनशीलता ≤ ०.१५% प्रदान गर्यो।
- TP304N को लागि फिल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया– स्थापनाको क्रममा प्लेटफर्म मर्मत टोलीलाई पाइपिङ परिमार्जन गर्न आवश्यक थियो। वोमिकले GTAW प्रयोग गरेर ER308 फिलर, ताप इनपुट ≤ 1.8 kJ/mm, इन्टरपास ≤ 150°C सहित WPS प्रदान गर्यो। २० वेल्ड कुपनहरूले RT, PT, र तन्य परीक्षण पास गरे।
- क्याम्पोस बेसिनमा रसद– सांघाईबाट रियो दि जेनेरियो, त्यसपछि आपूर्ति जहाज मार्फत अपतटीय प्लेटफर्ममा पाइपहरू पठाइयो। DNV ले लोडिङ गर्दा पाइपहरूको निरीक्षण गर्यो। सबै ९४ टन ५ हप्तामा दुई ढुवानीमा डेलिभर गरियो।
नतिजा:२०२४ को दोस्रो त्रैमासिकमा प्लेटफर्मको माथिल्लो भागको पाइपिङ र संरचनात्मक समर्थनहरू स्थापना गरियो। ३५ टनको तौल बचतले प्लेटफर्मलाई संरचनात्मक सुदृढीकरणको आवश्यकता बिना नै यसको माथिल्लो भागको तौल सीमा पूरा गर्न अनुमति दियो। १२ महिनाको सञ्चालन पछि, निरीक्षणले कुनै क्षरण वा वेल्ड विफलता देखाएन। अपरेटरले भविष्यको प्लेटफर्म अपग्रेडको लागि तौल घटाउन र सम्पत्तिको आयु बढाउन TP304N प्रयोग गर्ने योजना बनाएको छ। वोमिक स्टील अब यस अपरेटरको स्टेनलेस स्टील पाइपिङ आवश्यकताहरूको लागि एक योग्य आपूर्तिकर्ता हो।
सम्पर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
इमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हाट्सएप / WeChat:
भिक्टर: +८६ १५५७५१००६८१
ज्याक: +८६ १८३९०९५७५६८
वोमिक स्टील - ASTM A312 TP304N वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइपहरूको लागि तपाईंको भरपर्दो साझेदार, दबाब जहाजहरू, अपतटीय प्लेटफर्महरू, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, र विश्वव्यापी रूपमा उच्च-दबाव रासायनिक प्रणालीहरूको लागि।









