EAF स्ल्याग पट | उच्च-तीव्रता स्टील निर्माणको लागि इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस विशेष स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

छोटो वर्णन:

स्ल्याग भाँडोको आकार:क्षमता १५ - ८० टन (EAF ब्याच आकारका लागि अनुकूलित), तौल २० - ७० टन, भोल्युम १० - ४५ m³, प्रति फर्नेस ट्यापिङ स्पाउट र क्रेन क्लियरेन्स अनुकूलित आयामहरू। ट्रुनियन: झट्का लोडिङको लागि प्रबलित फिलेट त्रिज्याको साथ उच्च-शक्ति ३४CrNiMo6।

सामग्री र मानकहरू:ZG270-500 परिमार्जित (Nb-V माइक्रोअलोय्ड), GS-20Mn5, ASTM A27 65-35 विशेष ताप उपचार। ASTM A27, DIN 17182, EN 10293 अनुरूप। ताप उपचार: मसिनो दाना संरचनाको लागि द्रुत शीतलनको साथ निभाइएको + टेम्पर्ड। सतह: टाँसिने स्ल्याग रिलिजको लागि डबल ढलान (8°+12°) भएको भित्री कचौरा, बहु-तह सिरेमिक-इपोक्सी कोटिंगको साथ बाहिरी खोल।

उत्पादन प्रक्रिया:EAF ड्युटी साइकलका लागि अनुकूलित धावक प्रणालीको साथ एक-कास्टिङ इन्टिग्रल। EAF + LF + VD + आर्गन बबलिङ (S≤0.012%, P≤0.015%)। CAE थर्मल साइकल चलाउने सिमुलेशन - १,००० साइकल भर्चुअल परीक्षण। १००% NDT: सम्पूर्ण भोल्युममा चरणबद्ध एरे UT, ट्रुनियन मिश्रण रेडियोमा ACFM, सबै as-cast सतहहरूमा MT।

स्ल्याग भाँडोको प्रयोग:अल्ट्रा-हाई पावर एसी/डीसी ईएएफ (६०-१८० टन), स्क्र्याप-आधारित स्टील निर्माण, स्पन्ज आइरन/डीआरआई पग्लने, स्टेनलेस स्टील ईएएफ, मिश्र धातु स्टील आर्क फर्नेस, फाउन्ड्री आर्क फर्नेस, र ल्याडल फर्नेस स्ल्याग होल्डिंग।

वोमिक स्टीलसहन सक्ने EAF-विशिष्ट स्ल्याग भाँडाहरू डिजाइन गर्दछ१,६५०°C + दैनिक ट्यापिङ चक्र (प्रति दिन १२-२० ताप)थर्मल थकान, स्ल्याग आसंजन, र मेकानिकल दुरुपयोगको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोधको साथ। हाम्रो पेटेन्ट गरिएको भित्री प्रोफाइलले फ्रिज-अनलाई ४०% ले घटाउँछ। कुनै पनि EAF मेकको लागि अनुकूलित - डेनियली, SMS, Primetals, Tenova। ISO 9001, PED, AD2000 प्रमाणित। अहिले नै आफ्नो EAF स्ल्याग पोट प्रदर्शन सिमुलेशन अनुरोध गर्नुहोस्।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन सिंहावलोकन - EAF स्ल्याग पोट चुनौती

An EAF स्ल्याग पट(वाइलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्ल्याग ल्याडल) केवल BOF कन्भर्टर भाँडोको सानो संस्करण मात्र होइन। यो पूर्णतया फरक तनाव कारकहरू अन्तर्गत सञ्चालन हुन्छ जसले यसलाई स्टील मिलमा सबैभन्दा माग गर्ने कास्टिङहरू मध्ये एक बनाउँछ।

विद्युतीय आर्क फर्नेसहरूले प्रत्येक ब्याचमा स्ल्याग उत्पादन गर्छन्४५-९० मिनेट- प्रायः प्रति दिन १२ देखि २० ताप। प्रत्येक चक्रमा समावेश हुन्छ:

1. भर्ने१,६००–१,७००°C मा पग्लिएको स्ल्याग (धातुका थोपाहरू सहित) सहित

2. समात्दैजब भाँडो असमान भुइँहरूबाट ढुवानी गरिन्छ

3. डम्पिङक्रेन झुकाव मार्फत, कहिलेकाहीँ स्ल्याग पिटको किनारमा ठोक्किएर

4. हावा चिसो पार्नेअर्को भर्नु अघि ३०० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम तापक्रममा - चरम सिर्जना गर्दैथर्मल झट्का

५. प्रति सिफ्ट सामान्यतया एउटा स्ल्याग प्राप्त गर्ने BOF स्ल्याग भाँडाहरू भन्दा फरक, EAF भाँडाहरूलाईदिनको २० पटकसम्म छिटो तताउने र चिसो पार्नेयो उच्च-फ्रिक्वेन्सी थर्मल साइकल चलाउँदाथर्मल थकान क्र्याकिंग- EAF स्ल्याग भाँडाहरूको लागि #१ विफलता मोड।

थप रूपमा, EAF स्ल्याग रसायन विज्ञान स्क्र्याप गुणस्तर, मिश्र धातु थप्ने, र परिष्करण अभ्यासमा निर्भर गर्दै व्यापक रूपमा भिन्न हुन्छ। स्ल्याग ** कडा आधारभूत** (उच्च CaO, टाँसिने) वा हुन सक्छ।अम्लीय(उच्च SiO₂, तरल पदार्थ)। प्रत्येकलाई फरक भित्री प्रोफाइल र भौतिक प्रतिक्रिया चाहिन्छ।

वोमिक स्टीलले विकास गरेको छEAF-अनुकूलित स्ल्याग भाँडाहरूजसले तीन विशिष्ट पीडा बिन्दुहरूलाई सम्बोधन गर्दछ:

थर्मल थकान क्र्याकिंग- फाइन-ग्रेन स्टील + नियन्त्रित शीतलन ताप उपचार द्वारा समाधान गरिएको

स्ल्याग फ्रिज-अन- पेटेन्ट गरिएको डबल-स्लोप भित्री समोच्च र एन्टी-स्टिक कोटिंग द्वारा समाधान गरिएको

डम्पिङ गर्दा यान्त्रिक क्षति- प्रबलित रिम र प्रभाव-अवशोषक आकार द्वारा समाधान गरिएको

उच्च-तीव्रता स्टील निर्माणको लागि EAF स्ल्याग पट इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस विशेष स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

तपाईंको EAF स्ल्याग पटको लागि वोमिक स्टील किन छनौट गर्ने?

सुविधा EAF-विशिष्ट फाइदा
Nb-V माइक्रोअलोयड स्टील थोरै मात्रामा नियोबियम र भ्यानेडियम पिन ग्रेन बाउन्ड्री, जसले थर्मल थकान दरार सुरु गर्न ढिलाइ गर्छ। मानक कास्ट स्टीलको तुलनामा चक्रलाई ७०% ले विफलतामा बढाउन प्रमाणित।
द्रुत क्वेन्च + टेम्पर्ड अस्टेनाइटाइज गरेपछि, जबरजस्ती हावा (स्थिर हावा होइन) ले मसिनो परलाइट+बेनाइट संरचना सिर्जना गर्छ - थर्मल झट्काको प्रतिरोध धेरै उच्च हुन्छ।
डबल-स्लोप भित्री कचौरा माथिल्लो ढलान १२°, तल्लो ढलान ८°, ट्यापिङ इम्प्याक्ट पोइन्टमा १५० मिमी ठाडो समतल क्षेत्र सहित। फिल्ड परीक्षणहरूमा स्ल्याग रिलिज समय ४०% ले घटाइयो।
** एन्टी-स्टिक सिरेमिक कोटिंग (भित्री)** ३ मिमी बाक्लो दुई-भाग एल्युमिना-सिलिकेट कोटिंग लगाइएको, आधारभूत स्ल्याग टाँसिने प्रतिरोध गर्दछ। पुन: प्रयोग अन्तराल १२ महिना भन्दा बढी छ।
जाली ट्रुनियन विकल्प ५० टनभन्दा माथिका भाँडाहरूको लागि, हामी अधिकतम थकान जीवनको लागि छुट्टाछुट्टै नक्कली र भेला गरिएका ट्रुनियनहरू (मेकानिकली लक + पूर्ण प्रवेश वेल्डहरू) आपूर्ति गर्न सक्छौं।
ताप जाँच लोडिङको साथ गतिशील FEA हामी कुनै क्र्याक सुरु नभएको प्रमाणित गर्न ८००°C ΔT (३००°C→१,६००°C तापक्रम, १,६००°C→३००°C शीतलन) को १,००० चक्रहरू अनुकरण गर्छौं। रिपोर्ट समावेश छ।
कम थर्मल विस्तार डिजाइन अनुकूलित भित्ता मोटाई ग्रेडियन्टले माथिल्लो रिम जोनमा थर्मल तनाव कम गर्छ - सबैभन्दा सामान्य दरार स्थान।
EAF मेक विशिष्ट इन्टरफेस हामी तपाईंको फर्नेस स्ल्याग ढोका खोल्ने र ट्याप गर्ने स्पाउट ज्यामितिसँग मिल्ने गरी भाँडोको माथिल्लो रिम कन्टूरलाई अनुकूलित गर्छौं - कुनै छ्याप वा चुहिने छैन।

हामी पनि प्रदान गर्छौंस्ल्याग पट शटल निरीक्षण कार्यक्रम- हामी तपाईंका कर्मचारीहरूलाई सेवामा UT प्रदर्शन गर्न तालिम दिन्छौं, र हामी योजनाबद्ध चक्रमा भाँडाहरू प्रतिस्थापन गर्छौं, अनियोजित डाउनटाइमलाई कम गर्दै।

प्राविधिक विशिष्टताहरू - EAF अनुकूलित स्ल्याग पट

सामान्य EAF आकारहरूको लागि सिफारिस गरिएको क्षमता दायरा

EAF नाममात्र क्षमता (टन) प्रति ताप स्ल्यागको मात्रा (टन) सिफारिस गरिएको भाँडो क्षमता (टन) भाँडोको तौल (टन) दैनिक चक्र (सामान्य)
60 १२–१८ १५–२० १२–१८ १५–२०
80 १६–२४ २०–३० १८–२६ १५–२०
१०० २०–३० ३०–४० २६–३६ १२–१८
१२० २५–३५ ४०–५० ३६–४६ १२–१५
१५० ३०–४५ ५०–६५ ४६–६० १०–१५
१८० ४०–५५ ६५–८० ६०–७५ ८–१२

फोमिङ स्ल्यागलाई ओभरफ्लो बिना अनुमति दिनको लागि भाँडो क्षमता १.२-१.५× स्ल्याग भोल्युम हुनुपर्छ।

EAF-विशिष्ट सामग्री ग्रेडहरू

ग्रेड सूक्ष्म संरचना थर्मल थकान प्रतिरोध को लागि उत्तम
ZG270-500 परिमार्जित (Nb ०.०३%, V ०.०५%) मसिनो दाना भएको फेराइट/मोती +++ सामान्य EAF, लागत-प्रभावी
GS-20Mn5 (1.1120) को कीवर्डहरू टेम्पर्ड मार्टेन्साइट + बेनाइट ++++ धेरै चक्र/दिनको साथ उच्च शक्ति EAF
ASTM A27 65-35 Mod (Cu+Ni सँग) निभाएको र टेम्पर्ड मार्टेन्साइट ++++ स्टेनलेस स्टील EAF (संक्षारक स्ल्याग)
१.६२२० (१६ मिलियन करोड ५) कार्बराइज्ड केस + टफ कोर +++++ चरम सेवा >२० चक्र/दिन

हाम्रो सिफारिस:धेरैजसो EAF अनुप्रयोगहरूको लागि,GS-20Mn5 + निभाएको र टेम्पर्डलागत, थर्मल थकान प्रतिरोध, र मर्मत योग्यताको उत्तम सन्तुलन प्रदान गर्दछ।

EAF-विशिष्ट आयामी सुविधाहरू

सुविधा EAF आवश्यकता वोमिक स्टील डिजाइन
माथिल्लो रिम उचाइ स्ल्याग ढोका मुनि फिट हुने गरी कम तर छिर्नबाट रोक्न पर्याप्त अग्लो हुनुपर्छ। विस्तारित अगाडिको रिम (ट्यापिङ साइड) पछाडिको रिम भन्दा १०० मिमी अग्लो
ट्रुनियन टिल्ट कोण पूर्ण खाली गर्नको लागि ४५° झुकाव ट्रुनियन अक्षले पोख्ने लिप तर्फ ५० मिमी अफसेट गर्छ - स्व-निकास
तल्लो आकार टाँसिने EAF स्ल्यागको लागि कोनिकल टुप्पोमा ५० मिमी त्रिज्या भएको १२०° एपेक्स कोन - स्ल्याग हिल हटाउँछ
उठाउने लगहरू मर्मतका लागि थप लिफ्टिङ पोइन्टहरू स्ट्र्याप स्लिङका लागि चार इन्टिग्रल लगहरू
नालीको प्वाल (वैकल्पिक) पूर्ण ठोस हुनुभन्दा पहिले अवशिष्ट तरल स्ल्याग खाली गर्नको लागि सबैभन्दा तल्लो बिन्दुमा अवस्थित, थ्रेडेड प्लग सहितको ५० मिमी व्यास

थर्मल थकान परीक्षण डेटा (सिमुलेटेड)

प्यारामिटर मूल्य
परीक्षण मानक वोमिक आन्तरिक (ASTM E606 मा आधारित)
प्रति चक्र ΔT १,३००°C (३००°C → १,६००°C → ३००°C)
अधिकतम तापक्रममा समय राख्नुहोस् १० मिनेट
चिसो पार्ने विधि जबरजस्ती हावा (वास्तविक भुइँको अवस्थाको अनुकरण गर्दै)
१ मिमी क्र्याक (मानक कास्ट स्टील) सम्म साइकल ~१,५०० चक्र
१ मिमी क्र्याकमा साइकल (वोमिक EAF-ग्रेड) ~३,२०० चक्र
सुधार +११३%
EAF र LF स्टील निर्माणको लागि २०-५० टन स्ल्याग पट मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

EAF स्ल्याग पट गुणस्तर नियन्त्रण - थर्मल साइकल चलाउने प्रमाणीकरण

मानक NDT भन्दा बाहिर, हामी प्रदर्शन गर्छौंविनाशकारी थर्मल चक्र परीक्षणपहिलो-लेख नमूनाहरूमा। हाम्रो प्रयोगशाला भट्टीमा एउटा सानो परीक्षण कुपन (उही ताप उपचार) द्रुत थर्मल चक्रहरूमा गरिन्छ। प्रत्येक ५०० चक्रमा डाई पेनिट्रेन्ट मार्फत दरारहरू मापन गरिन्छ। दरारको लम्बाइ ३ मिमी भन्दा बढी हुँदा परीक्षण समाप्त हुन्छ। प्राप्त चक्रहरूको संख्या रेकर्ड गरिन्छ र तपाईंको न्यूनतम आवश्यकता (सामान्यतया २,५०० चक्र) पूरा गर्ने ग्यारेन्टी गरिन्छ।

थप EAF-विशिष्ट जाँचहरू:

भित्ता मोटाई अल्ट्रासोनिक म्यापिङ- हामी सम्पूर्ण भाँडोको रङ-कोड गरिएको मोटाई नक्सा उत्पादन गर्छौं, जुन नाममात्रभन्दा कम क्षेत्रहरूलाई हाइलाइट गर्दछ।

ट्रुनियन रूट रेडियस निरीक्षण- अनुकूलन कन्टूर गेज प्रयोग गरेर, हामी त्रिज्या = ५० मिमी न्यूनतम प्रमाणित गर्छौं।

रिमको सीधापन- गर्मी उपचार पछि, हामी रिम समतलता मापन गर्छौं; ≤5mm को विचलनले स्ल्याग ढोकासँग उचित फिट सुनिश्चित गर्दछ।

०१ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

उत्पादन प्रक्रिया - EAF ड्युटी साइकल कास्टिङ

1. कस्टम इन्जिनियरिङ- हामी तपाईंको EAF को विश्लेषण गर्छौं: बनाउने, ट्याप गर्ने विधि, स्ल्याग आधारभूतता, प्रति दिन चक्र, क्रेन क्षमता, र भुइँ लेआउट।

2. FEA थर्मल साइकल सिमुलेशन- १,००० भर्चुअल चक्रहरूले हट स्पटहरू पहिचान गर्छन्; हामी रिबहरू थप्छौं वा तदनुसार मोटाई परिवर्तन गर्छौं।

3. EAF प्रोफाइल भएको ढाँचा- उठेको अगाडिको रिम र असममित ट्रुनियन स्थिति सहित।

4. अल्ट्रा-क्लिन स्टील– EAF + LF + VD + निष्क्रिय ग्यास ढाकिएको पोखाइ। लक्ष्य S<०.०१२%, P<०.०१५%, H<२ppm।

5. एक-कास्टिङ- इन्टिग्रल भाँडो + ट्रुनियनहरू (वा ५० टनभन्दा बढीको लागि छुट्टै नक्कली ट्रुनियनहरू)।

6. नियन्त्रित ठोसीकरण- बाक्लो भागहरूमा मात्र एक्जोथर्मिक राइजरहरू प्रयोग गर्ने; खुम्चिनबाट बच्न ट्रुनियन जंक्शनहरू नजिक चिसो हुने।

7. गर्मी उपचार– निभाइएको (जबरजस्ती हावा) + टेम्पर्ड → मसिनो बैनिटिक संरचना।

8. पहिलो केन्द्र शासित प्रदेश र टन- २ मिमी भन्दा बढी रेखीय दोष भएको कुनै पनि भाँडो अस्वीकार गर्नुहोस्।

9. मेसिन भित्री बाउल- डबल स्लोप कन्टूरको CNC मेसिनिङ।

१०.एन्टी-स्टिक कोटिंग लगाउनुहोस्– सिरेमिकका दुई तह, जम्मा २.५–३.० मिमी DFT, ३५० डिग्री सेल्सियसमा निको पारिएको।

११.अन्तिम NDT (चरणबद्ध एरे UT)- संक्रमण क्षेत्रहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।

१२।लोड परीक्षण (वैकल्पिक)- साक्षीको साथ, १.२५× रेटेड क्षमतामा क्यालिब्रेटेड लोड सेल प्रयोग गर्दै।

०२ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

EAF स्ल्याग भाँडाहरूको प्याकेजिङ र ढुवानी

EAF भाँडाहरू प्रायः BOF भाँडाहरू भन्दा साना हुन्छन् तर धेरै मात्रामा डेलिभर गरिन्छ। हामी प्रस्ताव गर्छौं:

स्ट्याकेबल डिजाइन- काठको सेपरेटरको साथ, एउटा ४० फिट कन्टेनरमा ३ वटासम्म भाँडाहरू राख्न सकिन्छ (भाडा लागत बचत हुन्छ)।

अनुकूलित स्टील स्टिलेजहरू- धेरै भाँडो ढुवानीको लागि, पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने।

पहिलो लेखको लागि लिड समय- १६ हप्ता (ढाँचा र प्रमाणीकरण परीक्षण सहित)।

ब्याच उत्पादन लिड समय- थप एकाइहरूको लागि ८-१० हप्ता।

०३ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील
०४ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

EAF-केन्द्रित केस स्टडीज

केस १: ८०t EAF, मेक्सिकन मिनी-मिल - थर्मल थकान उन्मूलन

समस्या:अघिल्ला भाँडाहरू ९ महिना (लगभग ४,५०० चक्र) टिकेपछि रिममा रेडियल दरारहरू देखा परे।
समाधान:वोमिकले क्वेन्च्ड र टेम्पर्ड संरचना, डबल-स्लोप भित्री प्रोफाइल, र एन्टी-स्टिक कोटिंग भएको GS-20Mn5 भाँडाहरू आपूर्ति गर्‍यो।
नतिजा:१४ महिना (७,२०० चक्र) पछि, कुनै देखिने दरारहरू छैनन्। १२ वटा भाँडाको लागि दोस्रो अर्डर राखिएको छ।

 

केस २: १५०t DC EAF, दक्षिण कोरियाली स्टेनलेस मिल - अत्यधिक क्षरणकारी स्ल्याग

समस्या:उच्च Cr2O3 स्ल्यागले ६ महिनामा परम्परागत गमलाहरू खाइदियो।
समाधान:कस्टम मिश्र धातु ASTM A27 65-35 थपिएको Cu (0.5%) र Ni (1.0%), साथै सम्पूर्ण भित्री सतहमा सिरेमिक कोटिंग।
नतिजा:सेवा जीवन १८ महिनासम्म बढाइयो - ३× अघिल्लो। लेपित भाँडाहरूले स्ल्याग फ्रिज-अन समयलाई पनि ५०% ले घटायो।

 

केस ३: ६०t EAF, भारतीय फाउन्ड्री - बारम्बार ट्यापिङ (२०+ हिट/दिन)

समस्या:चक्रहरू बीच अपर्याप्त चिसो समयको कारणले गर्दा भाँडाहरू ३ महिना भित्र फुटे।
समाधान:पातलो भित्ता खण्डहरू (४० मिमी बनाम ६० मिमी) र तातो अपव्ययलाई तीव्र बनाउन बाह्य कूलिंग रिबहरू सहितको पुन: डिजाइन गरिएको भाँडो। साथै फोर्स्ड एयर कूलिंग स्टेशन सिफारिस थपियो।
नतिजा:क्र्याकिङ १० महिनासम्म ढिलो भयो। कम भाँडोको तौलले क्रेनको घिस्रने समस्या पनि कम गर्‍यो।

०५ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

अनुप्रयोगहरू - जहाँ EAF स्ल्याग भाँडाहरू अपरिहार्य छन्

कार्बन स्टील EAF पसलहरू(लामो उत्पादनहरू, फ्ल्याटहरू)

स्टेनलेस स्टील EAF पग्लने(अत्यधिक संक्षारक स्ल्याग)

मिश्र धातु स्टील र उपकरण स्टील आर्क फर्नेसहरू

फाउन्ड्री आर्क फर्नेसहरू(फलाम र स्टील कास्टिङ)

स्पन्ज आइरन / DRI-आधारित स्टील निर्माण(उच्च FeO स्ल्याग)

EAF धुलो पुनर्चक्रण प्लान्टहरू(EAF धुलोबाट जस्ता पुनःप्राप्ति)

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ) - EAF विशिष्ट

प्रश्न: मेरो EAF लाई विशेष स्ल्याग पट चाहिन्छ कि भनेर कसरी थाहा पाउने?
A: यदि तपाईंले प्रति दिन १० भन्दा बढी तताउनुहुन्छ वा मानक भाँडाहरूमा १२ महिना भित्र क्र्याकहरू अनुभव गर्नुहुन्छ भने, तपाईंलाई EAF-अनुकूलित डिजाइन चाहिन्छ। साथै, यदि तपाईंले स्ल्याग अत्यधिक टाँसिएको देख्नुभयो वा म्यानुअल ब्रेकिङ आवश्यक पर्यो भने, हाम्रो एन्टी-स्टिक प्रोफाइलले मद्दत गर्नेछ।

प्रश्न: के म BOF र EAF को लागि एउटै स्ल्याग पट प्रयोग गर्न सक्छु?
A: सिफारिस गरिँदैन - EAF भाँडाहरू छिटो साइकल चलाउने, पातलो भित्ताहरू, र फरक स्ल्याग आसंजन गुणहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। EAF मा BOF भाँडाहरू प्रयोग गर्नाले समयपूर्व फुट्ने हुन्छ; BOF मा EAF भाँडाहरू प्रयोग गर्नाले तिनीहरूलाई धेरै तातो बनाउन सक्छ। सधैं समर्पित भाँडाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रश्न: के तपाईं वित्तपोषण वा भाँडो विनिमय कार्यक्रमहरू प्रस्ताव गर्नुहुन्छ?
A: हो - हामीसँग सेवा मोडेलको रूपमा स्ल्याग भाँडो छ: तपाईंले उत्पादन हुने प्रति टन स्टीलको भुक्तानी गर्नुहुन्छ, र हामी भाँडोहरूको स्वामित्व र मर्मत गर्छौं। न्यूनतम ५-वर्षको प्रतिबद्धता। विवरणहरूको लागि सोध्नुहोस्।

प्रश्न: एन्टी-स्टिक कोटिंगको सामान्य आयु कति हुन्छ?
A: सामान्य EAF सञ्चालन (आधारभूत स्ल्याग, १५ चक्र/दिन) अन्तर्गत, कोटिंग ९-१२ महिनासम्म रहन्छ। तपाईंको प्लान्टमा हाम्रा प्राविधिकहरू (वा हामी कोटिंग किट आपूर्ति गर्छौं) द्वारा पुन: कोटिंग गर्न सकिन्छ। लाइनिङ प्रतिस्थापन लागत नयाँ भाँडो मूल्यको ~१५% हो।

प्रश्न: यदि भाँडो अचानक बिग्रियो भने आपतकालीन प्रतिस्थापन कसरी गर्ने?
A: हामी हाम्रो गोदाममा सामान्य EAF आकारको सानो बफर स्टक (२-४ भाँडा) राख्छौं। सेवा सम्झौता भएका ग्राहकहरूको लागि, हामी ७२ घण्टा भित्र हवाई ढुवानी गर्छौं।

प्रश्न: के तपाईं भाँडोमा तापक्रम सेन्सरहरू थप्न सक्नुहुन्छ?
A: हो - हामी इन्कोनेल शीथिंगको साथ थर्मोकपल पकेटहरू (४ स्थानहरू सम्म) स्थापना गर्न सक्छौं। सेन्सरहरू पोर्टेबल मनिटरमा जडान गर्न सकिन्छ वा तपाईंको प्लान्ट DCS सँग एकीकृत गर्न सकिन्छ।

प्रश्न: EAF स्ल्याग आसंजनको लागि सतह समाप्ति आवश्यकता के हो?
A: भित्री कचौरालाई Ra ≤ 6.3 μm मा मेसिन गरिएको हुनुपर्छ। कास्ट गरिएको सतहहरूले टाँसिने कामलाई बढावा दिन्छ। हाम्रो डबल-स्लोप डिजाइनले राम्रो मेसिनिङसँग मिलाएर टाँसिने कामलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ।

प्रश्न: यदि स्ल्याग भित्र जमेको छ भने म कसरी स्ल्याग भाँडो सफा गर्ने?
A: भाँडोको भित्तामा सिधै मेकानिकल ह्यामरिङ कहिल्यै प्रयोग नगर्नुहोस् - जसले गर्दा चिरा पर्छ। बरु, च्यानल काट्न अक्सिजन ल्यान्सिङ प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि भाँडोलाई समान रूपमा तताउनुहोस्। हाम्रो एन्टी-स्टिक कोटिंगले जम्ने घटनाहरूलाई कम गर्छ।

तपाईंको EAF स्ल्याग ह्यान्डलिङ सुधार गर्न तयार हुनुहुन्छ?

को लागि वोमिक स्टीललाई सम्पर्क गर्नुहोस्नि:शुल्क थर्मल थकान मूल्याङ्कनतपाईंको हालको स्ल्याग भाँडोहरूको बारेमा - हामी डिजाइन परिवर्तनहरू सिफारिस गर्नेछौं र सम्भावित सेवा जीवन विस्तारको भविष्यवाणी गर्नेछौं।

वेबसाइट: www.womicsteel.com
इमेल: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट:

भिक्टर: +८६ १५५७५१००६८१

ज्याक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील - इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील निर्माणको तीव्र लयको लागि ईन्जिनियर गरिएको।