ASTM A53 GR.B ERW स्टील पाइप - सामान्य उद्देश्य पाइपिङ र संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि उद्योग मानक

छोटो वर्णन:

वोमिक स्टीलले सामान्य दबाब र संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च गुणस्तरको ASTM A53 GR.B ERW स्टील पाइप आपूर्ति गर्दछ। A53 GR.B पाइप पानी, ग्यास, स्टीम, हावा, र संरचनात्मक पाइपिंग प्रणालीहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बाहिरी व्यास २१.३ मिमी देखि ६१० मिमी (१/२″ देखि २४″), भित्ता मोटाई १.५ मिमी देखि १९.१ मिमी (तालिका १० देखि तालिका १६०), लम्बाई १८ मिटर सम्म। कालो र तातो-डुबाइएको ग्याल्भेनाइज्ड फिनिशमा उपलब्ध छ। मिल प्रमाणपत्र, हाइड्रो परीक्षण, UT/ET निरीक्षण, बेभल्ड एन्ड, प्लास्टिक क्यापहरू उपलब्ध छन्। प्रतिस्पर्धी मूल्य र छिटो डेलिभरी।

ERW स्टील पाइप आकार:बाहिरी व्यास: २१.३ मिमी-६१० मिमी (१/२″-२४″), भित्ताको मोटाई: १.५ मिमी-१९.१ मिमी (Sch10-Sch160), लम्बाइ: ६ मिटर, १२ मिटर वा आवश्यकता अनुसार

ERW स्टील पाइपको मानक र ग्रेड:ASTM A53 GR.B (प्रकार E – ERW); ASTM A53 GR.A पनि उपलब्ध छ

ERW स्टील पाइपको प्रयोग:पानी आपूर्ति पाइपलाइन, ग्यास प्रसारण, स्टीम लाइनहरू, संकुचित हावा प्रणालीहरू, संरचनात्मक समर्थन, मचान, आगो सुरक्षा प्रणालीहरू, तेल र ग्यास प्रसारण, मेकानिकल अनुप्रयोगहरू, निर्माण

वोमिक स्टीलASTM A53 GR.B ERW स्टील पाइप, पाइप फिटिंग, स्टेनलेस पाइप र फिटिंगको उच्च गुणस्तर र प्रतिस्पर्धी मूल्यहरू प्रदान गर्दै। मिल प्रमाणपत्र, हाइड्रो परीक्षण, UT/ET निरीक्षण, बेभल्ड एन्ड, प्लास्टिक क्याप्स, ग्याल्भेनाइज्ड फिनिश उपलब्ध छ। छिटो डेलिभरी र उत्तम सेवा।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता र कम्पनीको शक्ति

वोमिक स्टील ग्रुप कार्बन, मिश्र धातु र स्टेनलेस स्टील ट्युबुलर उत्पादनहरू उत्पादनमा २० वर्षभन्दा बढी विशेषज्ञता भएको एक प्रमुख निर्माता र विश्वव्यापी निर्यातकर्ता हो। हाम्रो अत्याधुनिक ERW पाइप उत्पादन सुविधाले विद्युतीय प्रतिरोधी वेल्डेड स्टील पाइपहरूको लागि प्रति महिना १५,००० टन भन्दा बढीको व्यापक उत्पादन क्षमता फैलाउँछ।

ASTM A53 GR.B ERW पाइपको लागि उत्पादन आकार दायरा:बाहिरी व्यास २१.३ मिमी देखि ६१० मिमी (१/२ इन्च देखि २४ इन्च) सम्म र भित्ताको मोटाई १.५ मिमी देखि १९.१ मिमी (तालिका १० देखि तालिका १६०) सम्म। एकल अनियमित लम्बाइ ६ मिटर, दोहोरो अनियमित लम्बाइ १२ मिटर, वा आवश्यकता अनुसार अनुकूलित लम्बाइ।

गुणस्तर प्रमाणपत्र र नियामक अनुपालन:

ISO 9001:2015 प्रमाणित:सबै कार्यहरूमा एकरूप उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली।

ASTM A53 अनुपालन:पाइप, स्टील, कालो र तातो-डिप्ड, जिंक-लेपित, वेल्डेड र सिमलेसको लागि ASTM A53 मानक विशिष्टताको पूर्ण अनुपालन।

CE मार्किङ (PED २०१४/६८/EU):EEA भित्र सहज भन्सार निकासीको लागि युरोपेली दबाब उपकरण निर्देशनको अनुपालन।

EN १०२०४ ३.२ प्रमाणीकरण:पूर्ण ट्रेसेबिलिटी आवश्यक पर्ने महत्वपूर्ण परियोजनाहरूको लागि TÜV, LR, BV, वा SGS द्वारा प्रमाणित निरीक्षण प्रमाणपत्र ३.२।

तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (TPI) अनुमोदनहरू:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, र TÜV द्वारा अनुमोदित उत्पादनहरू र प्रक्रियाहरू।

थप प्रमाणपत्रहरू:अनुरोधमा ISO १४००१, ISO ४५००१ उपलब्ध छ।

विश्वव्यापी मान्यता:वोमिक स्टील विश्वव्यापी EPC ठेकेदारहरू, निर्माण कम्पनीहरू, र इन्जिनियरिङ फर्महरूको लागि एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता हो, जसले विश्वभरका ८० भन्दा बढी देशहरूमा सेवा प्रदान गर्दछ।

२. ASTM A53 GR.B ERW स्टील पाइप: सामग्री संरचना र प्रदर्शन विशेषताहरू

ASTM A53 GR.B सामान्य उद्देश्यको स्टील पाइपको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा निर्दिष्ट ग्रेड हो। "GR.B" पदनामले ग्रेड B लाई जनाउँछ, जसमा ग्रेड A भन्दा उच्च शक्ति छ। ASTM A53 ले तीन प्रकारहरू समेट्छ: प्रकार E (विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड - ERW), प्रकार F (फर्नेस वेल्डेड), र प्रकार S (सिमलेस)। वोमिक स्टीलले मानक उत्पादनको रूपमा प्रकार E (ERW) आपूर्ति गर्दछ।

ग्रेड A (न्यूनतम २०५ MPa उत्पादन शक्ति) को तुलनामा, ग्रेड B ले राम्रो वेल्डेबिलिटी र फर्मेबिलिटी कायम राख्दै उल्लेखनीय रूपमा उच्च शक्ति (न्यूनतम २४० MPa उत्पादन शक्ति) प्रदान गर्दछ। यसले GR.B लाई प्रेसर पाइपिङ, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, र उच्च शक्ति आवश्यक पर्ने सामान्य सेवाहरूको लागि मनपर्ने विकल्प बनाउँछ।

ASTM A53 GR.B ERW स्टील पाइप रासायनिक संरचना (ल्याडल विश्लेषण, द्रव्यमान द्वारा %):

तत्व अधिकतम C Mn अधिकतम P अधिकतम एस अधिकतम अधिकतम घन (निर्दिष्ट गरिएको बेला)
जीआर.बी ०.३० १.२० ०.०३० ०.०३० ०.४०

नोट: निर्दिष्ट कार्बन अधिकतम भन्दा कम ०.०१% को प्रत्येक कटौतीको लागि, निर्दिष्ट अधिकतम भन्दा माथि ०.०६% म्यांगनीजको वृद्धि अनुमति छ, अधिकतम १.३५% सम्म।

ASTM A53 GR.B ERW स्टील पाइप यान्त्रिक गुणहरू (कोठाको तापक्रम):

सम्पत्ति GR.B आवश्यकता
उत्पादन शक्ति (न्यूनतम) २४० MPa (३५,००० psi)
तन्य शक्ति (न्यूनतम) ४१५ MPa (६०,००० psi)
लम्बाइ (२" गेजको लागि न्यूनतम) अनुदैर्ध्य पट्टी परीक्षणको लागि २२%
कठोरता कुनै खास आवश्यकता छैन

नोट: ४" (१०१.६ मिमी) OD भन्दा माथिको पाइपको लागि, न्यूनतम २०% को लम्बाइ अनुमति छ। २४" (६१० मिमी) OD भन्दा माथिको पाइपको लागि, लम्बाइ आवश्यकताहरू ASTM A53 सूत्र अनुसार गणना गरिन्छ।

ASTM A53 GR.B ERW स्टील पाइप हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण आवश्यकताहरू:

पाइपको आकार परीक्षण चाप अवधि
सबै आकारहरू प्रति सूत्र ६०,००० साई (न्यूनतम) वा गणना गरिएको चाप न्यूनतम ५ सेकेन्ड

नोट: प्रत्येक पाइपलाई NPS २" र सोभन्दा कमको लागि न्यूनतम ६०,००० psi (६.९ MPa) मा हाइड्रोस्टेटिक रूपमा परीक्षण गरिन्छ, वा ठूला आकारहरूको लागि गणना गरिएको दबाव। कुनै चुहावट अनुमति छैन।

३. ASTM A53 GR.B ERW स्टील पाइप आयामी दायरा र मानक अनुपालन

वोमिक स्टीलले ASTM A53/A53M मापदण्डसँग पूर्ण रूपमा अनुरूप, फराकिलो आयामी स्पेक्ट्रममा ASTM A53 GR.B ERW पाइपहरू आपूर्ति गर्दछ।

वस्तु निर्दिष्टीकरण
मानक ASTM A53/A53M (पाइप, स्टील, कालो र तातो-डुबाइएको, जिंक-लेपित, वेल्डेड र सिमलेसको लागि मानक विशिष्टता)
प्रकारहरू प्रकार E (विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड - ERW)
ग्रेड जीआर.बी
उत्पादन प्रक्रिया विद्युतीय प्रतिरोध वेल्डिङ (ERW) / उच्च आवृत्ति वेल्डिङ (HFW)
बाहिरी व्यास दायरा २१.३ मिमी - ६१० मिमी (१/२ इन्च - २४ इन्च)
भित्ताको मोटाईको दायरा १.५ मिमी - १९.१ मिमी (तालिका १० - तालिका १६०)
लम्बाइ ६ मिटर (SR), १२ मिटर (DR), वा १८ मिटर सम्मको अनुकूलन लम्बाइ
अन्त्य समाप्त प्लेन एन्ड (PE) / बेभल्ड एन्ड (BE) / थ्रेडेड र कपल्ड (T&C)
सतह समाप्त कालो (नाङ्गो) / तातो डुबाएको जस्ती / तेल लगाइएको
सहनशीलताहरू OD: ±१.०% / WT: -०% +१५% / लम्बाइ: +५० मिमी -० मिमी

४. उपलब्ध आयाम र विशिष्टताहरू - ERW स्टील पाइप

NB

आकार

OD

mm

SCH40S को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH5S को परिचय

mm

SCH10S को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH10 को परिचय

mm

SCH20 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस्

mm

SCH40 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस्

mm

SCH60 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्।

mm

एक्सएस/८०एस

mm

SCH80 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्।

mm

SCH100 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH120 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH140 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH160 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCHXXSLanguage

mm

6

१/८”

१०.२९

   

१.२४

   

१.७३

   

२.४१

         

8

१/४”

१३.७२

   

१.६५

   

२.२४

   

३.०२

         

10

३/८”

१७.१५

   

१.६५

   

२.३१

   

३.२०

         

15

१/२”

२१.३४

२.७७

१.६५

२.११

   

२.७७

 

३.७३

३.७३

     

४.७८

७.४७

20

३/४”

२६.६७

२.८७

१.६५

२.११

   

२.८७

 

३.९१

३.९१

     

५.५६

७.८२

25

१”

३३.४०

३.३८

१.६५

२.७७

   

३.३८

 

४.५५

४.५५

     

६.३५

९.०९

32

१ १/४”

४२.१६

३.५६

१.६५

२.७७

   

३.५६

 

४.८५

४.८५

     

६.३५

९.७०

40

१ १/२”

४८.२६

३.६८

१.६५

२.७७

   

३.६८

 

५.०८

५.०८

     

७.१४

१०.१५

50

२”

६०.३३

३.९१

१.६५

२.७७

   

३.९१

 

५.५४

५.५४

     

९.७४

११.०७

65

२ १/२”

७३.०३

५.१६

२.११

३.०५

   

५.१६

 

७.०१

७.०१

     

९.५३

१४.०२

80

३”

८८.९०

५.४९

२.११

३.०५

   

५.४९

 

७.६२

७.६२

     

११.१३

१५.२४

90

३ १/२”

१०१.६०

५.७४

२.११

३.०५

   

५.७४

 

८.०८

८.०८

         

१००

४”

११४.३०

६.०२

२.११

३.०५

   

६.०२

 

८.५६

८.५६

 

११.१२

 

१३.४९

१७.१२

१२५

५”

१४१.३०

६.५५

२.७७

३.४०

   

६.५५

 

९.५३

९.५३

 

१२.७०

 

१५.८८

१९.०५

१५०

६”

१६८.२७

७.११

२.७७

३.४०

   

७.११

 

१०.९७

१०.९७

 

१४.२७

 

१८.२६

२१.९५

२००

८”

२१९.०८

८.१८

२.७७

३.७६

 

६.३५

८.१८

१०.३१

१२.७०

१२.७०

१५.०९

१९.२६

२०.६२

२३.०१

२२.२३

२५०

१०”

२७३.०५

९.२७

३.४०

४.१९

 

६.३५

९.२७

१२.७०

१२.७०

१५.०९

१९.२६

२१.४४

२५.४०

२८.५८

२५.४०

३००

१२”

३२३.८५

९.५३

३.९६

४.५७

 

६.३५

१०.३१

१४.२७

१२.७०

१७.४८

२१.४४

२५.४०

२८.५८

३३.३२

२५.४०

३५०

१४”

३५५.६०

९.५३

३.९६

४.७८

६.३५

७.९२

११.१३

१५.०९

१२.७०

१९.०५

२३.८३

२७.७९

३१.७५

३५.७१

 

४००

१६”

४०६.४०

९.५३

४.१९

४.७८

६.३५

७.९२

१२.७०

१६.६६

१२.७०

२१.४४

२६.१९

३०.९६

३६.५३

४०.४९

 

४५०

१८”

४५७.२०

९.५३

४.१९

४.७८

६.३५

७.९२

१४.२७

१९.०५

१२.७०

२३.८३

२९.३६

३४.९३

३९.६७

४५.२४

 

५००

२०”

५०८.००

९.५३

४.७८

५.५४

६.३५

९.५३

१५.०९

२०.६२

१२.७०

२६.१९

३२.५४

३८.१०

४४.४५

५०.०१

 

५५०

२२”

५५८.८०

९.५३

४.७८

५.५४

६.३५

९.५३

 

२२.२३

१२.७०

२८.५८

३४.९३

४१.२८

४७.६३

५३.९८

 

६००

२४”

६०९.६०

९.५३

५.५४

६.३५

६.३५

९.५३

१७.४८

२४.६१

१२.७०

३०.९६

३८.८९

४६.०२

५२.३७

५९.५४

 

६५०

२६”

६६०.४०

९.५३

   

७.९२

१२.७०

   

१२.७०

           

नोट: पाइपको व्यास र उत्पादन क्षमताको आधारमा भित्ताको मोटाई उपलब्धता फरक हुन सक्छ। अनुरोधमा यो दायरा बाहिरका अनुकूलन आयामहरू उपलब्ध छन्।

५. वोमिक स्टीलद्वारा निर्मित सामान्य ERW स्टील पाइप मानकहरू

मानक

नियमित ग्रेडहरू

सामान्य अनुप्रयोग

API 5L (लाइन पाइपको लागि विशिष्टता)    
API ५L PSL१ / PSL२ GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 तेल र ग्याँस प्रसारण, तटवर्ती/अपतटीय पाइपलाइनहरू
ASTM लाइन पाइप र संरचनात्मक पाइप    
ASTM A53 (पाइप, स्टील, कालो र तातो-डुबाइएको, जस्ता-लेपित, वेल्डेड र सिमलेसको लागि विशिष्टता) GR.A, GR.B पानी, ग्याँस, बाफ, हावा, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू
ASTM A135 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड स्टील पाइपको लागि विशिष्टता) GR.A, GR.B पानी, ग्याँस, स्टीम, रिफाइनरी सेवाहरू
ASTM A252 (वेल्डेड र सिमलेस स्टील पाइप पाइलहरूको लागि विशिष्टता) GR.1, GR.2, GR.3 जगको थुप्रो, समुद्री थुप्रो, पुलको जग
ASTM A500 (कोल्ड-फर्म्ड वेल्डेड र सिमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिङको लागि विशिष्टता) GR.A, GR.B, GR.C संरचनात्मक ट्युबिङ, भवन फ्रेम, पुलहरू
ASTM A501 (तातो-रूपमा वेल्डेड र सिमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिङको लागि विशिष्टता) GR.A, GR.B भारी संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, स्तम्भहरू, ट्रसहरू
ASTM बोयलर र ताप एक्सचेन्जर (ERW)    
ASTM A178 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील र कार्बन-म्यांगनीज स्टील बोयलर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) ग्रेड ए, सी, डी बोयलर ट्यूबहरू, सुपरहिटर ट्यूबहरू
ASTM A214 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील हीट एक्सचेन्जर र कन्डेनसर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) - ताप एक्सचेन्जर, कन्डेन्सरहरू
ASTM A250 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड फेरिटिक मिश्र धातु स्टील बोयलर र सुपरहीटर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) T1, T2, T5, T9, T11, T22 उच्च तापक्रम बोयलर र सुपरहिटर
ASTM A334 (कम-तापमान सेवाको लागि सिमलेस र वेल्डेड कार्बन र मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) GR.१, GR.३, GR.६ कम तापक्रम सेवा, क्रायोजेनिक
EN / DIN / BS मानकहरू    
EN १०२१७-१ (दबावको लागि वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू - निर्दिष्ट कोठाको तापक्रम गुणहरू भएका गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) P235TR1, P265TR1 प्रेसर भेसलहरू, बोयलर ड्रमहरू, उच्च चाप पाइपिङहरू
EN १०२१७-२ (दबावको लागि वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू - निर्दिष्ट उच्च तापक्रम गुणहरू भएका गैर-मिश्र धातु र मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH बढेको तापक्रम, बोयलर ट्यूबहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू
EN १०२१९-१ (संरचनात्मक उद्देश्यका लागि चिसो-रूपमा बनेको वेल्डेड स्टील खोक्रो खण्डहरू) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, भवन निर्माण, पुलहरू
EN १०२१० (मिश्र धातु र मसिनो दाना नभएको स्टीलको तातो समाप्त संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH संरचनात्मक उद्देश्य, भवन निर्माण, पुलहरूको लागि तातो बनाइएको सिमलेस/वेल्डेड खोक्रो खण्डहरू
EN १००२५-२ (स्ट्रक्चरल स्टील्सका हट-रोल्ड उत्पादनहरू - गैर-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स) S235JR, S275JR, S355JR, सामान्य संरचनात्मक स्टीलवर्क, सिभिल इन्जिनियरिङ
EN १०२५५ (वेल्डिङ र थ्रेडिङको लागि उपयुक्त गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) S195T, S235JRTH पानी, ग्यास, ढल, थ्रेडेड पाइप प्रणालीहरू
EN १०३०५-२ (सटीक प्रयोगका लागि स्टील ट्यूबहरू - वेल्डेड कोल्ड ड्रन ट्यूबहरू) E215, E235, E355 प्रेसिजन अनुप्रयोगहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू
BS १३८७ (स्क्रू गरिएको र सकेट गरिएको स्टील ट्यूब र ट्युबुलरहरूको लागि विशिष्टता) कक्षा ए, बी, सी पानी, ग्याँस, स्टीम, मचान, थ्रेडेड पाइप
DIN २४५८ (वेल्डेड स्टील ट्यूब र फिटिंग - सामान्य प्राविधिक डेलिभरी सर्तहरू) St37.0, St44.0, St52.0 सामान्य वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू
ISO र अन्य मानकहरू    
ISO 3183 (पेट्रोलियम र प्राकृतिक ग्यास उद्योगहरू - पाइपलाइन यातायात प्रणालीहरूको लागि स्टील पाइप) L245, L290, L360, L415 तेल र ग्यास पाइपलाइनहरू (API 5L को ISO बराबर)
ISO 65 (पानी, ग्यास र ढल निकासका लागि स्टील ट्यूबहरू - थ्रेडेड ट्यूबहरू) मध्यम, भारी पानी, ग्यास, ढल, थ्रेडेड पाइप
CSA G40.21 (संरचनात्मक गुणस्तरको स्टील - क्यानेडियन मानक) ४४ वाट, ५० वाट संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू (क्यानडा)
AS ११६३ (संरचनात्मक स्टील खोक्रो खण्डहरू - अष्ट्रेलियाली मानक) C250, C350, C450 संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू (अष्ट्रेलिया)
GOST १०७०६ (पाइपलाइन र संरचनाहरूको लागि वेल्डेड स्टील पाइपहरू - रूसी मानक) St20, St35, St45 पाइपलाइनहरू, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू (रूस)

प्रयोग:तेल र ग्यास प्रसारण, पानी र ढल निकास, संरचनात्मक परियोजनाहरू, मचान, पाइलिङ फाउन्डेसन, उच्च चापको तरल पदार्थ, रासायनिक प्रशोधन, विद्युत उत्पादन, निर्माण, समुद्री इन्जिनियरिङ, बयलर ट्यूबहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू, सुपरहीटरहरू, कन्डेन्सरहरू, कम तापक्रम सेवा, सटीक अनुप्रयोगहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू, थ्रेडेड पाइप प्रणालीहरू

६. निर्माण प्रक्रिया - ERW / HFW स्टील पाइप

कच्चा पदार्थ निरीक्षण:आगमन स्टील कुण्डलीहरू रासायनिक संरचना, यान्त्रिक गुणहरू, र सतहको गुणस्तरको लागि प्रमाणित गरिन्छ। प्रत्येक कुण्डलीलाई पूर्ण ट्रेसेबिलिटीको लागि एक अद्वितीय ताप संख्या तोकिएको छ।

खोल्ने र समतल गर्ने:स्ट्रिपलाई समतल पार्न र कोइल सेट हटाउन कोइलहरूलाई खोलिन्छ र समतल गरिन्छ, जसले गर्दा एकरूपता सुनिश्चित हुन्छ र एकरूपता कायम रहन्छ।

किनारा मिलिङ र ट्रिमिङ:स्ट्रिपका दुवै किनाराहरूलाई सटीक चौडाइ सहनशीलता (±०.५ मिमी) मा मिल गरिन्छ, जसले गर्दा उच्च-गुणस्तरको वेल्ड गठनको लागि सफा, समानान्तर सतह सिर्जना हुन्छ।

चिसो बन्ने:समतल गरिएको पट्टी रोलहरू बनाउँदै जान्छ जसले बिस्तारै समतल पट्टीलाई खुला बेलनाकार ट्यूब खोलमा आकार दिन्छ।

उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग (HFW/ERW):उच्च-फ्रिक्वेन्सी करेन्ट (२००-५०० kHz) ले मिलन किनारहरूलाई फोर्जिङ तापक्रम (१,३५०-१,५००°C) मा तताउँछ। निचोड रोलहरूले तताइएको किनारहरूलाई एकसाथ थिच्छन्, फिलर सामग्री बिना नै जाली वेल्ड सिर्जना गर्दछ।

वेल्ड मनका हटाउने:तातो हुँदा कार्बाइड स्कार्फिङ ब्लेडहरूद्वारा आन्तरिक र बाह्य फ्ल्यास हटाइन्छ, जसले गर्दा न्यूनतम वेल्ड सुदृढीकरणको साथ चिल्लो सतह उत्पादन हुन्छ।

साइजिङ:सटीक OD सहिष्णुता (±०.५% देखि ±१.०%) प्राप्त गर्न वेल्डेड ट्यूब साइजिङ रोलहरूबाट गुज्रन्छ। आवश्यक परेमा थप रोलहरूले वर्ग/आयताकार आकारहरू उत्पादन गर्छन्।

ताप उपचार (वैकल्पिक):८९०-९३० डिग्री सेल्सियसमा सामान्यीकरण गर्दा बढ्दो लचकता वा तनाव राहतको लागि लागू गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा एकरूप फेराइट-पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर उत्पादन हुन्छ।

लम्बाइमा काट्ने:पाइपलाई सटीक नियन्त्रण (±३ मिमी) भएको उड्ने कट-अफ आरा प्रयोग गरेर तोकिएको लम्बाइमा काटिन्छ।

गैर-विनाशकारी परीक्षण:

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT):ल्यामिनेशन, समावेशीकरण, र फ्युजनको अभावको लागि वेल्ड सिम र पाइप बडीको १००% निरीक्षण।

एडी करेन्ट टेस्टिङ (ET):निरन्तर अनलाइन वेल्ड गुणस्तर निरीक्षण।

हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:प्रत्येक पाइपलाई न्यूनतम १० सेकेन्डको लागि ९५% SMYS मा परीक्षण गरियो।

अन्त्य फिनिसिङ:ग्राहकको विशिष्टीकरण अनुसार सादा छेउ, बेभल छेउ (१.६ मिमी ल्यान्डिङ सहित ३०°-३५°), वा थ्रेडेड छेउ।

अन्तिम निरीक्षण र चिन्ह लगाउने:दृश्य निरीक्षण, आयामी प्रमाणिकरण (OD, WT, लम्बाइ, सीधापन), र मानक (ग्रेड, आकार, ताप नम्बर, निर्माता) अनुसार स्थायी चिन्ह लगाउने।

१२

७. गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण प्रक्रियाहरू

स्टेज निरीक्षण विधि उद्देश्य
कच्चा पदार्थ रासायनिक विश्लेषण (OES स्पेक्ट्रोमिटर) API 5L संरचना सीमाहरूको अनुपालन प्रमाणित गर्नुहोस्
कच्चा पदार्थ तन्यता परीक्षण उपज, तन्य शक्ति, लम्बाइ प्रमाणित गर्नुहोस्
प्रक्रियामा छ आयामी निरीक्षण (माइक्रोमिटर, क्यालिपर) बनाउने र आकार दिने क्रममा OD, WT निगरानी गर्नुहोस्
वेल्ड क्षेत्र अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) - अनलाइन वेल्ड विच्छेदन, फ्युजनको अभाव पत्ता लगाउनुहोस्
वेल्ड क्षेत्र एडी करेन्ट टेस्टिङ (ET) - अनलाइन निरन्तर वेल्ड सिलाई गुणस्तर अनुगमन
वेल्ड क्षेत्र वेल्ड सिलाई म्याक्रो-परीक्षा वेल्ड प्रवेश र फ्यूजन ज्यामिति प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (९५% SMYS मा १० सेकेन्ड मिनेट) दबाबको अखण्डता र चुहावट-कसाइ प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) - अफ-लाइन (वैकल्पिक) पूर्ण शरीरको ल्यामिनार निरीक्षण
समाप्त पाइप चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI) सतह दरार पत्ता लगाउने (वेल्ड र HAZ)
समाप्त पाइप चार्पी भी-नोच इम्प्याक्ट टेस्ट कम-तापमान कठोरता (PSL2) प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप कठोरता परीक्षण (HRC / HV10) अधिकतम कठोरता सीमा प्रमाणित गर्नुहोस् (खट्टा सेवा)
समाप्त पाइप निर्देशित बेन्ड टेस्ट (अनुहार र जरा) वेल्ड लचकता र सुदृढता प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप समतल बनाउने परीक्षण पाइप बडीको लचकता र सुदृढता प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप आयामी र दृश्य निरीक्षण OD, WT, लम्बाइ, सीधापन, सतहको गुणस्तर प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप चिन्ह लगाउने प्रमाणीकरण प्रति API 5L स्थायी मार्किङ सुनिश्चित गर्नुहोस्

PSL2 / खट्टा सेवाको लागि थप परीक्षणहरू:

● NACE TM0284 अनुसार HIC (हाइड्रोजन प्रेरित क्र्याकिंग) परीक्षण

● NACE TM0177 विधि A अनुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्र्याकिंग) परीक्षण

● -१०°C, -२०°C, वा -४६°C मा CVN प्रभाव परीक्षण

● कठोरता प्रमाणिकरण (HIC प्रतिरोधीको लागि ≤ २२ HRC / ≤ २४८ HV१०)

गुणस्तर कागजात:

● EN १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, वा ३.२ अनुसार मिल परीक्षण प्रमाणपत्र

● हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण रिपोर्ट (पाइप-द्वारा-पाइप)

● UT / ET निरीक्षण प्रतिवेदन

● तापक्रम संख्या देखि समाप्त पाइप सम्मको ट्रेसेबिलिटी

८. प्राथमिक अनुप्रयोगहरू ERW स्टील पाइप

ERW पाइपहरू तेल र ग्यास प्रसारण र विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक घटक हुन्:

तेल र ग्यास प्रसारण:कच्चा तेल, प्राकृतिक ग्यास, र परिष्कृत पेट्रोलियम उत्पादनहरूको लागि लामो दूरीको तटीय र अपतटीय पाइपलाइनहरू।

उच्च-चाप तरल पदार्थ ढुवानी:पानी इंजेक्शन लाइनहरू, उत्पादित पानी विसर्जन प्रणालीहरू, र तेल क्षेत्रहरू र प्रशोधन सुविधाहरूमा उच्च-दबाव तरल पदार्थ स्थानान्तरण।

तटीय पाइपलाइन परियोजनाहरू:तेल तथा ग्याँस क्षेत्रहरूमा क्रस-कन्ट्री भेला लाइनहरू, ट्रंक लाइनहरू, र वितरण पाइपलाइनहरू।

अफशोर पाइपलाइन प्रणालीहरू:समुद्री प्रवाह रेखाहरू, राइजरहरू, र अपतटीय प्लेटफर्महरू र समुद्री समापनका लागि निर्यात पाइपलाइनहरू (PSL2 र खट्टा सेवा विकल्पहरू सहित)।

अमिलो सेवा वातावरण:NACE मापदण्ड अनुसार HIC र SSC प्रतिरोध सहित पूरक आवश्यकताहरू सहित PSL2 आवश्यक पर्ने भिजेको खट्टा ग्यास (H₂S युक्त) ह्यान्डल गर्ने पाइपलाइनहरू।

पानी प्रसारण:नगरपालिका तथा औद्योगिक प्रयोगको लागि ठूला व्यासका पानी आपूर्ति पाइपलाइनहरू, सिँचाइ प्रणालीहरू, र कच्चा पानी प्रसारण।

ढल र फोहोर पानी प्रशोधन:फोहोर निकास लाइनहरू, प्रशोधन प्लान्ट पाइपिङहरू, र फोहोर ह्यान्डलिङ प्रणालीहरू।

औद्योगिक संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू:रिफाइनरी, पेट्रोकेमिकल प्लान्ट र औद्योगिक सुविधाहरूमा पाइप र्‍याक, सपोर्ट, ब्रेसिङ र संरचनात्मक घटकहरू।

तेल र ग्याँस प्रशोधन सुविधाहरू:प्रशोधन प्लान्ट र कम्प्रेसर स्टेशनहरूमा फ्लो लाइनहरू, हेडरहरू, मेनिफोल्डहरू, र इन्टरकनेक्टिङ पाइपिङहरू।

EPC र प्लान्ट पाइपिङ:रिफाइनरीहरू, ग्याँस प्रशोधन प्लान्टहरू, रासायनिक परिसरहरू, र विद्युत उत्पादन सुविधाहरूमा प्रक्रिया र उपयोगिता पाइपिङ।

९. प्याकेजिङ र ढुवानी

ERW पाइपहरू ट्रान्जिटको समयमा तिनीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न अत्यन्त सावधानीपूर्वक प्याकेज गरिन्छ र पठाइन्छ। प्याकेजिङ र ढुवानी प्रक्रियाको विवरण यहाँ छ:

प्याकेजिङ:

सुरक्षात्मक कोटिंग:प्याकेजिङ गर्नुअघि, भण्डारण र ट्रान्जिटको समयमा सतहको क्षरण र अक्सिडेशन रोक्नको लागि पाइपहरूलाई एन्टी-रस्ट तेल वा सुरक्षात्मक वार्निशको पातलो तहले लेपित गर्न सकिन्छ। गन्तव्यमा तुरुन्तै कोटिंग लागू गर्नको लागि नाङ्गो फिनिश पनि उपलब्ध छ।

बन्डलिङ:समान आयाम र विशिष्टताका पाइपहरूलाई हेक्सागोनल वा आयताकार बन्डलहरूमा सावधानीपूर्वक एकसाथ बन्डल गरिन्छ। बन्डल भित्र चल्नबाट रोक्नको लागि तिनीहरूलाई स्टील स्ट्र्यापहरू (सामान्यतया प्रति बन्डल ३-५ स्ट्र्यापहरू) प्रयोग गरेर सुरक्षित गरिन्छ।

अन्त्य क्याप्स:बेभल्ड एन्ड, प्लेन एन्ड र थ्रेडेड जडानहरूलाई प्रभाव क्षति, भग्नावशेष प्रवेश र ओसिलोपनबाट जोगाउन प्रत्येक पाइपको दुबै छेउमा प्लास्टिक एन्ड क्याप्स (PE वा PP) राखिन्छन्।

प्याडिङ र कुशनिङ:प्रिमियम निर्यात अर्डरहरूको लागि, ह्यान्डलिङको क्रममा घर्षण र कोटिंग क्षति रोक्न पाइप तहहरू बीच फोम रिंग वा रबर स्ट्रिपहरू जस्ता प्याडिङ सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

काठका क्रेट वा खोलहरू:पातलो पर्खाल भएका पाइपहरू, सटीक ट्यूबहरू, वा प्रिमियम कोटिंग अर्डरहरूको लागि, पाइपहरूलाई बलियो काठको क्रेट वा प्लाइवुड केसहरूमा प्याक गर्न सकिन्छ जसले बाह्य बलहरू र खस्रो ह्यान्डलिङबाट बृद्धि गरिएको सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

ढुवानी:

यातायातको माध्यम:गन्तव्य, मात्रा र जरुरीताको आधारमा कन्टेनर जहाजहरू (२० फिट/४० फिट), बल्क क्यारियरहरू, वा रेल फ्रेट मार्फत ढुवानी गरिएका पाइपहरू। नमूना वा समय-महत्वपूर्ण ढुवानीको लागि हवाई फ्रेट उपलब्ध छ।

कन्टेनराइजेसन:सानादेखि मध्यम अर्डरहरू मानक ढुवानी कन्टेनरहरूमा लोड गरिन्छ, जसले गर्दा कार्गोलाई मौसम, आर्द्रता र ट्रान्जिटको समयमा बाह्य प्रदूषकहरूबाट जोगाउँछ।

थोक जहाज लोड हुँदै:ठूला-ठूला अर्डरहरू (सामान्यतया २०० टनभन्दा बढी) सिधै बल्क क्यारियरहरूमा लोड गरिन्छ। लिफ्टिङ बीम र स्प्रेडर बारहरूले क्षतिलाई रोक्छन्; समुद्री गति विरुद्ध डन्नेज र ल्याशिङ सुरक्षित कार्गो।

लेबलिङ र कागजात:प्रत्येक बन्डलमा ग्रेड, मानक, आयाम, ताप नम्बर, र ह्यान्डलिङ निर्देशनहरू स्पष्ट रूपमा लेबल गरिएको छ। सहज भन्सार क्लियरेन्सको लागि तयार पारिएको पूर्ण कागजात (व्यावसायिक इनभ्वाइस, प्याकिङ सूची, बिल अफ लडिङ, उत्पत्तिको प्रमाणपत्र, मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू)।

सुरक्षित बन्धन:ट्रान्जिटको समयमा सर्ने, गुड्ने वा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि स्टील स्ट्र्यापिङ, डन्नेज ब्याग वा काठको ब्रेसिङले सुरक्षित गरिएका बन्डलहरू।

ट्र्याकिङ र बीमा:वास्तविक-समय अनुगमनको लागि कन्टेनर ट्र्याकिङ नम्बरहरू प्रदान गरिएको छ। अनुरोधमा समुद्री कार्गो बीमा (सबै जोखिम वा औसत सहित) उपलब्ध छ।

संक्षेपमा, वोमिक स्टीलले सुनिश्चित गर्दछ कि सबै ERW स्टील पाइपहरू उद्योग-अग्रणी सुरक्षात्मक उपायहरू सहित प्याकेज गरिएको छ र भरपर्दो यातायात विधिहरू प्रयोग गरेर पठाइएको छ ताकि तिनीहरूको गन्तव्यमा इष्टतम अवस्थामा पुगोस्। डेलिभर गरिएका उत्पादनहरूको अखण्डता र गुणस्तर जोगाउन उचित प्याकेजिङ र ढुवानी प्रक्रियाहरू आवश्यक छन्।

१३

१०. वोमिक स्टीलका फाइदाहरू र सोधिने प्रश्नहरू

वोमिक स्टीलसँग किन साझेदारी गर्ने?

एक-स्टप पसल:कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, र स्टेनलेस स्टील सहित मिल्दो सामग्री ग्रेडहरूमा API 5L ERW पाइपहरू देखि मिल्दो OEM पाइप फिटिंगहरू (एल्बो, टिस, रिड्यूसर, फ्ल्यान्ज, क्याप्स) सम्मको पूर्ण दायरा।

प्राविधिक अनुपालन:प्रत्येक ढुवानीमा प्रदान गरिने पूर्ण मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू (EN १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, वा ३.२), ​​सटीक रासायनिक संरचना, मेकानिकल परीक्षण परिणामहरू, र गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्टहरूको विवरण।

मूल्य अभिवृद्धि सेवाहरू:घरभित्र वा योग्य साझेदार सुविधाहरू मार्फत उपलब्ध एन्ड बेभलिङ (३०°-३५°), थ्रेडिङ र कपलिंग, प्लास्टिक क्याप्स स्थापना, र एन्टी-कोरोसन कोटिंग (FBE, 3LPE, 3LPP, इपोक्सी, ग्याल्भेनाइजिङ)।

प्रतिस्पर्धी रसद:विश्वव्यापी फ्रेट फर्वार्डरहरूसँगको रणनीतिक साझेदारीले अनुकूलित कन्टेनर लोडिङ (प्रति कन्टेनर मात्रा अधिकतम गर्ने) र भरपर्दो ट्रान्जिट समयको साथ लागत-प्रभावी विश्वव्यापी ढुवानी सुनिश्चित गर्दछ।

सूची र उपलब्धता:मानक API 5L X52 आकारहरूको विस्तृत स्टक (2"-24" OD, तालिका १०-८०) ले छोटो लिड समय र तत्काल परियोजना आवश्यकताहरूको द्रुत प्रतिक्रिया सुनिश्चित गर्दछ। ३०-४५ दिनको सामान्य लिड समयको साथ माग अनुसार उत्पादन गरिएको अनुकूलित आकारहरू।

खट्टा सेवा क्षमता:खट्टा ग्यास अनुप्रयोगहरूको लागि NACE मापदण्ड अनुसार HIC र SSC परीक्षणको साथ PSL2 पाइपहरू आपूर्ति गर्ने पूर्ण क्षमता। कठोरता ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC मा नियन्त्रित।

उच्च-गुणस्तरको API 5L X52 ERW स्टील पाइप र अतुलनीय डेलिभरी प्रदर्शनको लागि तपाईंको भरपर्दो साझेदारको रूपमा Womic Steel Group लाई छनौट गर्नुहोस्। सोधपुछ गर्न स्वागत छ!

वेबसाइट: www.womicsteel.com

इमेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट:

भिक्टर: +८६-१५५७५१००६८१

ज्याक: +८६-१८३९०९५७५६८

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

प्रश्न: ASTM A53 GR.B प्रकार E, प्रकार F, र प्रकार S बीच के भिन्नता छ?

A: प्रकार E इलेक्ट्रिक रेजिस्टेन्स वेल्डेड (ERW) हो, जुन सबैभन्दा सामान्य र लागत-प्रभावी प्रकार हो। प्रकार F फर्नेस वेल्डेड (निरन्तर वेल्ड) हो, जुन दबाब अनुप्रयोगहरूको लागि कम गुणस्तरको पुरानो प्रविधि हो। प्रकार S सिमलेस पाइप हो, जसले उच्च दबाब अखण्डता प्रदान गर्दछ तर उच्च लागतमा। वोमिक स्टीलले मानकको रूपमा प्रकार E (ERW) आपूर्ति गर्दछ, जसले धेरैजसो अनुप्रयोगहरूको लागि गुणस्तर, प्रदर्शन र मूल्यको उत्तम सन्तुलन प्रदान गर्दछ।

प्रश्न: के ASTM A53 GR.B पाइप उच्च चापको प्रयोगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?

A: हो, ASTM A53 GR.B लागू हुने दबाब डिजाइन कोडहरू (ASME B31.1, ASME B31.3, आदि) द्वारा परिभाषित सीमाहरू सम्मको दबाब अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ। प्रत्येक पाइपलाई NPS 2" र तलको लागि न्यूनतम 6.9 MPa (1,000 psi) वा ठूला आकारहरूको लागि उच्च गणना गरिएको दबाबमा हाइड्रोस्टेटिक रूपमा परीक्षण गरिन्छ। उच्च दबाव ग्यास प्रसारणको लागि, API 5L GR.B वा उच्च ग्रेडहरू सामान्यतया सिफारिस गरिन्छ।

प्रश्न: कालो पाइप र ग्याल्भेनाइज्ड पाइप बीच के भिन्नता छ?

A: कालो पाइप (गाढा रंगको) मा कुनै कोटिंग हुँदैन र यो ग्याँस, स्टीम र संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। ग्याल्भेनाइज्ड पाइप (चाँदी रंगको) मा जंग प्रतिरोधको लागि तातो डुबाइएको जस्ता कोटिंग हुन्छ र पानी आपूर्ति, बाहिरी अनुप्रयोगहरू, र खिया चिन्ताको विषय भएको वातावरणको लागि प्रयोग गरिन्छ। आगो सुरक्षा प्रणालीहरूको लागि, ग्याल्भेनाइज्ड पाइप प्रायः निर्दिष्ट गरिन्छ। पिउने पानी प्रणालीहरूको लागि कालो पाइप प्रयोग गर्नु हुँदैन।

प्रश्न: के ASTM A53 GR.B पाइप थ्रेड गर्न सकिन्छ? कुन आकारका थ्रेडहरू उपलब्ध छन्?

A: हो, ASTM A53 GR.B पाइप थ्रेड गर्न सकिन्छ। मानक थ्रेड गरिएको आकार १/२" देखि १२" NPS सम्म हुन्छ। थ्रेडिङ सामान्यतया ASME B1.20.1 मानक (NPT थ्रेड) मा गरिन्छ। पाइपको छेउहरू मात्र थ्रेड गर्न सकिन्छ (सादा छेउहरू थ्रेड गरिएको), थ्रेड गरिएको र जोडिएको (कप्लिङ स्थापना भएको), वा सुरक्षाको लागि प्लास्टिक क्यापहरू सहित थ्रेड गरिएको। हामी अर्डरको समयमा थ्रेड आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्न सिफारिस गर्छौं।

प्रश्न: ASTM A53 GR.B ERW पाइपको लागि उपलब्ध अधिकतम लम्बाइ कति छ?

A: हामी ६१० मिमी (२४") सम्मको व्यासको लागि ६ मिटर र १२ मिटर (लगभग २० र ४० फिट) को मानक निश्चित लम्बाइ आपूर्ति गर्छौं। सानो व्यासको लागि (१६८ मिमी / ६" भन्दा कम), अनुरोधमा १८ मिटर (६० फिट) सम्मको अनुकूलन लम्बाइ उपलब्ध छ। विशिष्ट लम्बाइ चाहिने मचान र मेकानिकल अनुप्रयोगहरूको लागि, हामी ग्राहकको सटीक विशिष्टताहरू अनुसार काट्न सक्छौं।

प्रश्न: ASTM A53 GR.B पाइपको लागि कुन सतह फिनिशहरू उपलब्ध छन्?

A: हामी दुई मुख्य फिनिशहरू प्रदान गर्दछौं: सामान्य उद्देश्य र संरचनात्मक प्रयोगको लागि कालो (नाङ्गो, मिल स्केल र सुरक्षात्मक तेल कोटिंग सहित); र जंग प्रतिरोधको लागि हट-डिप्ड ग्याल्भेनाइज्ड (ASTM A53 अनुसार जिंक लेपित)। अस्थायी सुरक्षाको लागि कालो पाइपलाई स्पष्ट लाह कोटिंगको साथ पनि आपूर्ति गर्न सकिन्छ। विशेष आवश्यकताहरूको लागि, अनुरोधमा चित्रित वा इपोक्सी-लेपित फिनिशहरू उपलब्ध छन्।

प्रश्न: के तपाईं ASTM A53 GR.B पाइपहरूको लागि तेस्रो-पक्ष निरीक्षण प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ?

A: हो। हामी उत्पादनको समयमा (हाइड्रोटेस्ट, UT, आयामी निरीक्षणको साक्षी) र ढुवानी अघि DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, वा कुनै पनि ग्राहक-नामांकित प्रतिनिधिद्वारा निरीक्षणलाई स्वागत गर्दछौं र सहजीकरण गर्छौं। अधिकृत तेस्रो-पक्ष निकायहरूद्वारा प्रमाणित ३.२ निरीक्षण प्रमाणपत्रहरू अनुरोधमा नियमित रूपमा आपूर्ति गरिन्छ।

प्रश्न: ASTM A53 GR.B ERW पाइपहरूको लागि सामान्य लिड टाइम कति हो?

A: स्टक आकारहरू (सामान्य व्यास र भित्ता मोटाई) को लागि मानक लिड समय लगभग १५-२५ दिन हो। गैर-स्टक वा अनुकूलित आकारहरूको लागि, लिड समय अर्डर पुष्टिकरणबाट लगभग ३०-४५ दिन हो। ग्याल्भेनाइज्ड पाइपको लागि, ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाको लागि १०-१५ दिन थप्नुहोस्। मानक कालो पाइपको सानो मात्राको लागि द्रुत अर्डरहरू (१०-१५ दिन) उपलब्ध हुन सक्छन्। हालको लिड समयको लागि कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

प्रश्न: A53 GR.B पाइप ढुवानीको लागि तपाईंले कस्ता प्रमाणपत्र र कागजातहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?

A: प्रत्येक ढुवानीमा विस्तृत कागजातहरू समावेश छन्: रासायनिक संरचना, तन्य गुणहरू, र हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण परिणामहरू सहित EN 10204 प्रकार 3.1 (वा अनुरोधमा प्रकार 2.2 / 3.2) अनुसार मिल परीक्षण प्रमाणपत्र; आयामी निरीक्षण रिपोर्ट; प्याकिङ सूची; व्यावसायिक बीजक; बिल अफ लडिङ; र उत्पत्तिको प्रमाणपत्र (यदि आवश्यक भएमा)। ग्याल्भेनाइज्ड पाइपको लागि, कोटिंग मोटाई रिपोर्ट पनि प्रदान गरिएको छ।

प्रश्न: के तपाईं A53 GR.B पाइपको लागि कट-टु-लेन्थ र थ्रेडिङ सेवाहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?

A: हो। हामी ग्राहक-निर्दिष्ट लम्बाइमा कडा सहनशीलता (सामान्यतया ±3mm) को साथ सटीक काट्ने सेवाहरू प्रदान गर्दछौं। पाइप छेउहरूको लागि थ्रेडिङ सेवाहरू उपलब्ध छन् (ASME B1.20.1 प्रति NPT थ्रेडहरू), कपलिंगहरू सहित वा बिना। थप छेउको फिनिशहरूमा बेभल्ड छेउहरू (वेल्डिङको लागि) र प्लेन छेउहरू (वर्ग कट) समावेश छन्। मचान वा मेकानिकल अनुप्रयोगहरूको लागि, हामी अनुरोधमा ड्रिलिंग, नोचिंग, वा अन्य अनुकूलित निर्माण प्रदान गर्न सक्छौं।