१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता र कम्पनीको शक्ति
वोमिक स्टील ग्रुप कार्बन, मिश्र धातु र स्टेनलेस स्टील ट्युबुलर उत्पादनहरू उत्पादनमा २० वर्षभन्दा बढी विशेषज्ञता भएको एक प्रमुख निर्माता र विश्वव्यापी निर्यातकर्ता हो। हाम्रो अत्याधुनिक ERW पाइप उत्पादन सुविधाले विद्युतीय प्रतिरोधी वेल्डेड स्टील पाइपहरूको लागि प्रति महिना १५,००० टन भन्दा बढीको व्यापक उत्पादन क्षमता फैलाउँछ।
EN १०२१७ P३५५GH ERW पाइपको उत्पादन आकार दायरा:बाहिरी व्यास २१.३ मिमी देखि ६१० मिमी (१/२ इन्च देखि २४ इन्च) सम्म र भित्ताको मोटाई २.० मिमी देखि २०.० मिमी सम्म। ६ मिटरको एकल अनियमित लम्बाइ, १२ मिटरको दोहोरो अनियमित लम्बाइ, वा आवश्यकता अनुसार अनुकूलित लम्बाइ।
गुणस्तर प्रमाणपत्र र नियामक अनुपालन:
ISO 9001:2015 प्रमाणित:सबै कार्यहरूमा एकरूप उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली।
CE मार्किङ (PED २०१४/६८/EU):दबाब अनुप्रयोगहरूको लागि युरोपेली दबाब उपकरण निर्देशनको पूर्ण अनुपालन। युरोपेली बजार स्वीकृतिको लागि CE मार्किंग र प्रदर्शन घोषणा (DoP) प्रदान गरियो।
EN १०२०४ ३.२ प्रमाणीकरण:पूर्ण ट्रेसेबिलिटी आवश्यक पर्ने महत्वपूर्ण दबाव अनुप्रयोगहरूको लागि TÜV, LR, BV, वा SGS द्वारा प्रमाणित निरीक्षण प्रमाणपत्र ३.२।
तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (TPI) अनुमोदनहरू:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, र TÜV द्वारा अनुमोदित उत्पादनहरू र प्रक्रियाहरू।
थप प्रमाणपत्रहरू:अनुरोधमा ISO १४००१, ISO ४५००१ उपलब्ध छ।
विश्वव्यापी मान्यता:वोमिक स्टील बोयलर निर्माताहरू, प्रेसर भेसल फेब्रिकेटरहरू, पावर प्लान्टहरू, र पेट्रोकेमिकल सुविधाहरूको लागि एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता हो, जसले विश्वभरका ८० भन्दा बढी देशहरूमा सेवा प्रदान गर्दछ।
२. EN १०२१७ P३५५GH ERW स्टील पाइप: सामग्री संरचना र कार्यसम्पादन विशेषताहरू
EN 10217 P355GH EN 10217 दबाब श्रृंखलामा उच्चतम शक्ति भएको गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूब हो। "P" ले दबाब उद्देश्यलाई जनाउँछ, "355" ले 355 MPa को न्यूनतम उपज शक्तिलाई जनाउँछ, "G" ले उच्च तापक्रम गुणहरूलाई जनाउँछ, र "H" ले हाइड्रोलिक परीक्षण (हाइड्रोस्टेटिक दबाब) लाई जनाउँछ। ग्रेड नम्बर 1.0473 EN 10027-2 अन्तर्गत संख्यात्मक पदनाम हो।
P235GH (२३५ MPa उपज), P265GH (२६५ MPa उपज), र P295GH (२९५ MPa उपज) को तुलनामा, P355GH ले उच्चतम शक्ति प्रदान गर्दछ, जसले उच्चतम दबाब मूल्याङ्कन र बाक्लो भित्ता अनुप्रयोगहरूको लागि अनुमति दिन्छ। P355GH ४०० डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रममा निरन्तर सञ्चालनको लागि उपयुक्त छ, जसले यसलाई उच्च चापको बॉयलर ड्रमहरू, उच्च तापक्रम ताप एक्सचेन्जरहरू, र महत्वपूर्ण दबाव भाँडाहरूको लागि मनपर्ने विकल्प बनाउँछ।
EN 10217 P355GH ERW स्टील पाइप रासायनिक संरचना (ल्याडल विश्लेषण, द्रव्यमान द्वारा %):
| तत्व | अधिकतम C | सि म्याक्स | Mn अधिकतम | P अधिकतम | एस अधिकतम | अधिकतम करोड | घन अधिकतम | मो अधिकतम | नि म्याक्स |
| P355GH को परिचय | ०.२४ | ०.४० | १.६० | ०.०२५ | ०.०२० | ०.३० | ०.३० | ०.१० | ०.३० |
*नोट: एल्युमिनियम (Al) को मात्रा न्यूनतम ०.०२०% हुनुपर्छ। Cr+Cu+Mo+Ni को कुल मात्रा ०.७०% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। तल्लो ग्रेडको तुलनामा उच्च कार्बन र म्याङ्गनीजको मात्राले अधिकतम शक्ति प्रदान गर्दछ।*
EN 10217 P355GH ERW स्टील पाइप मेकानिकल गुणहरू (कोठाको तापक्रम):
| भित्ताको मोटाई (मिमी) | उत्पादन शक्ति (न्यूनतम) | तन्य शक्ति | लम्बाइ (न्यूनतम) |
| टी ≤ १६ मिमी | ३५५ एमपीए | ४९०-६५० एमपीए | २०% |
| १६ मिमी < t ≤ ४० मिमी | ३४५ एमपीए | ४९०-६५० एमपीए | २०% |
| ४० मिमी < t ≤ ६० मिमी | ३३५ एमपीए | ४९०-६५० एमपीए | १९% |
*नोट: P355GH ले ४००°C सम्म उपयोगी शक्ति कायम राख्छ। उच्च तापक्रम (४००°C माथि) को लागि, १६Mo३ वा १३CrMo४-५ जस्ता मिश्र धातु ग्रेडहरू सिफारिस गरिन्छ।*
EN १०२१७ P३५५GH ERW स्टील पाइप उच्च तापक्रम उपज शक्ति:
| तापक्रम (°C) | १०० | २०० | ३०० | ३५० | ४०० |
| उपज शक्ति (MPa) | ३३५ | २९५ | २७० | २६० | २४५ |
नोट: सबै EN १०२१७ कार्बन स्टील ग्रेडहरू मध्ये उच्च तापक्रममा सबैभन्दा राम्रो शक्ति अवधारण।
EN 10217 P355GH ERW स्टील पाइप प्रभाव गुणहरू:
| परीक्षण निर्देशन | तापक्रम | औसत ऊर्जा (न्यूनतम) | व्यक्तिगत ऊर्जा (न्यूनतम) |
| अनुदैर्ध्य | ०° सेल्सियस | २७ जुल | २० जुल |
| ट्रान्सभर्स | ०° सेल्सियस | २७ जुल | २० जुल |
ग्रेड तुलना:
| ग्रेड | उत्पादन शक्ति | तन्य शक्ति | सामान्य अनुप्रयोग |
| P235GH को परिचय | २३५ एमपीए | ३६०-५०० एमपीए | मध्यम दबाब, उत्तम गठनशीलता |
| P265GH को परिचय | २६५ एमपीए | ४१०-५७० एमपीए | उच्च दबाव, सामान्य प्रयोग |
| P295GH को परिचय | २९५ एमपीए | ४६०-६१० एमपीए | उच्च चाप अनुप्रयोगहरू |
| P355GH को परिचय | ३५५ एमपीए | ४९०-६५० एमपीए | अधिकतम चाप, महत्वपूर्ण सेवा |
३. EN १०२१७ P३५५GH ERW स्टील पाइप आयामी दायरा र मानक अनुपालन
वोमिक स्टीलले EN १०२१७ P३५५GH ERW पाइपहरू फराकिलो आयामी स्पेक्ट्रममा आपूर्ति गर्दछ, जुन EN १०२१७-२:२०२४ मापदण्डसँग पूर्ण रूपमा अनुरूप छ।
| वस्तु | निर्दिष्टीकरण |
| मानक | EN १०२१७-२:२०२४ (दबावको लागि वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू - निर्दिष्ट उच्च तापक्रम गुणहरू भएका गैर-मिश्र धातु र मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) |
| ग्रेड | P355GH (१.०४७३) को कीवर्डहरू |
| उत्पादन प्रक्रिया | विद्युतीय प्रतिरोध वेल्डिङ (ERW) / उच्च आवृत्ति वेल्डिङ (HFW) |
| बाहिरी व्यास दायरा | २१.३ मिमी - ६१० मिमी (१/२ इन्च - २४ इन्च) |
| भित्ताको मोटाईको दायरा | २.० मिमी - २०.० मिमी |
| लम्बाइ | ६ मिटर (SR), १२ मिटर (DR), वा १८ मिटर सम्मको अनुकूलन लम्बाइ |
| डेलिभरी अवस्था | सामान्यीकृत (+N) (P355GH को लागि अनिवार्य) |
| अन्त्य समाप्त | प्लेन एन्ड (PE) / बेभल्ड एन्ड (BE) |
| सतह समाप्त | नाङ्गो / तेल लगाइएको / कालो लेपित |
| निरीक्षण श्रेणी | TC1 (2.2 प्रमाणपत्र) / TC2 (NDT सहितको 3.1 प्रमाणपत्र) |
४. उपलब्ध आयाम र विशिष्टताहरू - ERW स्टील पाइप
| NB | आकार | OD mm | SCH40S को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। mm | SCH5S को परिचय mm | SCH10S को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। mm | SCH10 को परिचय mm | SCH20 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् mm | SCH40 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् mm | SCH60 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्। mm | एक्सएस/८०एस mm | SCH80 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्। mm | SCH100 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। mm | SCH120 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। mm | SCH140 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। mm | SCH160 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। mm | SCHXXSLanguage mm |
| 6 | १/८” | १०.२९ | १.२४ | १.७३ | २.४१ | |||||||||||
| 8 | १/४” | १३.७२ | १.६५ | २.२४ | ३.०२ | |||||||||||
| 10 | ३/८” | १७.१५ | १.६५ | २.३१ | ३.२० | |||||||||||
| 15 | १/२” | २१.३४ | २.७७ | १.६५ | २.११ | २.७७ | ३.७३ | ३.७३ | ४.७८ | ७.४७ | ||||||
| 20 | ३/४” | २६.६७ | २.८७ | १.६५ | २.११ | २.८७ | ३.९१ | ३.९१ | ५.५६ | ७.८२ | ||||||
| 25 | १” | ३३.४० | ३.३८ | १.६५ | २.७७ | ३.३८ | ४.५५ | ४.५५ | ६.३५ | ९.०९ | ||||||
| 32 | १ १/४” | ४२.१६ | ३.५६ | १.६५ | २.७७ | ३.५६ | ४.८५ | ४.८५ | ६.३५ | ९.७० | ||||||
| 40 | १ १/२” | ४८.२६ | ३.६८ | १.६५ | २.७७ | ३.६८ | ५.०८ | ५.०८ | ७.१४ | १०.१५ | ||||||
| 50 | २” | ६०.३३ | ३.९१ | १.६५ | २.७७ | ३.९१ | ५.५४ | ५.५४ | ९.७४ | ११.०७ | ||||||
| 65 | २ १/२” | ७३.०३ | ५.१६ | २.११ | ३.०५ | ५.१६ | ७.०१ | ७.०१ | ९.५३ | १४.०२ | ||||||
| 80 | ३” | ८८.९० | ५.४९ | २.११ | ३.०५ | ५.४९ | ७.६२ | ७.६२ | ११.१३ | १५.२४ | ||||||
| 90 | ३ १/२” | १०१.६० | ५.७४ | २.११ | ३.०५ | ५.७४ | ८.०८ | ८.०८ | ||||||||
| १०० | ४” | ११४.३० | ६.०२ | २.११ | ३.०५ | ६.०२ | ८.५६ | ८.५६ | ११.१२ | १३.४९ | १७.१२ | |||||
| १२५ | ५” | १४१.३० | ६.५५ | २.७७ | ३.४० | ६.५५ | ९.५३ | ९.५३ | १२.७० | १५.८८ | १९.०५ | |||||
| १५० | ६” | १६८.२७ | ७.११ | २.७७ | ३.४० | ७.११ | १०.९७ | १०.९७ | १४.२७ | १८.२६ | २१.९५ | |||||
| २०० | ८” | २१९.०८ | ८.१८ | २.७७ | ३.७६ | ६.३५ | ८.१८ | १०.३१ | १२.७० | १२.७० | १५.०९ | १९.२६ | २०.६२ | २३.०१ | २२.२३ | |
| २५० | १०” | २७३.०५ | ९.२७ | ३.४० | ४.१९ | ६.३५ | ९.२७ | १२.७० | १२.७० | १५.०९ | १९.२६ | २१.४४ | २५.४० | २८.५८ | २५.४० | |
| ३०० | १२” | ३२३.८५ | ९.५३ | ३.९६ | ४.५७ | ६.३५ | १०.३१ | १४.२७ | १२.७० | १७.४८ | २१.४४ | २५.४० | २८.५८ | ३३.३२ | २५.४० | |
| ३५० | १४” | ३५५.६० | ९.५३ | ३.९६ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | ११.१३ | १५.०९ | १२.७० | १९.०५ | २३.८३ | २७.७९ | ३१.७५ | ३५.७१ | |
| ४०० | १६” | ४०६.४० | ९.५३ | ४.१९ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | १२.७० | १६.६६ | १२.७० | २१.४४ | २६.१९ | ३०.९६ | ३६.५३ | ४०.४९ | |
| ४५० | १८” | ४५७.२० | ९.५३ | ४.१९ | ४.७८ | ६.३५ | ७.९२ | १४.२७ | १९.०५ | १२.७० | २३.८३ | २९.३६ | ३४.९३ | ३९.६७ | ४५.२४ | |
| ५०० | २०” | ५०८.०० | ९.५३ | ४.७८ | ५.५४ | ६.३५ | ९.५३ | १५.०९ | २०.६२ | १२.७० | २६.१९ | ३२.५४ | ३८.१० | ४४.४५ | ५०.०१ | |
| ५५० | २२” | ५५८.८० | ९.५३ | ४.७८ | ५.५४ | ६.३५ | ९.५३ | २२.२३ | १२.७० | २८.५८ | ३४.९३ | ४१.२८ | ४७.६३ | ५३.९८ | ||
| ६०० | २४” | ६०९.६० | ९.५३ | ५.५४ | ६.३५ | ६.३५ | ९.५३ | १७.४८ | २४.६१ | १२.७० | ३०.९६ | ३८.८९ | ४६.०२ | ५२.३७ | ५९.५४ | |
| ६५० | २६” | ६६०.४० | ९.५३ | ७.९२ | १२.७० | १२.७० |
नोट: पाइपको व्यास र उत्पादन क्षमताको आधारमा भित्ताको मोटाई उपलब्धता फरक हुन सक्छ। अनुरोधमा यो दायरा बाहिरका अनुकूलन आयामहरू उपलब्ध छन्।
५. वोमिक स्टीलद्वारा निर्मित सामान्य ERW स्टील पाइप मानकहरू
| मानक | नियमित ग्रेडहरू | सामान्य अनुप्रयोग |
| API 5L (लाइन पाइपको लागि विशिष्टता) | ||
| API ५L PSL१ / PSL२ | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | तेल र ग्याँस प्रसारण, तटवर्ती/अपतटीय पाइपलाइनहरू |
| ASTM लाइन पाइप र संरचनात्मक पाइप | ||
| ASTM A53 (पाइप, स्टील, कालो र तातो-डुबाइएको, जस्ता-लेपित, वेल्डेड र सिमलेसको लागि विशिष्टता) | GR.A, GR.B | पानी, ग्याँस, बाफ, हावा, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू |
| ASTM A135 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड स्टील पाइपको लागि विशिष्टता) | GR.A, GR.B | पानी, ग्याँस, स्टीम, रिफाइनरी सेवाहरू |
| ASTM A252 (वेल्डेड र सिमलेस स्टील पाइप पाइलहरूको लागि विशिष्टता) | GR.1, GR.2, GR.3 | जगको थुप्रो, समुद्री थुप्रो, पुलको जग |
| ASTM A500 (कोल्ड-फर्म्ड वेल्डेड र सिमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिङको लागि विशिष्टता) | GR.A, GR.B, GR.C | संरचनात्मक ट्युबिङ, भवन फ्रेम, पुलहरू |
| ASTM A501 (तातो-रूपमा वेल्डेड र सिमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिङको लागि विशिष्टता) | GR.A, GR.B | भारी संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, स्तम्भहरू, ट्रसहरू |
| ASTM बोयलर र ताप एक्सचेन्जर (ERW) | ||
| ASTM A178 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील र कार्बन-म्यांगनीज स्टील बोयलर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) | ग्रेड ए, सी, डी | बोयलर ट्यूबहरू, सुपरहिटर ट्यूबहरू |
| ASTM A214 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील हीट एक्सचेन्जर र कन्डेनसर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) | - | ताप एक्सचेन्जर, कन्डेन्सरहरू |
| ASTM A250 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड फेरिटिक मिश्र धातु स्टील बोयलर र सुपरहीटर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | उच्च तापक्रम बोयलर र सुपरहिटर |
| ASTM A334 (कम-तापमान सेवाको लागि सिमलेस र वेल्डेड कार्बन र मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) | GR.१, GR.३, GR.६ | कम तापक्रम सेवा, क्रायोजेनिक |
| EN / DIN / BS मानकहरू | ||
| EN १०२१७-१ (दबावको लागि वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू - निर्दिष्ट कोठाको तापक्रम गुणहरू भएका गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) | P235TR1, P265TR1 | प्रेसर भेसलहरू, बोयलर ड्रमहरू, उच्च चाप पाइपिङहरू |
| EN १०२१७-२ (दबावको लागि वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू - निर्दिष्ट उच्च तापक्रम गुणहरू भएका गैर-मिश्र धातु र मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | बढेको तापक्रम, बोयलर ट्यूबहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू |
| EN १०२१९-१ (संरचनात्मक उद्देश्यका लागि चिसो-रूपमा बनेको वेल्डेड स्टील खोक्रो खण्डहरू) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, भवन निर्माण, पुलहरू |
| EN १०२१० (मिश्र धातु र मसिनो दाना नभएको स्टीलको तातो समाप्त संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | संरचनात्मक उद्देश्य, भवन निर्माण, पुलहरूको लागि तातो बनाइएको सिमलेस/वेल्डेड खोक्रो खण्डहरू |
| EN १००२५-२ (स्ट्रक्चरल स्टील्सका हट-रोल्ड उत्पादनहरू - गैर-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स) | S235JR, S275JR, S355JR, | सामान्य संरचनात्मक स्टीलवर्क, सिभिल इन्जिनियरिङ |
| EN १०२५५ (वेल्डिङ र थ्रेडिङको लागि उपयुक्त गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) | S195T, S235JRTH | पानी, ग्यास, ढल, थ्रेडेड पाइप प्रणालीहरू |
| EN १०३०५-२ (सटीक प्रयोगका लागि स्टील ट्यूबहरू - वेल्डेड कोल्ड ड्रन ट्यूबहरू) | E215, E235, E355 | प्रेसिजन अनुप्रयोगहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू |
| BS १३८७ (स्क्रू गरिएको र सकेट गरिएको स्टील ट्यूब र ट्युबुलरहरूको लागि विशिष्टता) | कक्षा ए, बी, सी | पानी, ग्याँस, स्टीम, मचान, थ्रेडेड पाइप |
| DIN २४५८ (वेल्डेड स्टील ट्यूब र फिटिंग - सामान्य प्राविधिक डेलिभरी सर्तहरू) | St37.0, St44.0, St52.0 | सामान्य वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू |
| ISO र अन्य मानकहरू | ||
| ISO 3183 (पेट्रोलियम र प्राकृतिक ग्यास उद्योगहरू - पाइपलाइन यातायात प्रणालीहरूको लागि स्टील पाइप) | L245, L290, L360, L415 | तेल र ग्यास पाइपलाइनहरू (API 5L को ISO बराबर) |
| ISO 65 (पानी, ग्यास र ढल निकासका लागि स्टील ट्यूबहरू - थ्रेडेड ट्यूबहरू) | मध्यम, भारी | पानी, ग्यास, ढल, थ्रेडेड पाइप |
| CSA G40.21 (संरचनात्मक गुणस्तरको स्टील - क्यानेडियन मानक) | ४४ वाट, ५० वाट | संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू (क्यानडा) |
| AS ११६३ (संरचनात्मक स्टील खोक्रो खण्डहरू - अष्ट्रेलियाली मानक) | C250, C350, C450 | संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू (अष्ट्रेलिया) |
| GOST १०७०६ (पाइपलाइन र संरचनाहरूको लागि वेल्डेड स्टील पाइपहरू - रूसी मानक) | St20, St35, St45 | पाइपलाइनहरू, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू (रूस) |
प्रयोग:तेल र ग्यास प्रसारण, पानी र ढल निकास, संरचनात्मक परियोजनाहरू, मचान, पाइलिङ फाउन्डेसन, उच्च चापको तरल पदार्थ, रासायनिक प्रशोधन, विद्युत उत्पादन, निर्माण, समुद्री इन्जिनियरिङ, बयलर ट्यूबहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू, सुपरहीटरहरू, कन्डेन्सरहरू, कम तापक्रम सेवा, सटीक अनुप्रयोगहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू, थ्रेडेड पाइप प्रणालीहरू
६. निर्माण प्रक्रिया - ERW / HFW स्टील पाइप
कच्चा पदार्थ निरीक्षण:आगमन स्टील कुण्डलीहरू रासायनिक संरचना, यान्त्रिक गुणहरू, र सतहको गुणस्तरको लागि प्रमाणित गरिन्छ। प्रत्येक कुण्डलीलाई पूर्ण ट्रेसेबिलिटीको लागि एक अद्वितीय ताप संख्या तोकिएको छ।
खोल्ने र समतल गर्ने:स्ट्रिपलाई समतल पार्न र कोइल सेट हटाउन कोइलहरूलाई खोलिन्छ र समतल गरिन्छ, जसले गर्दा एकरूपता सुनिश्चित हुन्छ र एकरूपता कायम रहन्छ।
किनारा मिलिङ र ट्रिमिङ:स्ट्रिपका दुवै किनाराहरूलाई सटीक चौडाइ सहनशीलता (±०.५ मिमी) मा मिल गरिन्छ, जसले गर्दा उच्च-गुणस्तरको वेल्ड गठनको लागि सफा, समानान्तर सतह सिर्जना हुन्छ।
चिसो बन्ने:समतल गरिएको पट्टी रोलहरू बनाउँदै जान्छ जसले बिस्तारै समतल पट्टीलाई खुला बेलनाकार ट्यूब खोलमा आकार दिन्छ।
उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग (HFW/ERW):उच्च-फ्रिक्वेन्सी करेन्ट (२००-५०० kHz) ले मिलन किनारहरूलाई फोर्जिङ तापक्रम (१,३५०-१,५००°C) मा तताउँछ। निचोड रोलहरूले तताइएको किनारहरूलाई एकसाथ थिच्छन्, फिलर सामग्री बिना नै जाली वेल्ड सिर्जना गर्दछ।
वेल्ड मनका हटाउने:तातो हुँदा कार्बाइड स्कार्फिङ ब्लेडहरूद्वारा आन्तरिक र बाह्य फ्ल्यास हटाइन्छ, जसले गर्दा न्यूनतम वेल्ड सुदृढीकरणको साथ चिल्लो सतह उत्पादन हुन्छ।
साइजिङ:सटीक OD सहिष्णुता (±०.५% देखि ±१.०%) प्राप्त गर्न वेल्डेड ट्यूब साइजिङ रोलहरूबाट गुज्रन्छ। आवश्यक परेमा थप रोलहरूले वर्ग/आयताकार आकारहरू उत्पादन गर्छन्।
ताप उपचार (वैकल्पिक):८९०-९३० डिग्री सेल्सियसमा सामान्यीकरण गर्दा बढ्दो लचकता वा तनाव राहतको लागि लागू गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा एकरूप फेराइट-पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर उत्पादन हुन्छ।
लम्बाइमा काट्ने:पाइपलाई सटीक नियन्त्रण (±३ मिमी) भएको उड्ने कट-अफ आरा प्रयोग गरेर तोकिएको लम्बाइमा काटिन्छ।
गैर-विनाशकारी परीक्षण:
●अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT):ल्यामिनेशन, समावेशीकरण, र फ्युजनको अभावको लागि वेल्ड सिम र पाइप बडीको १००% निरीक्षण।
●एडी करेन्ट टेस्टिङ (ET):निरन्तर अनलाइन वेल्ड गुणस्तर निरीक्षण।
●हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:प्रत्येक पाइपलाई न्यूनतम १० सेकेन्डको लागि ९५% SMYS मा परीक्षण गरियो।
अन्त्य फिनिसिङ:ग्राहकको विशिष्टीकरण अनुसार सादा छेउ, बेभल छेउ (१.६ मिमी ल्यान्डिङ सहित ३०°-३५°), वा थ्रेडेड छेउ।
अन्तिम निरीक्षण र चिन्ह लगाउने:दृश्य निरीक्षण, आयामी प्रमाणिकरण (OD, WT, लम्बाइ, सीधापन), र मानक (ग्रेड, आकार, ताप नम्बर, निर्माता) अनुसार स्थायी चिन्ह लगाउने।
७. गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण प्रक्रियाहरू
| स्टेज | निरीक्षण विधि | उद्देश्य |
| कच्चा पदार्थ | रासायनिक विश्लेषण (OES स्पेक्ट्रोमिटर) | API 5L संरचना सीमाहरूको अनुपालन प्रमाणित गर्नुहोस् |
| कच्चा पदार्थ | तन्यता परीक्षण | उपज, तन्य शक्ति, लम्बाइ प्रमाणित गर्नुहोस् |
| प्रक्रियामा छ | आयामी निरीक्षण (माइक्रोमिटर, क्यालिपर) | बनाउने र आकार दिने क्रममा OD, WT निगरानी गर्नुहोस् |
| वेल्ड क्षेत्र | अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) - अनलाइन | वेल्ड विच्छेदन, फ्युजनको अभाव पत्ता लगाउनुहोस् |
| वेल्ड क्षेत्र | एडी करेन्ट टेस्टिङ (ET) - अनलाइन | निरन्तर वेल्ड सिलाई गुणस्तर अनुगमन |
| वेल्ड क्षेत्र | वेल्ड सिलाई म्याक्रो-परीक्षा | वेल्ड प्रवेश र फ्यूजन ज्यामिति प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (९५% SMYS मा १० सेकेन्ड मिनेट) | दबाबको अखण्डता र चुहावट-कसाइ प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) - अफ-लाइन (वैकल्पिक) | पूर्ण शरीरको ल्यामिनार निरीक्षण |
| समाप्त पाइप | चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI) | सतह दरार पत्ता लगाउने (वेल्ड र HAZ) |
| समाप्त पाइप | चार्पी भी-नोच इम्प्याक्ट टेस्ट | कम-तापमान कठोरता (PSL2) प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | कठोरता परीक्षण (HRC / HV10) | अधिकतम कठोरता सीमा प्रमाणित गर्नुहोस् (खट्टा सेवा) |
| समाप्त पाइप | निर्देशित बेन्ड टेस्ट (अनुहार र जरा) | वेल्ड लचकता र सुदृढता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | समतल बनाउने परीक्षण | पाइप बडीको लचकता र सुदृढता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | आयामी र दृश्य निरीक्षण | OD, WT, लम्बाइ, सीधापन, सतहको गुणस्तर प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | चिन्ह लगाउने प्रमाणीकरण | प्रति API 5L स्थायी मार्किङ सुनिश्चित गर्नुहोस् |
PSL2 / खट्टा सेवाको लागि थप परीक्षणहरू:
● NACE TM0284 अनुसार HIC (हाइड्रोजन प्रेरित क्र्याकिंग) परीक्षण
● NACE TM0177 विधि A अनुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्र्याकिंग) परीक्षण
● -१०°C, -२०°C, वा -४६°C मा CVN प्रभाव परीक्षण
● कठोरता प्रमाणिकरण (HIC प्रतिरोधीको लागि ≤ २२ HRC / ≤ २४८ HV१०)
गुणस्तर कागजात:
● EN १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, वा ३.२ अनुसार मिल परीक्षण प्रमाणपत्र
● हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण रिपोर्ट (पाइप-द्वारा-पाइप)
● UT / ET निरीक्षण प्रतिवेदन
● तापक्रम संख्या देखि समाप्त पाइप सम्मको ट्रेसेबिलिटी
८. प्राथमिक अनुप्रयोगहरू ERW स्टील पाइप
ERW पाइपहरू तेल र ग्यास प्रसारण र विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक घटक हुन्:
तेल र ग्यास प्रसारण:कच्चा तेल, प्राकृतिक ग्यास, र परिष्कृत पेट्रोलियम उत्पादनहरूको लागि लामो दूरीको तटीय र अपतटीय पाइपलाइनहरू।
उच्च-चाप तरल पदार्थ ढुवानी:पानी इंजेक्शन लाइनहरू, उत्पादित पानी विसर्जन प्रणालीहरू, र तेल क्षेत्रहरू र प्रशोधन सुविधाहरूमा उच्च-दबाव तरल पदार्थ स्थानान्तरण।
तटीय पाइपलाइन परियोजनाहरू:तेल तथा ग्याँस क्षेत्रहरूमा क्रस-कन्ट्री भेला लाइनहरू, ट्रंक लाइनहरू, र वितरण पाइपलाइनहरू।
अफशोर पाइपलाइन प्रणालीहरू:समुद्री प्रवाह रेखाहरू, राइजरहरू, र अपतटीय प्लेटफर्महरू र समुद्री समापनका लागि निर्यात पाइपलाइनहरू (PSL2 र खट्टा सेवा विकल्पहरू सहित)।
अमिलो सेवा वातावरण:NACE मापदण्ड अनुसार HIC र SSC प्रतिरोध सहित पूरक आवश्यकताहरू सहित PSL2 आवश्यक पर्ने भिजेको खट्टा ग्यास (H₂S युक्त) ह्यान्डल गर्ने पाइपलाइनहरू।
पानी प्रसारण:नगरपालिका तथा औद्योगिक प्रयोगको लागि ठूला व्यासका पानी आपूर्ति पाइपलाइनहरू, सिँचाइ प्रणालीहरू, र कच्चा पानी प्रसारण।
ढल र फोहोर पानी प्रशोधन:फोहोर निकास लाइनहरू, प्रशोधन प्लान्ट पाइपिङहरू, र फोहोर ह्यान्डलिङ प्रणालीहरू।
औद्योगिक संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू:रिफाइनरी, पेट्रोकेमिकल प्लान्ट र औद्योगिक सुविधाहरूमा पाइप र्याक, सपोर्ट, ब्रेसिङ र संरचनात्मक घटकहरू।
तेल र ग्याँस प्रशोधन सुविधाहरू:प्रशोधन प्लान्ट र कम्प्रेसर स्टेशनहरूमा फ्लो लाइनहरू, हेडरहरू, मेनिफोल्डहरू, र इन्टरकनेक्टिङ पाइपिङहरू।
EPC र प्लान्ट पाइपिङ:रिफाइनरीहरू, ग्याँस प्रशोधन प्लान्टहरू, रासायनिक परिसरहरू, र विद्युत उत्पादन सुविधाहरूमा प्रक्रिया र उपयोगिता पाइपिङ।
९. प्याकेजिङ र ढुवानी
ERW पाइपहरू ट्रान्जिटको समयमा तिनीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न अत्यन्त सावधानीपूर्वक प्याकेज गरिन्छ र पठाइन्छ। प्याकेजिङ र ढुवानी प्रक्रियाको विवरण यहाँ छ:
प्याकेजिङ:
सुरक्षात्मक कोटिंग:प्याकेजिङ गर्नुअघि, भण्डारण र ट्रान्जिटको समयमा सतहको क्षरण र अक्सिडेशन रोक्नको लागि पाइपहरूलाई एन्टी-रस्ट तेल वा सुरक्षात्मक वार्निशको पातलो तहले लेपित गर्न सकिन्छ। गन्तव्यमा तुरुन्तै कोटिंग लागू गर्नको लागि नाङ्गो फिनिश पनि उपलब्ध छ।
बन्डलिङ:समान आयाम र विशिष्टताका पाइपहरूलाई हेक्सागोनल वा आयताकार बन्डलहरूमा सावधानीपूर्वक एकसाथ बन्डल गरिन्छ। बन्डल भित्र चल्नबाट रोक्नको लागि तिनीहरूलाई स्टील स्ट्र्यापहरू (सामान्यतया प्रति बन्डल ३-५ स्ट्र्यापहरू) प्रयोग गरेर सुरक्षित गरिन्छ।
अन्त्य क्याप्स:बेभल्ड एन्ड, प्लेन एन्ड र थ्रेडेड जडानहरूलाई प्रभाव क्षति, भग्नावशेष प्रवेश र ओसिलोपनबाट जोगाउन प्रत्येक पाइपको दुबै छेउमा प्लास्टिक एन्ड क्याप्स (PE वा PP) राखिन्छन्।
प्याडिङ र कुशनिङ:प्रिमियम निर्यात अर्डरहरूको लागि, ह्यान्डलिङको क्रममा घर्षण र कोटिंग क्षति रोक्न पाइप तहहरू बीच फोम रिंग वा रबर स्ट्रिपहरू जस्ता प्याडिङ सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
काठका क्रेट वा खोलहरू:पातलो पर्खाल भएका पाइपहरू, सटीक ट्यूबहरू, वा प्रिमियम कोटिंग अर्डरहरूको लागि, पाइपहरूलाई बलियो काठको क्रेट वा प्लाइवुड केसहरूमा प्याक गर्न सकिन्छ जसले बाह्य बलहरू र खस्रो ह्यान्डलिङबाट बृद्धि गरिएको सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
ढुवानी:
यातायातको माध्यम:गन्तव्य, मात्रा र जरुरीताको आधारमा कन्टेनर जहाजहरू (२० फिट/४० फिट), बल्क क्यारियरहरू, वा रेल फ्रेट मार्फत ढुवानी गरिएका पाइपहरू। नमूना वा समय-महत्वपूर्ण ढुवानीको लागि हवाई फ्रेट उपलब्ध छ।
कन्टेनराइजेसन:सानादेखि मध्यम अर्डरहरू मानक ढुवानी कन्टेनरहरूमा लोड गरिन्छ, जसले गर्दा कार्गोलाई मौसम, आर्द्रता र ट्रान्जिटको समयमा बाह्य प्रदूषकहरूबाट जोगाउँछ।
थोक जहाज लोड हुँदै:ठूला-ठूला अर्डरहरू (सामान्यतया २०० टनभन्दा बढी) सिधै बल्क क्यारियरहरूमा लोड गरिन्छ। लिफ्टिङ बीम र स्प्रेडर बारहरूले क्षतिलाई रोक्छन्; समुद्री गति विरुद्ध डन्नेज र ल्याशिङ सुरक्षित कार्गो।
लेबलिङ र कागजात:प्रत्येक बन्डलमा ग्रेड, मानक, आयाम, ताप नम्बर, र ह्यान्डलिङ निर्देशनहरू स्पष्ट रूपमा लेबल गरिएको छ। सहज भन्सार क्लियरेन्सको लागि तयार पारिएको पूर्ण कागजात (व्यावसायिक इनभ्वाइस, प्याकिङ सूची, बिल अफ लडिङ, उत्पत्तिको प्रमाणपत्र, मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू)।
सुरक्षित बन्धन:ट्रान्जिटको समयमा सर्ने, गुड्ने वा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि स्टील स्ट्र्यापिङ, डन्नेज ब्याग वा काठको ब्रेसिङले सुरक्षित गरिएका बन्डलहरू।
ट्र्याकिङ र बीमा:वास्तविक-समय अनुगमनको लागि कन्टेनर ट्र्याकिङ नम्बरहरू प्रदान गरिएको छ। अनुरोधमा समुद्री कार्गो बीमा (सबै जोखिम वा औसत सहित) उपलब्ध छ।
संक्षेपमा, वोमिक स्टीलले सुनिश्चित गर्दछ कि सबै ERW स्टील पाइपहरू उद्योग-अग्रणी सुरक्षात्मक उपायहरू सहित प्याकेज गरिएको छ र भरपर्दो यातायात विधिहरू प्रयोग गरेर पठाइएको छ ताकि तिनीहरूको गन्तव्यमा इष्टतम अवस्थामा पुगोस्। डेलिभर गरिएका उत्पादनहरूको अखण्डता र गुणस्तर जोगाउन उचित प्याकेजिङ र ढुवानी प्रक्रियाहरू आवश्यक छन्।
१०. वोमिक स्टीलका फाइदाहरू र सोधिने प्रश्नहरू
वोमिक स्टीलसँग किन साझेदारी गर्ने?
एक-स्टप पसल:कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, र स्टेनलेस स्टील सहित मिल्दो सामग्री ग्रेडहरूमा API 5L ERW पाइपहरू देखि मिल्दो OEM पाइप फिटिंगहरू (एल्बो, टिस, रिड्यूसर, फ्ल्यान्ज, क्याप्स) सम्मको पूर्ण दायरा।
प्राविधिक अनुपालन:प्रत्येक ढुवानीमा प्रदान गरिने पूर्ण मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू (EN १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, वा ३.२), सटीक रासायनिक संरचना, मेकानिकल परीक्षण परिणामहरू, र गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्टहरूको विवरण।
मूल्य अभिवृद्धि सेवाहरू:घरभित्र वा योग्य साझेदार सुविधाहरू मार्फत उपलब्ध एन्ड बेभलिङ (३०°-३५°), थ्रेडिङ र कपलिंग, प्लास्टिक क्याप्स स्थापना, र एन्टी-कोरोसन कोटिंग (FBE, 3LPE, 3LPP, इपोक्सी, ग्याल्भेनाइजिङ)।
प्रतिस्पर्धी रसद:विश्वव्यापी फ्रेट फर्वार्डरहरूसँगको रणनीतिक साझेदारीले अनुकूलित कन्टेनर लोडिङ (प्रति कन्टेनर मात्रा अधिकतम गर्ने) र भरपर्दो ट्रान्जिट समयको साथ लागत-प्रभावी विश्वव्यापी ढुवानी सुनिश्चित गर्दछ।
सूची र उपलब्धता:मानक API 5L X52 आकारहरूको विस्तृत स्टक (2"-24" OD, तालिका १०-८०) ले छोटो लिड समय र तत्काल परियोजना आवश्यकताहरूको द्रुत प्रतिक्रिया सुनिश्चित गर्दछ। ३०-४५ दिनको सामान्य लिड समयको साथ माग अनुसार उत्पादन गरिएको अनुकूलित आकारहरू।
खट्टा सेवा क्षमता:खट्टा ग्यास अनुप्रयोगहरूको लागि NACE मापदण्ड अनुसार HIC र SSC परीक्षणको साथ PSL2 पाइपहरू आपूर्ति गर्ने पूर्ण क्षमता। कठोरता ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC मा नियन्त्रित।
उच्च-गुणस्तरको API 5L X52 ERW स्टील पाइप र अतुलनीय डेलिभरी प्रदर्शनको लागि तपाईंको भरपर्दो साझेदारको रूपमा Womic Steel Group लाई छनौट गर्नुहोस्। सोधपुछ गर्न स्वागत छ!
वेबसाइट: www.womicsteel.com
इमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट:
भिक्टर: +८६-१५५७५१००६८१
ज्याक: +८६-१८३९०९५७५६८
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)
प्रश्न: P355GH, P295GH, र P235GH बीच के भिन्नता छ?
A: P235GH मा २३५ MPa उपज छ - मध्यम दबाव, उत्तम गठनशीलता। P265GH मा २६५ MPa उपज छ - उच्च दबाव। P295GH मा २९५ MPa उपज छ - उच्च दबाव। P355GH मा ३५५ MPa उपज छ - अधिकतम दबाव, उच्चतम शक्ति। उच्च ग्रेडको अर्थ उच्च दबाब मूल्याङ्कन हो तर कम गठनशीलता।
प्रश्न: P355GH को लागि अधिकतम सञ्चालन तापक्रम कति हो?
A: निरन्तर सेवाको लागि ४००°C। ४००°C भन्दा माथि, १६Mo३ (५००°C सम्म) वा १३CrMo४-५ (५५०°C सम्म) जस्ता मिश्र धातु ग्रेडहरू आवश्यक पर्दछ। EN १०२१७ कार्बन स्टील ग्रेडहरू मध्ये P३५५GH मा सबैभन्दा राम्रो उच्च-तापमान शक्ति छ।
प्रश्न: के P355GH को लागि सामान्यीकृत ताप उपचार आवश्यक छ?
A: हो। EN १०२१७-२ अनुसार, निर्दिष्ट मेकानिकल गुणहरू र माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त गर्न P३५५GH सामान्यीकृत अवस्थामा (+N) आपूर्ति गर्नुपर्छ। यस ग्रेडको लागि As-welded अनुमति छैन। सामान्यीकरण तापमान: ८९०-९३०°C।
प्रश्न: P355GH को लागि EN 10217 (वेल्डेड) र EN 10216 (सिमलेस) बीच के भिन्नता छ?
A: EN 10217 वेल्डेड (ERW) हो - अधिक लागत-प्रभावी, लामो लम्बाइमा उपलब्ध छ। EN 10216 सिमलेस हो - उच्चतम दबावको लागि वा जहाँ वेल्ड सीम अनुमति छैन। दुबैमा समान मेकानिकल गुणहरू छन्। P355GH को लागि, सिमलेस प्रायः महत्वपूर्ण उच्च-दबाव अनुप्रयोगहरूको लागि निर्दिष्ट गरिन्छ।
प्रश्न: के P355GH ASME कोड अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A: ASME मा सिधै सूचीबद्ध छैन। बराबर SA-106 GR.C (सिमलेस) वा SA-53 GR.B (वेल्डेड) हो तर फरक शक्ति स्तरहरू सहित। समान शक्ति चाहिने ASME परियोजनाहरूको लागि, SA-106 GR.C (485 MPa टेन्सिल) सबैभन्दा नजिकको हो। सामग्री प्रतिस्थापनको लागि डिजाइन इन्जिनियरसँग परामर्श गर्नुहोस्।
प्रश्न: P355GH को लागि कुन NDT आवश्यक छ?
A: TC1: दृश्य + हाइड्रोटेस्ट। TC2: दृश्य + हाइड्रोटेस्ट + वेल्ड सिमको १००% UT वा ET। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूमा P355GH को लागि, TC2 सामान्यतया निर्दिष्ट गरिन्छ। वोमिक स्टीलले यस ग्रेडको लागि मानकको रूपमा TC2 आपूर्ति गर्दछ।
प्रश्न: के तपाईं P355GH पाइपहरूको लागि तेस्रो-पक्ष निरीक्षण प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो। DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR द्वारा निरीक्षण उपलब्ध छ। अनुरोधमा ३.२ प्रमाणपत्र र CE मार्किङ उपलब्ध छ। मेकानिकल परीक्षण, NDT, र हाइड्रोटेस्टको तेस्रो-पक्ष साक्षी उपलब्ध छ।
प्रश्न: EN १०२१७ P३५५GH ERW पाइपहरूको लागि सामान्य लिड टाइम कति हो?
A: P355GH सीमित स्टक भएको उच्च-ग्रेड सामग्री भएकोले ३५-५० दिन लाग्छ। सबै अर्डरहरूको लागि सामान्यीकृत ताप उपचार आवश्यक पर्दछ। १००% NDT भएको TC2 ले ५-१० दिन थप्छ। तेस्रो-पक्ष निरीक्षणले १०-१५ दिन थप्छ।
प्रश्न: P355GH पाइप ढुवानीको लागि तपाईं के कागजातहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?
A: मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (EN १०२०४ प्रकार ३.१ वा ३.२), हाइड्रो परीक्षण रिपोर्ट, NDT रिपोर्ट (UT/ET), प्रभाव परीक्षण रिपोर्ट (०°C), उच्च तापक्रम उपज रिपोर्ट, आयामी रिपोर्ट, CE मार्किंग (DoP), प्याकिङ सूची, बीजक, बिल अफ लडिङ।
प्रश्न: के P355GH उच्च चापको बोयलर ड्रमहरूको लागि उपयुक्त छ?
A: हो। P355GH उच्च चापको बोयलर ड्रम, स्टीम हेडर र ताप एक्सचेन्जरहरूको लागि मनपर्ने कार्बन स्टील ग्रेड हो जहाँ सञ्चालन चाप P295GH को क्षमता भन्दा बढी हुन्छ। धेरै उच्च चाप वा सुपरक्रिटिकल बोयलरहरूको लागि, मिश्र धातु ग्रेड (13CrMo4-5, 10CrMo9-10) आवश्यक पर्दछ।
प्रश्न: P355GH ERW को लागि भित्ता मोटाईको सीमा के हो?
A: ERW प्रक्रियाको लागि अधिकतम २०.० मिमी। बाक्लो भित्ताहरूको लागि (२० मिमी भन्दा माथि), सिमलेस (EN १०२१६-२) वा LSAW विचार गर्नुपर्छ। बाक्लो भित्ता आवश्यकताहरूको लागि अनुरोधमा वोमिक स्टीलले सिमलेस P355GH आपूर्ति गर्न सक्छ।
सम्बन्धित उत्पादनहरु
-
EN 10219 S460MH ERW स्टील पाइप - अधिकतम बल...
-
EN 10219 S355JRH ERW स्टील पाइप - उच्च शक्ति...
-
EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप: उच्च-शक्ति ...
-
EN 10219 S275JRH ERW स्टील पाइप - मध्यम शक्ति...
-
EN 10219 S235JRH ERW स्टील पाइप - सामान्य उद्देश्य...
-
EN 10217 P355GH ERW स्टील पाइप - अधिकतम बल...
-
EN 10217 P295GH ERW स्टील पाइप - उच्च शक्ति ...
-
EN 10217 P265GH ERW स्टील पाइप – मध्यम बल...
-
EN 10217 P235GH ERW स्टील पाइप – उच्च तापक्रम...