इलेक्ट्रिक खानी फावडा बाल्टी निर्माता / उत्खनन बाल्टी

छोटो वर्णन:

वोमिक स्टीलले कठोर खानी वातावरणमा उत्कृष्ट स्थायित्व र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न उच्च-शक्ति संरचनात्मक स्टील र पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू प्रयोग गरेर हेभी-ड्युटी माइनिङ फावडा बाल्टिन र उत्खनन बाल्टिनहरू उत्पादन गर्दछ। सबै बाल्टिनहरू ग्राहक रेखाचित्र, उपकरण मोडेल र काम गर्ने अवस्था अनुसार OEM-अनुकूलित गर्न सकिन्छ। भरपर्दो प्रदर्शन र उच्च लोडिङ दक्षता सुनिश्चित गर्न अनुमोदित रेखाचित्र, वेल्डिंग प्रक्रियाहरू, र गुणस्तर निरीक्षण मापदण्डहरूको आधारमा उत्पादन कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

बाल्टिन

हेभी-ड्युटी माइनिङ बाल्टी निर्माता - वोमिक स्टील

वोमिक स्टील ठूला-ठूला खानी सञ्चालन र माग गर्ने काम गर्ने वातावरणको लागि डिजाइन गरिएको हेभी-ड्युटी इलेक्ट्रिक माइनिङ फावडा बाल्टिनहरूको एक पेशेवर निर्माता हो। भारी स्टील निर्माण, पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्रशोधन, र खानी उपकरण निर्माणमा व्यापक अनुभवको साथ, वोमिक स्टीलले विश्वव्यापी खानी ग्राहकहरूको लागि उच्च-प्रदर्शन फावडा बाल्टिन समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

हाम्रा विद्युतीय खानी फावडा बाल्टिनहरू उच्च-प्रभावकारी चट्टान लोडिङ, निरन्तर घर्षण गर्ने पहिरन, र भारी-शुल्क चक्रीय सञ्चालनहरू सहित चरम काम गर्ने अवस्थाहरूमा सञ्चालन गर्न इन्जिनियर गरिएका छन्। प्रिमियम पहिरन-प्रतिरोधी सामग्री र उन्नत वेल्डिंग प्रविधिहरूसँग उच्च-शक्ति संरचनात्मक स्टीलको संयोजन गरेर, वोमिक स्टील फावडा बाल्टिनहरूले असाधारण स्थायित्व, सुधारिएको उत्पादकता, र विस्तारित सेवा जीवन प्रदान गर्दछ।

वोमिक स्टीलले खानी अवस्था, उपकरण मोडेल, सामग्री विशेषताहरू, र सञ्चालन आवश्यकताहरूको आधारमा पूर्ण अनुकूलन पनि प्रदान गर्दछ। हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले ग्राहकहरूसँग नजिकबाट सहकार्य गर्दछ अनुकूलित बाल्टी संरचनाहरू डिजाइन गर्न, सुधारिएको भरण कारक सुनिश्चित गर्न, मर्मत लागत घटाउन, र परिचालन दक्षता बढाउन।

उत्पादन सकियोview

ठूला विद्युतीय डोरी फावडा र खुला-खाडल खानी सञ्चालनमा प्रयोग हुने हाइड्रोलिक खानी उत्खननकर्ताहरूमा स्थापित विद्युतीय खानी फावडा बाल्टिनहरू प्रमुख काम गर्ने घटकहरू हुन्। यी बाल्टिनहरूले निरन्तर भारी भार, उच्च-प्रभाव बलहरू, र फलामको अयस्क, तामाको अयस्क, कोइला, चुनढुङ्गा, र अत्यधिक भार सामग्री जस्ता घर्षण सामग्रीहरू सामना गर्नुपर्छ।

वोमिक स्टील इलेक्ट्रिक माइनिङ फावडा बाल्टिनहरू अधिकतम लोडिङ क्षमता र उत्कृष्ट खन्ने कार्यसम्पादन प्राप्त गर्न डिजाइन गरिएको हो। अनुकूलित ज्यामिति र प्रबलित संरचनात्मक डिजाइन मार्फत, बाल्टिनले प्रवेश कार्यसम्पादन सुधार गर्न, भरण कारक बढाउन र खानी सञ्चालनको क्रममा चक्र समय घटाउन सक्छ।

यी बाल्टिनहरू निम्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

  1. १. खुला खाडल तामा खानी परियोजनाहरू
  2. २. फलाम खानी सञ्चालन
  3. ३. कोइला खानी र थोक सामग्री ह्यान्डलिङ
  4. ४. खानी र समग्र सञ्चालन
  5. ५. तेल बालुवा खानी
  6. ६. भारी निर्माण र माटो सार्ने परियोजनाहरू
  7. ७.सिमेन्ट र धातु उद्योगहरू

वोमिक स्टील फावडा बाल्टिनहरू कठोर वातावरणमा भरपर्दो रूपमा प्रदर्शन गर्न डिजाइन गरिएको छ, जसले दीर्घकालीन सञ्चालन स्थिरता र कम मर्मतसम्भार डाउनटाइम सुनिश्चित गर्दछ।

बाल्टी १

बाल्टी संरचनात्मक डिजाइन

वोमिक स्टील इलेक्ट्रिक माइनिङ फावडा बाल्टिनहरूमा अत्यधिक काम गर्ने भार र कठोर खानी वातावरणलाई सम्हाल्न विशेष रूपमा इन्जिनियर गरिएको प्रबलित हेभी-ड्युटी संरचनात्मक डिजाइनहरू छन्। प्रत्येक संरचनात्मक घटकलाई शक्ति, तौल र पहिरन प्रतिरोधलाई सन्तुलनमा राख्न सावधानीपूर्वक डिजाइन गरिएको छ।

बकेट लिप प्लेट
बकेट लिप भारी प्रभाव र घर्षणको अधीनमा रहेका सबैभन्दा महत्वपूर्ण घटकहरू मध्ये एक हो। वोमिक स्टीलले बकेट लिपको लागि अल्ट्रा-उच्च पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरू प्रयोग गर्दछ र बल सुधार गर्न र सेवा जीवन विस्तार गर्न प्रबलित संरचनात्मक रिबहरू समावेश गर्दछ। प्रवेश प्रदर्शन बढाउन र खन्ने प्रतिरोध कम गर्न लिप डिजाइन अनुकूलित गरिएको छ।

तल्लो प्लेट
तल्लो प्लेट बाक्लो पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ जसले निरन्तर सामग्री लोडिङ र घर्षण अवस्थाहरू ह्यान्डल गर्दछ। सेवा जीवनलाई अझ विस्तार गर्न र मर्मत आवृत्ति कम गर्न उच्च-पहिरन क्षेत्रहरूमा थप पहिरन लाइनरहरू स्थापना गरिन्छ।

साइड वाल प्लेटहरू
साइड प्लेटहरूलाई हेभी-ड्युटी स्ट्रक्चरल स्टील र पहिरन-प्रतिरोधी लाइनरहरूले बलियो बनाइन्छ जसले पार्श्व प्रभाव र घर्षणको सामना गर्दछ। प्रबलित साइड भित्ताहरूले सुधारिएको संरचनात्मक अखण्डता र लामो सञ्चालन जीवन प्रदान गर्दछ।

पछाडिको पर्खालको संरचना
पछाडिको भित्ता सामग्री अवधारण सुधार गर्न र बाल्टिन भर्ने कारकलाई अधिकतम बनाउन डिजाइन गरिएको हो। तनाव एकाग्रता कम गर्न र टिकाउपन सुधार गर्न प्रबलित संरचनात्मक रिबहरू थपिन्छन्।

पहिरन प्लेटहरू र सुरक्षा प्रणाली
पहिरन-प्रतिरोधी प्लेटहरू रणनीतिक रूपमा उच्च-घर्षण क्षेत्रहरूमा स्थापित छन्, जसमा तल्लो प्लेटहरू, छेउको भित्ताहरू, र कुना क्षेत्रहरू समावेश छन्। यो सुरक्षा प्रणालीले बाल्टिनको आयु उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ र सञ्चालन लागत घटाउँछ।

एडाप्टर प्रणाली र दाँत
उच्च-शक्तियुक्त एडाप्टर प्रणालीहरूले बाल्टिन दाँतहरू सजिलै प्रतिस्थापन गर्न अनुमति दिन्छ। बदल्न मिल्ने दाँतको डिजाइनले खन्ने दक्षतामा सुधार गर्छ र मर्मतसम्भार डाउनटाइम घटाउँछ।

सामग्री चयन

वोमिक स्टीलले उच्च प्रदर्शन र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न प्रिमियम-ग्रेड सामग्रीहरू चयन गर्दछ।

प्रतिरोधी स्टील सामग्रीहरू लगाउनुहोस्

१.NM४००
२.NM४५०
३.NM५००
४.हार्डक्स ४००
५.हार्डक्स ४५०
६.हार्डक्स ५००
७. बिसलोय ४००
८. बिसलोय ५००

यी पहिरन-प्रतिरोधी स्टीलहरूले उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध, उच्च प्रभाव कठोरता, र उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान गर्दछ। प्रिमियम पहिरन-प्रतिरोधी स्टीलको प्रयोगले घर्षण खानी वातावरणमा बाल्टी सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दछ।

संरचनात्मक स्टील सामग्रीहरू

१.Q355B
२.Q460C लाई कसरी प्रयोग गर्ने
३.एस३५५जे२
४.एस४६०एन
५.ASTM A572 ग्रेड ५०
६.एएसटीएम ए५१४

यी संरचनात्मक सामग्रीहरूले उच्च शक्ति, राम्रो वेल्डेबिलिटी, र थकान प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। संरचनात्मक स्टील बाल्टिनको आकार, सञ्चालन अवस्था र ग्राहकको आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ।

सामग्री छनोट निम्न अनुसार अनुकूलित गरिएको छ:

१. खानी सामग्रीको कठोरता
२. सञ्चालन तापक्रम
३. प्रभाव भार आवश्यकताहरू
४.उपकरण क्षमता

ग्राहक विशिष्टताहरू

उत्पादन प्रक्रिया

उच्च गुणस्तरको उत्पादन सुनिश्चित गर्न वोमिक स्टीलले कडा उत्पादन प्रक्रिया अपनाउँछ।

कच्चा पदार्थ निरीक्षण
सबै आगमन स्टील प्लेटहरू रासायनिक संरचना प्रमाणीकरण, यान्त्रिक गुण परीक्षण, र सतह निरीक्षणबाट गुज्रन्छन्। उत्पादनको लागि योग्य सामग्रीहरू मात्र जारी गरिन्छ।

सीएनसी काट्ने
उन्नत सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन र ज्वाला काट्ने उपकरणहरूले सटीक काट्ने र आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्छन्।

प्लेट बनाउने र रोलिङ गर्ने
हेभी-ड्युटी प्लेट रोलिङ मेसिनहरू डिजाइन विशिष्टताहरू अनुसार बाल्टी कम्पोनेन्टहरूलाई आकार दिन प्रयोग गरिन्छ।

मेसिनिङ र किनारा तयारी
बेभलिङ र मेसिनिङ कार्यहरूले वेल्डिङको लागि कम्पोनेन्टहरू तयार गर्छन्, जसले गर्दा उच्च-गुणस्तरको वेल्ड जोइन्टहरू सुनिश्चित हुन्छन्।

पूर्व-विधानसभा
वेल्डिङ गर्नुअघि आयामी शुद्धता र पङ्क्तिबद्धता प्रमाणित गर्न कम्पोनेन्टहरू भेला गरिन्छन्।

हेभी-ड्युटी वेल्डिङ
प्रमाणित वेल्डरहरूले योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर बहु-तह वेल्डिंग गर्छन्।

प्रिहिटिंग र वेल्डिंग तापमान नियन्त्रण
वेल्डिङ गर्नुअघि क्र्याक हुनबाट जोगाउन प्रिहिटिङ गरिन्छ। इन्टरपास तापक्रम नियन्त्रणले वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्छ।

वेल्ड पछिको ताप उपचार
तनाव राहत ताप उपचारले संरचनात्मक स्थिरतामा सुधार गर्छ र अवशिष्ट तनाव कम गर्छ।

वेयर प्लेट स्थापना
सेवा जीवन बढाउनको लागि उच्च-घर्षण क्षेत्रहरूमा पहिरन-प्रतिरोधी प्लेटहरू जडान गरिएका छन्।

सतह परिष्करण
ग्राइन्डिङ र फिनिसिङ कार्यहरूले चिल्लो सतहहरू र उच्च-गुणस्तरको उपस्थिति सुनिश्चित गर्दछ।

अन्तिम सभा
ढुवानी गर्नु अघि बाल्टिन एसेम्बली र निरीक्षण पूरा गर्नुहोस्।

वेल्डिङ प्रविधि

संरचनात्मक बल र टिकाउपन सुनिश्चित गर्न वोमिक स्टीलले उन्नत वेल्डिंग प्रविधि अपनाउँछ।

वेल्डिङ विधिहरू

१.CO2 ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग
२. डुबेको चाप वेल्डिंग
३.म्यानुअल आर्क वेल्डिङ
४. बहु-तह वेल्डिंग प्रविधि

वेल्डिङ गुणस्तर नियन्त्रण

१. वेल्डिङ प्रक्रिया विशिष्टता (WPS)
२. प्रक्रिया योग्यता रेकर्ड (PQR)
३.प्रमाणित वेल्डरहरू
४. वेल्डिङ गर्नुअघि पहिले नै तताउने
५. नियन्त्रित वेल्डिंग तापक्रम
६. वेल्ड पछिको ताप उपचार

यी प्रक्रियाहरूले उच्च-गुणस्तरको वेल्ड र संरचनात्मक विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।

निरीक्षण र परीक्षण

वोमिक स्टीलले व्यापक निरीक्षण र परीक्षण प्रक्रियाहरू लागू गर्दछ।

कच्चा पदार्थ परीक्षण

१ रासायनिक संरचना परीक्षण
२. यान्त्रिक गुण परीक्षण
३. कठोरता परीक्षण
४. सामग्री ट्रेसिबिलिटी

गैर-विनाशकारी परीक्षण

१. अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)
२. चुम्बकीय कण परीक्षण (MT)
३. डाई पेनिट्रेन्ट परीक्षण (PT)
४. रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT)

आयामी निरीक्षण

१. संरचनात्मक आयाम निरीक्षण
२.सभा प्रमाणिकरण
३. क्षमता मापन

वेल्डिङ निरीक्षण

१. वेल्ड दृश्य निरीक्षण
२. वेल्ड दोष पत्ता लगाउने
३. वेल्ड कठोरता परीक्षण

मेकानिकल परीक्षण

१. तन्य परीक्षण
२. प्रभाव परीक्षण
३. कठोरता परीक्षण

सबै परीक्षणहरूले उत्पादनको विश्वसनीयता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।

इन्जिनियरिङ र डिजाइन क्षमता

वोमिक स्टील इन्जिनियरिङ टोलीले व्यापक डिजाइन सेवाहरू प्रदान गर्दछ:

१. बाल्टिन संरचनात्मक डिजाइन
२. पहिरन सुरक्षा डिजाइन
३.सुदृढीकरण लेआउट डिजाइन
४. क्षमता अनुकूलन
५. तौल घटाउने डिजाइन
६.सीमित तत्व विश्लेषण
७.२D र ३D रेखाचित्र समर्थन

इन्जिनियरिङ डिजाइनले बाल्टीको कार्यसम्पादन र सेवा जीवनमा सुधार ल्याउँछ।

बाल्टी २

उत्पादन क्षमता

वोमिक स्टील उत्पादन क्षमतामा समावेश छ:

१. बाल्टिन क्षमता: ३ वर्गमिटर देखि ६० वर्गमिटर सम्म
२. बाल्टिनको तौल: ३ टन देखि ८० टन सम्म
३. भारी निर्माण कार्यशाला
४. ठूला सीएनसी काट्ने मेसिनहरू
५.स्वचालित वेल्डिङ उपकरण
६.तातो उपचार भट्टी
७. भारी उठाउने क्रेनहरू

यी सुविधाहरूले ठूलो मात्रामा उत्पादन सक्षम बनाउँछन्।

प्रमाणीकरण र कागजात

वोमिक स्टीलले पूर्ण प्रमाणीकरण र कागजात प्रदान गर्दछ:

१.ISO ९००१ गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली
२.ISO १४००१ वातावरणीय व्यवस्थापन
३.ISO ४५००१ व्यावसायिक स्वास्थ्य र सुरक्षा
४. सामग्री मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू EN १०२०४ ३.१ / ३.२
५.NDT निरीक्षण प्रतिवेदनहरू
६. वेल्डिङ योग्यता प्रमाणपत्रहरू
७.आयामी निरीक्षण प्रतिवेदनहरू
८.अन्तिम निरीक्षण प्रतिवेदनहरू

पूर्ण कागजातले पूर्ण ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्दछ।

अनुप्रयोग उद्योगहरू

वोमिक स्टील इलेक्ट्रिक माइनिङ फावडा बाल्टिनहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

१. तामा खानी
२. फलाम खानी
३. कोइला खानी
४. सुन खानी
५. खानी सञ्चालन
६.सिमेन्ट उद्योग
७. तेल बालुवा खानी
८. पूर्वाधार परियोजनाहरू

वोमिक स्टील उत्पादनका फाइदाहरू

१.व्यावसायिक भारी खानी उपकरण निर्माता
२. बलियो इन्जिनियरिङ डिजाइन क्षमता
३.प्रिमियम पहिरन प्रतिरोधी सामग्रीहरू
४. उन्नत निर्माण उपकरण
५. कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली
६. छिटो डेलिभरी क्षमता
७. अनुकूलन इन्जिनियरिङ समाधानहरू
८. विश्वव्यापी निर्यात अनुभव
९. प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण
१०. लामो सेवा जीवन उत्पादनहरू

वोमिक स्टीलले विश्वव्यापी रूपमा भरपर्दो भारी खानी उपकरण समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

 

वोमिक स्टील — व्यावसायिक भारी खानी उपकरण निर्माता

वेबसाइट: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट: भिक्टर +८६-१५५७५१००६८१ वा ज्याक +८६-१८३९०९५७५६८