English
EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप: निर्माण र इन्जिनियरिङको लागि उच्च-शक्ति संरचनात्मक खोक्रो खण्ड विशेष छवि
  • EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप: निर्माण र इन्जिनियरिङको लागि उच्च-शक्ति संरचनात्मक खोक्रो खण्ड
  • EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप: निर्माण र इन्जिनियरिङको लागि उच्च-शक्ति संरचनात्मक खोक्रो खण्ड
  • EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप: निर्माण र इन्जिनियरिङको लागि उच्च-शक्ति संरचनात्मक खोक्रो खण्ड

EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप: निर्माण र इन्जिनियरिङको लागि उच्च-शक्ति संरचनात्मक खोक्रो खण्ड

छोटो वर्णन:

वोमिक स्टीलले संरचनात्मक र निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च गुणस्तरको EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप आपूर्ति गर्दछ। S355J2H खोक्रो खण्ड भवन निर्माण, पुल, टावर, अपतटीय संरचना, र मेकानिकल इन्जिनियरिङको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बाहिरी व्यास २१.३ मिमी देखि ६१० मिमी (१/२″ देखि २४″), भित्ताको मोटाई २.० मिमी देखि २०.० मिमी, लम्बाई १८ मिटर सम्म। गोलो, वर्ग, र आयताकार आकारहरूमा उपलब्ध छ। मिल प्रमाणपत्र, हाइड्रो परीक्षण, UT/ET निरीक्षण, बेभल्ड एन्ड, एन्टी-कोरोसन कोटिंग उपलब्ध छ। प्रतिस्पर्धी मूल्य र छिटो डेलिभरी।

ERW स्टील पाइप आकार:बाहिरी व्यास: २१.३ मिमी-६१० मिमी (१/२″-२४″), भित्ताको मोटाई: २.० मिमी-२०.० मिमी, लम्बाई: ६ मिटर, १२ मिटर वा आवश्यकता अनुसार। अनुरोधमा वर्गाकार र आयताकार आकारहरू उपलब्ध छन्।

ERW स्टील पाइपको मानक र ग्रेड:EN १०२१९ ग्रेड S355J2H (१.०५७६); S235JRH, S275JRH, S275J0H, S355J0H, S355K2H, S420MH, S460MH पनि उपलब्ध छ।

ERW स्टील पाइपको प्रयोग:भवन निर्माण, पुल जग, अपतटीय संरचना, टावर र मस्तूल, मेकानिकल इन्जिनियरिङ, औद्योगिक प्लान्ट, खेलकुद रंगशाला, विमानस्थल टर्मिनल, रेलवे स्टेशन, जहाज निर्माण, समुद्री इन्जिनियरिङ, भारी उपकरण निर्माण

वोमिक स्टीलEN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप, संरचनात्मक खोक्रो खण्ड, पाइप फिटिंग, स्टेनलेस पाइप र फिटिंगको उच्च गुणस्तर र प्रतिस्पर्धी मूल्यहरू प्रदान गर्दै। मिल प्रमाणपत्र, हाइड्रो परीक्षण, UT/ET निरीक्षण, बेभल्ड एन्ड, एन्टी-कोरोसन कोटिंग उपलब्ध छ। छिटो डेलिभरी र उत्तम सेवा।


उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता र कम्पनीको शक्ति

वोमिक स्टील ग्रुप कार्बन, मिश्र धातु र स्टेनलेस स्टील ट्युबुलर उत्पादनहरू उत्पादनमा २० वर्षभन्दा बढी विशेषज्ञता भएको एक प्रमुख निर्माता र विश्वव्यापी निर्यातकर्ता हो। हाम्रो अत्याधुनिक ERW पाइप उत्पादन सुविधाले विद्युतीय प्रतिरोधी वेल्डेड स्टील पाइपहरूको लागि प्रति महिना १५,००० टन भन्दा बढीको व्यापक उत्पादन क्षमता फैलाउँछ।

EN 10219 S355J2H ERW पाइपको लागि उत्पादन आकार दायरा:बाहिरी व्यास २१.३ मिमी देखि ६१० मिमी (१/२ इन्च देखि २४ इन्च) सम्म र भित्ताको मोटाई २.० मिमी देखि २०.० मिमी सम्म। गोलो, वर्ग र आयताकार आकारहरूमा उपलब्ध छ। ६ मिटरको एकल अनियमित लम्बाइ, १२ मिटरको दोहोरो अनियमित लम्बाइ, वा आवश्यकता अनुसार अनुकूलित लम्बाइ।

गुणस्तर प्रमाणपत्र र नियामक अनुपालन:

ISO 9001:2015 प्रमाणित:सबै कार्यहरूमा एकरूप उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली।

CE मार्किङ (EN १०२१९):चिसो-रूपमा बनाइएको वेल्डेड संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरूको लागि EN १०२१९ मानकको पूर्ण अनुपालन। युरोपेली बजार स्वीकृतिको लागि CE मार्किंग र प्रदर्शन घोषणा (DoP) प्रदान गरियो।

EN १०२०४ ३.२ प्रमाणीकरण:पूर्ण ट्रेसेबिलिटी आवश्यक पर्ने महत्वपूर्ण परियोजनाहरूको लागि TÜV, LR, BV, वा SGS द्वारा प्रमाणित निरीक्षण प्रमाणपत्र ३.२।

तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (TPI) अनुमोदनहरू:समाज-नियमित अपतटीय र संरचनात्मक परियोजनाहरूको वर्गीकरणको लागि SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, र TÜV द्वारा अनुमोदित उत्पादनहरू र प्रक्रियाहरू।

थप प्रमाणपत्रहरू:अनुरोधमा ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 उपलब्ध छ।

ग्राहक-विशिष्ट स्वीकृतिहरू:विश्वव्यापी रूपमा प्रमुख EPC ठेकेदारहरू, निर्माण कम्पनीहरू, र इन्जिनियरिङ फर्महरूको नियमित कारखाना अडिट।

विश्वव्यापी मान्यता:वोमिक स्टील विश्वव्यापी ईपीसी ठेकेदारहरू, निर्माण कम्पनीहरू, र इन्जिनियरिङ फर्महरूको लागि एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता हो, जसले दक्षिणपूर्व एशिया, युरोप, मध्य पूर्व, अफ्रिका र अमेरिकाका ८० भन्दा बढी देशहरूमा सेवा प्रदान गर्दछ।

२. EN १०२१९ S३५५J२H ERW स्टील पाइप: सामग्री संरचना र कार्यसम्पादन विशेषताहरू

EN 10219 S355J2H एक चिसो-रूपमा बनेको वेल्डेड संरचनात्मक खोक्रो खण्ड हो जुन गैर-मिश्र धातु र फाइन ग्रेन स्टीलबाट बनेको हुन्छ। "S" ले संरचनात्मक स्टीललाई जनाउँछ, "355" ले 355 MPa को न्यूनतम उपज शक्तिलाई जनाउँछ, "J2" ले -20°C (न्यूनतम 27J) मा Charpy प्रभाव परीक्षणलाई जनाउँछ, र "H" ले खोक्रो खण्डलाई जनाउँछ।

S235JRH (२३५ MPa उपज) र S275JRH (२७५ MPa उपज) जस्ता कम ग्रेडहरूको तुलनामा, S355J2H ले उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, फर्मेबिलिटी, र कम-तापमान कठोरता कायम राख्दै उल्लेखनीय रूपमा उच्च शक्ति प्रदान गर्दछ। J2 प्रभाव मूल्याङ्कनले यसलाई चिसो हावापानी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ जहाँ -२०°C मा प्रभाव प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ। यो ग्रेड युरोप र अन्तर्राष्ट्रिय बजारहरूमा निर्माण निर्माण, पुलहरू, र अपतटीय संरचनाहरूको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा निर्दिष्ट संरचनात्मक खोक्रो खण्ड हो।

EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप रासायनिक संरचना (ल्याडल विश्लेषण, द्रव्यमान द्वारा %):

तत्व अधिकतम C सि म्याक्स Mn अधिकतम P अधिकतम एस अधिकतम अधिकतम N
S355J2H को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। ०.२२ ०.५५ १.६० ०.०३० ०.०३० ०.०१५

नोट: फाइन ग्रेन प्रशोधन लागू गरियो (Al ≥ ०.०१५% वा अन्य ग्रेन रिफाइनिङ तत्वहरू)। भित्ता मोटाई ≤ ४० मिमीको लागि कार्बन समतुल्य (CEV) अधिकतम ०.४५%, फिल्ड जोड्ने र निर्माणको लागि राम्रो वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित गर्दै।

EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप मेकानिकल गुणहरू (कोठाको तापक्रम):

भित्ताको मोटाई (मिमी) उत्पादन शक्ति (न्यूनतम) तन्य शक्ति लम्बाइ (न्यूनतम)
टी ≤ १६ मिमी ३५५ एमपीए ४७०-६३० एमपीए २०%
१६ मिमी < t ≤ ४० मिमी ३४५ एमपीए ४७०-६३० एमपीए २०%
४० मिमी < t ≤ ८० मिमी ३३५ एमपीए ४७०-६३० एमपीए १९%

नोट: संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरूको लागि मानक विशेषता, भित्ताको मोटाई बढ्दै जाँदा उपज शक्ति थोरै घट्छ। तन्य शक्ति दायरा सबै मोटाईहरूमा एकरूप रहन्छ, जसले अनुमानित संरचनात्मक कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ।

EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप कम-तापमान प्रभाव गुणहरू (चार्पी V-नोच):

ग्रेड तापक्रम परीक्षण गर्नुहोस् औसत ऊर्जा (न्यूनतम) व्यक्तिगत ऊर्जा (न्यूनतम)
S355J2H को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। -२० डिग्री सेल्सियस २७ जुल २० जुल

*नोट: J2 रेटिङले चिसो वातावरणमा भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा S355J2H पुल, अपतटीय संरचना र शून्यभन्दा कम तापक्रम भएका क्षेत्रहरूमा भवन निर्माणको लागि उपयुक्त हुन्छ। कम तापक्रम आवश्यकताहरू (-४०°C) को लागि, S355J2H लागू हुँदैन; S355ML वा S355NL लाई विचार गर्नुपर्छ।*

EN 10219 S355J2H ERW स्टील पाइप कार्बन समतुल्य सीमाहरू:

भित्ताको मोटाई CEV (IIW) अधिकतम
t ≤ ४० मिमी ०.४५%
t > ४० मिमी सहमति अनुसार

नोट: कम कार्बन समतुल्यले क्षेत्रको अवस्थामा उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित गर्दछ, संरचनात्मक निर्माणको लागि पूर्व-तयार आवश्यकताहरू र स्थापना लागत घटाउँछ।

३. EN १०२१९ S३५५J२H ERW स्टील पाइप आयामी दायरा र मानक अनुपालन

वोमिक स्टीलले EN 10219 S355J2H ERW पाइपहरू फराकिलो आयामी स्पेक्ट्रममा आपूर्ति गर्दछ, EN 10219-1:2006 र EN 10219-2:2006 मापदण्डहरूसँग पूर्ण रूपमा अनुरूप।

वस्तु निर्दिष्टीकरण
मानक EN १०२१९-१ / EN १०२१९-२ (चिसो बनाइएको वेल्डेड संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू)
ग्रेड S355J2H (1.0576) को कीवर्डहरू
उत्पादन प्रक्रिया विद्युतीय प्रतिरोध वेल्डिङ (ERW) / उच्च आवृत्ति वेल्डिङ (HFW)
आकार विकल्पहरू गोलो / वर्गाकार / आयताकार
बाहिरी व्यास दायरा (गोलाकार) २१.३ मिमी - ६१० मिमी (१/२ इन्च - २४ इन्च)
वर्ग आकार दायरा २० मिमी x २० मिमी - ५०० मिमी x ५०० मिमी
आयताकार आकार दायरा ४० मिमी x २० मिमी - ६०० मिमी x ४०० मिमी
भित्ताको मोटाईको दायरा २.० मिमी - २०.० मिमी (आकार र आकारमा निर्भर गर्दै)
लम्बाइ ६ मिटर (SR), १२ मिटर (DR), वा १८ मिटर सम्मको अनुकूलन लम्बाइ
अन्त्य समाप्त प्लेन एन्ड (PE) / बेभल्ड एन्ड (BE)
सतह समाप्त नाङ्गो / तेल लगाइएको / कालो लेपित / प्राइम गरिएको / ग्याल्भेनाइज्ड / पेन्ट गरिएको
सहनशीलताहरू OD: ±१.०% / WT: ±१०% / लम्बाइ: +५० मिमी -० मिमी

४. उपलब्ध आयाम र विशिष्टताहरू - ERW स्टील पाइप

NB

आकार

OD

mm

SCH40S को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH5S को परिचय

mm

SCH10S को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH10 को परिचय

mm

SCH20 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस्

mm

SCH40 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस्

mm

SCH60 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्।

mm

एक्सएस/८०एस

mm

SCH80 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्।

mm

SCH100 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH120 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH140 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCH160 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

mm

SCHXXSLanguage

mm

6

१/८”

१०.२९

    

१.२४

    

१.७३

    

२.४१

          

8

१/४”

१३.७२

    

१.६५

    

२.२४

    

३.०२

          

10

३/८”

१७.१५

    

१.६५

    

२.३१

    

३.२०

          

15

१/२”

२१.३४

२.७७

१.६५

२.११

    

२.७७

  

३.७३

३.७३

      

४.७८

७.४७

20

३/४”

२६.६७

२.८७

१.६५

२.११

    

२.८७

  

३.९१

३.९१

      

५.५६

७.८२

25

१”

३३.४०

३.३८

१.६५

२.७७

    

३.३८

  

४.५५

४.५५

      

६.३५

९.०९

32

१ १/४”

४२.१६

३.५६

१.६५

२.७७

    

३.५६

  

४.८५

४.८५

      

६.३५

९.७०

40

१ १/२”

४८.२६

३.६८

१.६५

२.७७

    

३.६८

  

५.०८

५.०८

      

७.१४

१०.१५

50

२”

६०.३३

३.९१

१.६५

२.७७

    

३.९१

  

५.५४

५.५४

      

९.७४

११.०७

65

२ १/२”

७३.०३

५.१६

२.११

३.०५

    

५.१६

  

७.०१

७.०१

      

९.५३

१४.०२

80

३”

८८.९०

५.४९

२.११

३.०५

    

५.४९

  

७.६२

७.६२

      

११.१३

१५.२४

90

३ १/२”

१०१.६०

५.७४

२.११

३.०५

    

५.७४

  

८.०८

८.०८

          

१००

४”

११४.३०

६.०२

२.११

३.०५

    

६.०२

  

८.५६

८.५६

  

११.१२

  

१३.४९

१७.१२

१२५

५”

१४१.३०

६.५५

२.७७

३.४०

    

६.५५

  

९.५३

९.५३

  

१२.७०

  

१५.८८

१९.०५

१५०

६”

१६८.२७

७.११

२.७७

३.४०

    

७.११

  

१०.९७

१०.९७

  

१४.२७

  

१८.२६

२१.९५

२००

८”

२१९.०८

८.१८

२.७७

३.७६

  

६.३५

८.१८

१०.३१

१२.७०

१२.७०

१५.०९

१९.२६

२०.६२

२३.०१

२२.२३

२५०

१०”

२७३.०५

९.२७

३.४०

४.१९

  

६.३५

९.२७

१२.७०

१२.७०

१५.०९

१९.२६

२१.४४

२५.४०

२८.५८

२५.४०

३००

१२”

३२३.८५

९.५३

३.९६

४.५७

  

६.३५

१०.३१

१४.२७

१२.७०

१७.४८

२१.४४

२५.४०

२८.५८

३३.३२

२५.४०

३५०

१४”

३५५.६०

९.५३

३.९६

४.७८

६.३५

७.९२

११.१३

१५.०९

१२.७०

१९.०५

२३.८३

२७.७९

३१.७५

३५.७१

  

४००

१६”

४०६.४०

९.५३

४.१९

४.७८

६.३५

७.९२

१२.७०

१६.६६

१२.७०

२१.४४

२६.१९

३०.९६

३६.५३

४०.४९

  

४५०

१८”

४५७.२०

९.५३

४.१९

४.७८

६.३५

७.९२

१४.२७

१९.०५

१२.७०

२३.८३

२९.३६

३४.९३

३९.६७

४५.२४

  

५००

२०”

५०८.००

९.५३

४.७८

५.५४

६.३५

९.५३

१५.०९

२०.६२

१२.७०

२६.१९

३२.५४

३८.१०

४४.४५

५०.०१

  

५५०

२२”

५५८.८०

९.५३

४.७८

५.५४

६.३५

९.५३

  

२२.२३

१२.७०

२८.५८

३४.९३

४१.२८

४७.६३

५३.९८

  

६००

२४”

६०९.६०

९.५३

५.५४

६.३५

६.३५

९.५३

१७.४८

२४.६१

१२.७०

३०.९६

३८.८९

४६.०२

५२.३७

५९.५४

  

६५०

२६”

६६०.४०

९.५३

    

७.९२

१२.७०

    

१२.७०

            

नोट: पाइपको व्यास र उत्पादन क्षमताको आधारमा भित्ताको मोटाई उपलब्धता फरक हुन सक्छ। अनुरोधमा यो दायरा बाहिरका अनुकूलन आयामहरू उपलब्ध छन्।

५. वोमिक स्टीलद्वारा निर्मित सामान्य ERW स्टील पाइप मानकहरू

मानक

नियमित ग्रेडहरू

सामान्य अनुप्रयोग
API 5L (लाइन पाइपको लागि विशिष्टता)    
API ५L PSL१ / PSL२ GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 तेल र ग्याँस प्रसारण, तटवर्ती/अपतटीय पाइपलाइनहरू
ASTM लाइन पाइप र संरचनात्मक पाइप    
ASTM A53 (पाइप, स्टील, कालो र तातो-डुबाइएको, जस्ता-लेपित, वेल्डेड र सिमलेसको लागि विशिष्टता) GR.A, GR.B पानी, ग्याँस, बाफ, हावा, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू
ASTM A135 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड स्टील पाइपको लागि विशिष्टता) GR.A, GR.B पानी, ग्याँस, स्टीम, रिफाइनरी सेवाहरू
ASTM A252 (वेल्डेड र सिमलेस स्टील पाइप पाइलहरूको लागि विशिष्टता) GR.1, GR.2, GR.3 जगको थुप्रो, समुद्री थुप्रो, पुलको जग
ASTM A500 (कोल्ड-फर्म्ड वेल्डेड र सिमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिङको लागि विशिष्टता) GR.A, GR.B, GR.C संरचनात्मक ट्युबिङ, भवन फ्रेम, पुलहरू
ASTM A501 (तातो-रूपमा वेल्डेड र सिमलेस कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल ट्युबिङको लागि विशिष्टता) GR.A, GR.B भारी संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, स्तम्भहरू, ट्रसहरू
ASTM बोयलर र ताप एक्सचेन्जर (ERW)    
ASTM A178 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील र कार्बन-म्यांगनीज स्टील बोयलर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) ग्रेड ए, सी, डी बोयलर ट्यूबहरू, सुपरहिटर ट्यूबहरू
ASTM A214 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड कार्बन स्टील हीट एक्सचेन्जर र कन्डेनसर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) - ताप एक्सचेन्जर, कन्डेन्सरहरू
ASTM A250 (विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड फेरिटिक मिश्र धातु स्टील बोयलर र सुपरहीटर ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) T1, T2, T5, T9, T11, T22 उच्च तापक्रम बोयलर र सुपरहिटर
ASTM A334 (कम-तापमान सेवाको लागि सिमलेस र वेल्डेड कार्बन र मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरूको लागि विशिष्टता) GR.१, GR.३, GR.६ कम तापक्रम सेवा, क्रायोजेनिक
EN / DIN / BS मानकहरू    
EN १०२१७-१ (दबावको लागि वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू - निर्दिष्ट कोठाको तापक्रम गुणहरू भएका गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) P235TR1, P265TR1 प्रेसर भेसलहरू, बोयलर ड्रमहरू, उच्च चाप पाइपिङहरू
EN १०२१७-२ (दबावको लागि वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू - निर्दिष्ट उच्च तापक्रम गुणहरू भएका गैर-मिश्र धातु र मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH बढेको तापक्रम, बोयलर ट्यूबहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू
EN १०२१९-१ (संरचनात्मक उद्देश्यका लागि चिसो-रूपमा बनेको वेल्डेड स्टील खोक्रो खण्डहरू) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, भवन निर्माण, पुलहरू
EN १०२१० (मिश्र धातु र मसिनो दाना नभएको स्टीलको तातो समाप्त संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH संरचनात्मक उद्देश्य, भवन निर्माण, पुलहरूको लागि तातो बनाइएको सिमलेस/वेल्डेड खोक्रो खण्डहरू
EN १००२५-२ (स्ट्रक्चरल स्टील्सका हट-रोल्ड उत्पादनहरू - गैर-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स) S235JR, S275JR, S355JR, सामान्य संरचनात्मक स्टीलवर्क, सिभिल इन्जिनियरिङ
EN १०२५५ (वेल्डिङ र थ्रेडिङको लागि उपयुक्त गैर-मिश्र धातु स्टील ट्यूबहरू) S195T, S235JRTH पानी, ग्यास, ढल, थ्रेडेड पाइप प्रणालीहरू
EN १०३०५-२ (सटीक प्रयोगका लागि स्टील ट्यूबहरू - वेल्डेड कोल्ड ड्रन ट्यूबहरू) E215, E235, E355 प्रेसिजन अनुप्रयोगहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू
BS १३८७ (स्क्रू गरिएको र सकेट गरिएको स्टील ट्यूब र ट्युबुलरहरूको लागि विशिष्टता) कक्षा ए, बी, सी पानी, ग्याँस, स्टीम, मचान, थ्रेडेड पाइप
DIN २४५८ (वेल्डेड स्टील ट्यूब र फिटिंग - सामान्य प्राविधिक डेलिभरी सर्तहरू) St37.0, St44.0, St52.0 सामान्य वेल्डेड स्टील ट्यूबहरू, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू
ISO र अन्य मानकहरू    
ISO 3183 (पेट्रोलियम र प्राकृतिक ग्यास उद्योगहरू - पाइपलाइन यातायात प्रणालीहरूको लागि स्टील पाइप) L245, L290, L360, L415 तेल र ग्यास पाइपलाइनहरू (API 5L को ISO बराबर)
ISO 65 (पानी, ग्यास र ढल निकासका लागि स्टील ट्यूबहरू - थ्रेडेड ट्यूबहरू) मध्यम, भारी पानी, ग्यास, ढल, थ्रेडेड पाइप
CSA G40.21 (संरचनात्मक गुणस्तरको स्टील - क्यानेडियन मानक) ४४ वाट, ५० वाट संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू (क्यानडा)
AS ११६३ (संरचनात्मक स्टील खोक्रो खण्डहरू - अष्ट्रेलियाली मानक) C250, C350, C450 संरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू (अष्ट्रेलिया)
GOST १०७०६ (पाइपलाइन र संरचनाहरूको लागि वेल्डेड स्टील पाइपहरू - रूसी मानक) St20, St35, St45 पाइपलाइनहरू, संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू (रूस)

प्रयोग:तेल र ग्यास प्रसारण, पानी र ढल निकास, संरचनात्मक परियोजनाहरू, मचान, पाइलिङ फाउन्डेसन, उच्च चापको तरल पदार्थ, रासायनिक प्रशोधन, विद्युत उत्पादन, निर्माण, समुद्री इन्जिनियरिङ, बयलर ट्यूबहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू, सुपरहीटरहरू, कन्डेन्सरहरू, कम तापक्रम सेवा, सटीक अनुप्रयोगहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू, थ्रेडेड पाइप प्रणालीहरू

६. निर्माण प्रक्रिया - ERW / HFW स्टील पाइप

कच्चा पदार्थ निरीक्षण:आगमन स्टील कुण्डलीहरू रासायनिक संरचना, यान्त्रिक गुणहरू, र सतहको गुणस्तरको लागि प्रमाणित गरिन्छ। प्रत्येक कुण्डलीलाई पूर्ण ट्रेसेबिलिटीको लागि एक अद्वितीय ताप संख्या तोकिएको छ।

खोल्ने र समतल गर्ने:स्ट्रिपलाई समतल पार्न र कोइल सेट हटाउन कोइलहरूलाई खोलिन्छ र समतल गरिन्छ, जसले गर्दा एकरूपता सुनिश्चित हुन्छ र एकरूपता कायम रहन्छ।

किनारा मिलिङ र ट्रिमिङ:स्ट्रिपका दुवै किनाराहरूलाई सटीक चौडाइ सहनशीलता (±०.५ मिमी) मा मिल गरिन्छ, जसले गर्दा उच्च-गुणस्तरको वेल्ड गठनको लागि सफा, समानान्तर सतह सिर्जना हुन्छ।

चिसो बन्ने:समतल गरिएको पट्टी रोलहरू बनाउँदै जान्छ जसले बिस्तारै समतल पट्टीलाई खुला बेलनाकार ट्यूब खोलमा आकार दिन्छ।

उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग (HFW/ERW):उच्च-फ्रिक्वेन्सी करेन्ट (२००-५०० kHz) ले मिलन किनारहरूलाई फोर्जिङ तापक्रम (१,३५०-१,५००°C) मा तताउँछ। निचोड रोलहरूले तताइएको किनारहरूलाई एकसाथ थिच्छन्, फिलर सामग्री बिना नै जाली वेल्ड सिर्जना गर्दछ।

वेल्ड मनका हटाउने:तातो हुँदा कार्बाइड स्कार्फिङ ब्लेडहरूद्वारा आन्तरिक र बाह्य फ्ल्यास हटाइन्छ, जसले गर्दा न्यूनतम वेल्ड सुदृढीकरणको साथ चिल्लो सतह उत्पादन हुन्छ।

साइजिङ:सटीक OD सहिष्णुता (±०.५% देखि ±१.०%) प्राप्त गर्न वेल्डेड ट्यूब साइजिङ रोलहरूबाट गुज्रन्छ। आवश्यक परेमा थप रोलहरूले वर्ग/आयताकार आकारहरू उत्पादन गर्छन्।

ताप उपचार (वैकल्पिक):८९०-९३० डिग्री सेल्सियसमा सामान्यीकरण गर्दा बढ्दो लचकता वा तनाव राहतको लागि लागू गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा एकरूप फेराइट-पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर उत्पादन हुन्छ।

लम्बाइमा काट्ने:पाइपलाई सटीक नियन्त्रण (±३ मिमी) भएको उड्ने कट-अफ आरा प्रयोग गरेर तोकिएको लम्बाइमा काटिन्छ।

गैर-विनाशकारी परीक्षण:

●अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT):ल्यामिनेशन, समावेशीकरण, र फ्युजनको अभावको लागि वेल्ड सिम र पाइप बडीको १००% निरीक्षण।

●एडी करेन्ट टेस्टिङ (ET):निरन्तर अनलाइन वेल्ड गुणस्तर निरीक्षण।

●हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:प्रत्येक पाइपलाई न्यूनतम १० सेकेन्डको लागि ९५% SMYS मा परीक्षण गरियो।

अन्त्य फिनिसिङ:ग्राहकको विशिष्टीकरण अनुसार सादा छेउ, बेभल छेउ (१.६ मिमी ल्यान्डिङ सहित ३०°-३५°), वा थ्रेडेड छेउ।

अन्तिम निरीक्षण र चिन्ह लगाउने:दृश्य निरीक्षण, आयामी प्रमाणिकरण (OD, WT, लम्बाइ, सीधापन), र मानक (ग्रेड, आकार, ताप नम्बर, निर्माता) अनुसार स्थायी चिन्ह लगाउने।

१२

७. गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण प्रक्रियाहरू

स्टेज निरीक्षण विधि उद्देश्य
कच्चा पदार्थ रासायनिक विश्लेषण (OES स्पेक्ट्रोमिटर) API 5L संरचना सीमाहरूको अनुपालन प्रमाणित गर्नुहोस्
कच्चा पदार्थ तन्यता परीक्षण उपज, तन्य शक्ति, लम्बाइ प्रमाणित गर्नुहोस्
प्रक्रियामा छ आयामी निरीक्षण (माइक्रोमिटर, क्यालिपर) बनाउने र आकार दिने क्रममा OD, WT निगरानी गर्नुहोस्
वेल्ड क्षेत्र अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) - अनलाइन वेल्ड विच्छेदन, फ्युजनको अभाव पत्ता लगाउनुहोस्
वेल्ड क्षेत्र एडी करेन्ट टेस्टिङ (ET) - अनलाइन निरन्तर वेल्ड सिलाई गुणस्तर अनुगमन
वेल्ड क्षेत्र वेल्ड सिलाई म्याक्रो-परीक्षा वेल्ड प्रवेश र फ्यूजन ज्यामिति प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (९५% SMYS मा १० सेकेन्ड मिनेट) दबाबको अखण्डता र चुहावट-कसाइ प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) - अफ-लाइन (वैकल्पिक) पूर्ण शरीरको ल्यामिनार निरीक्षण
समाप्त पाइप चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI) सतह दरार पत्ता लगाउने (वेल्ड र HAZ)
समाप्त पाइप चार्पी भी-नोच इम्प्याक्ट टेस्ट कम-तापमान कठोरता (PSL2) प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप कठोरता परीक्षण (HRC / HV10) अधिकतम कठोरता सीमा प्रमाणित गर्नुहोस् (खट्टा सेवा)
समाप्त पाइप निर्देशित बेन्ड टेस्ट (अनुहार र जरा) वेल्ड लचकता र सुदृढता प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप समतल बनाउने परीक्षण पाइप बडीको लचकता र सुदृढता प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप आयामी र दृश्य निरीक्षण OD, WT, लम्बाइ, सीधापन, सतहको गुणस्तर प्रमाणित गर्नुहोस्
समाप्त पाइप चिन्ह लगाउने प्रमाणीकरण प्रति API 5L स्थायी मार्किङ सुनिश्चित गर्नुहोस्

PSL2 / खट्टा सेवाको लागि थप परीक्षणहरू:

● NACE TM0284 अनुसार HIC (हाइड्रोजन प्रेरित क्र्याकिंग) परीक्षण

● NACE TM0177 विधि A अनुसार SSC (सल्फाइड स्ट्रेस क्र्याकिंग) परीक्षण

● -१०°C, -२०°C, वा -४६°C मा CVN प्रभाव परीक्षण

● कठोरता प्रमाणिकरण (HIC प्रतिरोधीको लागि ≤ २२ HRC / ≤ २४८ HV१०)

गुणस्तर कागजात:

● EN १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, वा ३.२ अनुसार मिल परीक्षण प्रमाणपत्र

● हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण रिपोर्ट (पाइप-द्वारा-पाइप)

● UT / ET निरीक्षण प्रतिवेदन

● तापक्रम संख्या देखि समाप्त पाइप सम्मको ट्रेसेबिलिटी

८. प्राथमिक अनुप्रयोगहरू ERW स्टील पाइप

ERW पाइपहरू तेल र ग्यास प्रसारण र विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक घटक हुन्:

तेल र ग्यास प्रसारण:कच्चा तेल, प्राकृतिक ग्यास, र परिष्कृत पेट्रोलियम उत्पादनहरूको लागि लामो दूरीको तटीय र अपतटीय पाइपलाइनहरू।

उच्च-चाप तरल पदार्थ ढुवानी:पानी इंजेक्शन लाइनहरू, उत्पादित पानी विसर्जन प्रणालीहरू, र तेल क्षेत्रहरू र प्रशोधन सुविधाहरूमा उच्च-दबाव तरल पदार्थ स्थानान्तरण।

तटीय पाइपलाइन परियोजनाहरू:तेल तथा ग्याँस क्षेत्रहरूमा क्रस-कन्ट्री भेला लाइनहरू, ट्रंक लाइनहरू, र वितरण पाइपलाइनहरू।

अफशोर पाइपलाइन प्रणालीहरू:समुद्री प्रवाह रेखाहरू, राइजरहरू, र अपतटीय प्लेटफर्महरू र समुद्री समापनका लागि निर्यात पाइपलाइनहरू (PSL2 र खट्टा सेवा विकल्पहरू सहित)।

अमिलो सेवा वातावरण:NACE मापदण्ड अनुसार HIC र SSC प्रतिरोध सहित पूरक आवश्यकताहरू सहित PSL2 आवश्यक पर्ने भिजेको खट्टा ग्यास (H₂S युक्त) ह्यान्डल गर्ने पाइपलाइनहरू।

पानी प्रसारण:नगरपालिका तथा औद्योगिक प्रयोगको लागि ठूला व्यासका पानी आपूर्ति पाइपलाइनहरू, सिँचाइ प्रणालीहरू, र कच्चा पानी प्रसारण।

ढल र फोहोर पानी प्रशोधन:फोहोर निकास लाइनहरू, प्रशोधन प्लान्ट पाइपिङहरू, र फोहोर ह्यान्डलिङ प्रणालीहरू।

औद्योगिक संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू:रिफाइनरी, पेट्रोकेमिकल प्लान्ट र औद्योगिक सुविधाहरूमा पाइप र्‍याक, सपोर्ट, ब्रेसिङ र संरचनात्मक घटकहरू।

तेल र ग्याँस प्रशोधन सुविधाहरू:प्रशोधन प्लान्ट र कम्प्रेसर स्टेशनहरूमा फ्लो लाइनहरू, हेडरहरू, मेनिफोल्डहरू, र इन्टरकनेक्टिङ पाइपिङहरू।

EPC र प्लान्ट पाइपिङ:रिफाइनरीहरू, ग्याँस प्रशोधन प्लान्टहरू, रासायनिक परिसरहरू, र विद्युत उत्पादन सुविधाहरूमा प्रक्रिया र उपयोगिता पाइपिङ।

९. प्याकेजिङ र ढुवानी

ERW पाइपहरू ट्रान्जिटको समयमा तिनीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न अत्यन्त सावधानीपूर्वक प्याकेज गरिन्छ र पठाइन्छ। प्याकेजिङ र ढुवानी प्रक्रियाको विवरण यहाँ छ:

प्याकेजिङ:

सुरक्षात्मक कोटिंग:प्याकेजिङ गर्नुअघि, भण्डारण र ट्रान्जिटको समयमा सतहको क्षरण र अक्सिडेशन रोक्नको लागि पाइपहरूलाई एन्टी-रस्ट तेल वा सुरक्षात्मक वार्निशको पातलो तहले लेपित गर्न सकिन्छ। गन्तव्यमा तुरुन्तै कोटिंग लागू गर्नको लागि नाङ्गो फिनिश पनि उपलब्ध छ।

बन्डलिङ:समान आयाम र विशिष्टताका पाइपहरूलाई हेक्सागोनल वा आयताकार बन्डलहरूमा सावधानीपूर्वक एकसाथ बन्डल गरिन्छ। बन्डल भित्र चल्नबाट रोक्नको लागि तिनीहरूलाई स्टील स्ट्र्यापहरू (सामान्यतया प्रति बन्डल ३-५ स्ट्र्यापहरू) प्रयोग गरेर सुरक्षित गरिन्छ।

अन्त्य क्याप्स:बेभल्ड एन्ड, प्लेन एन्ड र थ्रेडेड जडानहरूलाई प्रभाव क्षति, भग्नावशेष प्रवेश र ओसिलोपनबाट जोगाउन प्रत्येक पाइपको दुबै छेउमा प्लास्टिक एन्ड क्याप्स (PE वा PP) राखिन्छन्।

प्याडिङ र कुशनिङ:प्रिमियम निर्यात अर्डरहरूको लागि, ह्यान्डलिङको क्रममा घर्षण र कोटिंग क्षति रोक्न पाइप तहहरू बीच फोम रिंग वा रबर स्ट्रिपहरू जस्ता प्याडिङ सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

काठका क्रेट वा खोलहरू:पातलो पर्खाल भएका पाइपहरू, सटीक ट्यूबहरू, वा प्रिमियम कोटिंग अर्डरहरूको लागि, पाइपहरूलाई बलियो काठको क्रेट वा प्लाइवुड केसहरूमा प्याक गर्न सकिन्छ जसले बाह्य बलहरू र खस्रो ह्यान्डलिङबाट बृद्धि गरिएको सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

ढुवानी:

यातायातको माध्यम:गन्तव्य, मात्रा र जरुरीताको आधारमा कन्टेनर जहाजहरू (२० फिट/४० फिट), बल्क क्यारियरहरू, वा रेल फ्रेट मार्फत ढुवानी गरिएका पाइपहरू। नमूना वा समय-महत्वपूर्ण ढुवानीको लागि हवाई फ्रेट उपलब्ध छ।

कन्टेनराइजेसन:सानादेखि मध्यम अर्डरहरू मानक ढुवानी कन्टेनरहरूमा लोड गरिन्छ, जसले गर्दा कार्गोलाई मौसम, आर्द्रता र ट्रान्जिटको समयमा बाह्य प्रदूषकहरूबाट जोगाउँछ।

थोक जहाज लोड हुँदै:ठूला-ठूला अर्डरहरू (सामान्यतया २०० टनभन्दा बढी) सिधै बल्क क्यारियरहरूमा लोड गरिन्छ। लिफ्टिङ बीम र स्प्रेडर बारहरूले क्षतिलाई रोक्छन्; समुद्री गति विरुद्ध डन्नेज र ल्याशिङ सुरक्षित कार्गो।

लेबलिङ र कागजात:प्रत्येक बन्डलमा ग्रेड, मानक, आयाम, ताप नम्बर, र ह्यान्डलिङ निर्देशनहरू स्पष्ट रूपमा लेबल गरिएको छ। सहज भन्सार क्लियरेन्सको लागि तयार पारिएको पूर्ण कागजात (व्यावसायिक इनभ्वाइस, प्याकिङ सूची, बिल अफ लडिङ, उत्पत्तिको प्रमाणपत्र, मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू)।

सुरक्षित बन्धन:ट्रान्जिटको समयमा सर्ने, गुड्ने वा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि स्टील स्ट्र्यापिङ, डन्नेज ब्याग वा काठको ब्रेसिङले सुरक्षित गरिएका बन्डलहरू।

ट्र्याकिङ र बीमा:वास्तविक-समय अनुगमनको लागि कन्टेनर ट्र्याकिङ नम्बरहरू प्रदान गरिएको छ। अनुरोधमा समुद्री कार्गो बीमा (सबै जोखिम वा औसत सहित) उपलब्ध छ।

संक्षेपमा, वोमिक स्टीलले सुनिश्चित गर्दछ कि सबै ERW स्टील पाइपहरू उद्योग-अग्रणी सुरक्षात्मक उपायहरू सहित प्याकेज गरिएको छ र भरपर्दो यातायात विधिहरू प्रयोग गरेर पठाइएको छ ताकि तिनीहरूको गन्तव्यमा इष्टतम अवस्थामा पुगोस्। डेलिभर गरिएका उत्पादनहरूको अखण्डता र गुणस्तर जोगाउन उचित प्याकेजिङ र ढुवानी प्रक्रियाहरू आवश्यक छन्।

१३

१०. वोमिक स्टीलका फाइदाहरू र सोधिने प्रश्नहरू

वोमिक स्टीलसँग किन साझेदारी गर्ने?

एक-स्टप पसल:कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, र स्टेनलेस स्टील सहित मिल्दो सामग्री ग्रेडहरूमा API 5L ERW पाइपहरू देखि मिल्दो OEM पाइप फिटिंगहरू (एल्बो, टिस, रिड्यूसर, फ्ल्यान्ज, क्याप्स) सम्मको पूर्ण दायरा।

प्राविधिक अनुपालन:प्रत्येक ढुवानीमा प्रदान गरिने पूर्ण मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू (EN १०२०४ प्रकार २.२, ३.१, वा ३.२), ​​सटीक रासायनिक संरचना, मेकानिकल परीक्षण परिणामहरू, र गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्टहरूको विवरण।

मूल्य अभिवृद्धि सेवाहरू:घरभित्र वा योग्य साझेदार सुविधाहरू मार्फत उपलब्ध एन्ड बेभलिङ (३०°-३५°), थ्रेडिङ र कपलिंग, प्लास्टिक क्याप्स स्थापना, र एन्टी-कोरोसन कोटिंग (FBE, 3LPE, 3LPP, इपोक्सी, ग्याल्भेनाइजिङ)।

प्रतिस्पर्धी रसद:विश्वव्यापी फ्रेट फर्वार्डरहरूसँगको रणनीतिक साझेदारीले अनुकूलित कन्टेनर लोडिङ (प्रति कन्टेनर मात्रा अधिकतम गर्ने) र भरपर्दो ट्रान्जिट समयको साथ लागत-प्रभावी विश्वव्यापी ढुवानी सुनिश्चित गर्दछ।

सूची र उपलब्धता:मानक API 5L X52 आकारहरूको विस्तृत स्टक (2"-24" OD, तालिका १०-८०) ले छोटो लिड समय र तत्काल परियोजना आवश्यकताहरूको द्रुत प्रतिक्रिया सुनिश्चित गर्दछ। ३०-४५ दिनको सामान्य लिड समयको साथ माग अनुसार उत्पादन गरिएको अनुकूलित आकारहरू।

खट्टा सेवा क्षमता:खट्टा ग्यास अनुप्रयोगहरूको लागि NACE मापदण्ड अनुसार HIC र SSC परीक्षणको साथ PSL2 पाइपहरू आपूर्ति गर्ने पूर्ण क्षमता। कठोरता ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC मा नियन्त्रित।

उच्च-गुणस्तरको API 5L X52 ERW स्टील पाइप र अतुलनीय डेलिभरी प्रदर्शनको लागि तपाईंको भरपर्दो साझेदारको रूपमा Womic Steel Group लाई छनौट गर्नुहोस्। सोधपुछ गर्न स्वागत छ!

वेबसाइट: www.womicsteel.com

इमेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट:

भिक्टर: +८६-१५५७५१००६८१

ज्याक: +८६-१८३९०९५७५६८

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

प्रश्न: S355J2H र S235JRH र S275JRH जस्ता अन्य EN 10219 ग्रेडहरू बीच के भिन्नता छ?

A: S235JRH को न्यूनतम उपज शक्ति २३५ MPa, S275JRH को २७५ MPa, र S355J2H को ३५५ MPa छ। S355J2H ले यी तीन सामान्य ग्रेडहरू मध्ये उच्चतम शक्ति प्रदान गर्दछ। थप रूपमा, S355J2H मा J2 प्रभाव मूल्याङ्कन (-२०°C, न्यूनतम २७J) छ, जबकि S235JRH र S275JRH मा JR प्रभाव मूल्याङ्कन (कोठाको तापक्रम, न्यूनतम २७J) छ। उच्च शक्ति वा कम-तापमान प्रभाव प्रतिरोध चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि, S355J2H रुचाइएको विकल्प हो। अझ उच्च शक्ति (४२० MPa वा ४६० MPa) चाहिने परियोजनाहरूको लागि, S420MH र S460MH उपलब्ध छन्।

प्रश्न: S355J2H मा "J2H" पदनामको अर्थ के हो?

A: पदनाम यस प्रकार विभाजन गरिएको छ: "S" ले स्ट्रक्चरल स्टीललाई जनाउँछ, "355" ले 355 MPa को न्यूनतम उपज शक्तिलाई जनाउँछ, "J2" ले न्यूनतम 27J औसत ऊर्जाको साथ -20°C मा Charpy प्रभाव परीक्षणलाई जनाउँछ, र "H" ले खोक्रो खण्ड (चिसो-बनाइएको) लाई जनाउँछ। तुलनाको लागि: "JR" = कोठाको तापक्रम प्रभाव (20°C), "J0" = 0°C प्रभाव, "J2" = -20°C प्रभाव, "K2" = उच्च ऊर्जाको साथ -20°C प्रभाव (40J न्यूनतम)।

प्रश्न: के S355J2H वेल्डेड संरचनाहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ? कुन वेल्डिंग प्रक्रियाहरू सिफारिस गरिन्छ?

A: हो, S355J2H ले यसको कम कार्बन समतुल्य (CEV ≤ 0.45%) को कारणले उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदान गर्दछ। सिफारिस गरिएका वेल्डिंग प्रक्रियाहरूमा MAG (135), TIG (141), MMA (111), र SAW (12) समावेश छन्। सामान्य पसल अवस्थाहरूमा २० मिमी भन्दा कम भित्ता मोटाईको लागि सामान्यतया प्रिहिटिंग आवश्यक पर्दैन। बाक्लो खण्डहरू वा कम परिवेशको तापक्रमको लागि, ५०-१००°C मा प्रिहिटिंग सिफारिस गरिन्छ। वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू आधार सामग्रीको बल (सामान्यतया ER70S-6 वा समान) सँग मेल खानुपर्छ। EN 1090 वा लागू हुने मापदण्डहरू अनुसार सधैं वेल्डिंग प्रक्रियाहरू योग्य बनाउनुहोस्।

प्रश्न: EN 10219 S355J2H का लागि कस्ता आकारहरू उपलब्ध छन्? के तपाईं वर्ग र आयताकार ट्यूबहरू आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ?

A: हो, EN 10219 ले तीन आकारहरूमा चिसो-रूपमा वेल्डेड खोक्रो खण्डहरू समेट्छ: गोलाकार (गोलाकार खोक्रो खण्डहरू - CHS), वर्ग (वर्ग खोक्रो खण्डहरू - SHS), र आयताकार (आयताकार खोक्रो खण्डहरू - RHS)। वोमिक स्टीलले S355J2H ग्रेडमा सबै तीन आकारहरू आपूर्ति गर्दछ। गोलाकार आकारहरू २१.३ मिमी देखि ६१० मिमी OD सम्मका हुन्छन्। वर्ग आकारहरू २०x२० मिमी देखि ५००x५०० मिमी सम्मका हुन्छन्। आयताकार आकारहरू ४०x२० मिमी देखि ६००x४०० मिमी सम्मका हुन्छन्। उपलब्धता पुष्टिकरणको लागि कृपया आफ्नो विशिष्ट आयामी आवश्यकताहरू प्रदान गर्नुहोस्।

प्रश्न: EN 10219 S355J2H ERW पाइपको लागि उपलब्ध अधिकतम लम्बाइ कति छ?

A: हामी ६१० मिमी (२४") सम्मको व्यासको लागि ६ मिटर र १२ मिटर (लगभग २० र ४० फिट) को मानक निश्चित लम्बाइ आपूर्ति गर्छौं। सानो व्यासको लागि (१६८ मिमी / ६" भन्दा कम), अनुरोधमा १८ मिटर (६० फिट) सम्मको अनुकूलन लम्बाइ उपलब्ध छ। वर्ग र आयताकार खण्डहरूको लागि, अधिकतम लम्बाइ सामान्यतया १२ मिटर हुन्छ। विशिष्ट परियोजनाहरूको लागि लामो लम्बाइको लागि विस्तृत विशिष्टीकरण र इन्जिनियरिङ समीक्षा आवश्यक पर्दछ।

प्रश्न: EN १०२१९ र EN १०२१० बीच के भिन्नता छ? मैले कुन रोज्नु पर्छ?

A: EN १०२१९ ले समेट्छचिसो आकारकोवेल्डेड स्ट्रक्चरल खोक्रो खण्डहरू (ERW/HFW प्रक्रिया), कडा आयामी सहनशीलता र राम्रो सतह फिनिश प्रदान गर्दै। EN 10210 ले कभर गर्दछतातो-समाप्तसंरचनात्मक खोक्रो खण्डहरू (सिमलेस वा हट-रोल्ड वेल्डेड), कम अवशिष्ट तनाव र भारी भार अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। सामान्य निर्माण, भवन फ्रेमहरू, र सटीक अनुप्रयोगहरूको लागि, EN 10219 सामान्यतया बढी लागत-प्रभावी हुन्छ। भारी संरचनात्मक अनुप्रयोगहरू, अपतटीय प्लेटफर्महरू, र गतिशील लोडिङ अवस्थाहरूको लागि, EN 10210 लाई प्राथमिकता दिन सकिन्छ। दुबै मापदण्डहरूमा समान मेकानिकल गुणहरू भएको S355J2H ग्रेड समावेश छ।

प्रश्न: के EN 10219 S355J2H अपतटीय र समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?

A: हो, J2 प्रभाव मूल्याङ्कन (-२०°C) भएको S355J2H धेरै अपतटीय र समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ जसमा माथिल्लो भागको संरचना, ज्याकेट ब्रेसिङ, डेक समर्थन, र समुद्री उपकरणहरू समावेश छन्। यद्यपि, कम तापक्रम प्रभाव (-४०°C वा -५०°C) वा कडा सामग्री आवश्यकताहरू आवश्यक पर्ने महत्वपूर्ण अपतटीय अनुप्रयोगहरूको लागि, S355ML, S355NL, वा EN 10225 ग्रेडहरू (S355G8+M, S355G10+M) सामान्यतया निर्दिष्ट गरिन्छ। उचित ग्रेड सिफारिसको लागि कृपया आफ्नो परियोजना विशिष्टताहरू प्रदान गर्नुहोस्।

प्रश्न: EN 10219 S355J2H पाइपहरूको लागि कस्ता सतह फिनिशहरू उपलब्ध छन्?

A: हामी विभिन्न सतह फिनिश विकल्पहरू प्रदान गर्दछौं जसमा समावेश छन्: बेयर (जस्तै वेल्ड गरिएको, मिल स्केल), तेल लगाइएको (हल्का एन्टी-रस्ट तेल कोटिंग), कालो लेपित (लाह वा वार्निश), प्राइम गरिएको (वेल्डिंगको लागि पसल प्राइमर), हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड (क्षरण सुरक्षाको लागि जस्ता कोटिंग), पेन्टेड (अनुकूलन रंग र प्रणाली), र एन्टी-जंग कोटिंग्स (इपोक्सी, पोलियुरेथेन, वा अन्य निर्दिष्ट प्रणालीहरू)। जंग सुरक्षा आवश्यक पर्ने संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि, EN ISO 1461 अनुसार हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग सबैभन्दा सामान्य विकल्प हो।

प्रश्न: EN 10219 S355J2H पाइपहरूको लागि कुन गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) उपलब्ध छ?

A: हामी धेरै NDT विकल्पहरू प्रदान गर्दछौं: वेल्ड सिम र पाइप बडीको १००% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), अनलाइन वेल्ड गुणस्तर निरीक्षणको लागि एडी करेन्ट परीक्षण (ET), हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (दबाव परीक्षण), दृश्य र आयामी निरीक्षण, सतह क्र्याक पत्ता लगाउनको लागि चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI), र वेल्ड सिम प्रमाणीकरणको लागि रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT)। मानक EN १०२१९ ले सबै अनुप्रयोगहरूको लागि NDT अनिवार्य गर्दैन, तर हामी ग्राहक विशिष्टीकरण अनुसार कुनै पनि आवश्यक परीक्षण प्रदान गर्न सक्छौं।

प्रश्न: के तपाईं EN 10219 S355J2H पाइपहरूको लागि तेस्रो-पक्ष निरीक्षण प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ?

A: हो। हामी उत्पादनको समयमा (आयामीय निरीक्षण, NDT, मेकानिकल परीक्षणको साक्षी) र ढुवानी अघि DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, वा कुनै पनि ग्राहक-नामांकित प्रतिनिधिद्वारा निरीक्षणलाई स्वागत गर्दछौं र सहजीकरण गर्छौं। अधिकृत तेस्रो-पक्ष निकायहरूद्वारा प्रमाणित ३.२ निरीक्षण प्रमाणपत्रहरू अनुरोधमा नियमित रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। CE मार्किंग आवश्यक पर्ने युरोपेली परियोजनाहरूको लागि, हामी अनुपालन कागजातको भागको रूपमा प्रदर्शन घोषणा (DoP) प्रदान गर्दछौं।

प्रश्न: के तपाईं S355J2H खण्डहरूको लागि कट-टु-लेन्थ र निर्माण सेवाहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?

A: हो। हामी ग्राहक-निर्दिष्ट लम्बाइमा कडा सहनशीलता (सामान्यतया ±3mm) र सफा, बर्र-मुक्त छेउहरू सहित सटीक काट्ने प्रस्ताव गर्दछौं। थप निर्माण सेवाहरूमा अन्त्य बेभलिंग (वेल्डिंग जडानहरूको लागि), अन्त्य फ्ल्याटनिंग (विशिष्ट जडानहरूको लागि), ड्रिलिंग (बोल्ट प्वालहरूको लागि), नचिंग (फ्रेम जडानहरूको लागि), र अन्त्य प्लेटहरू वा जडान ट्याबहरूको वेल्डिंग समावेश छ। कृपया अनुकूलन आवश्यकताहरूको लागि तपाईंको निर्माण रेखाचित्रहरू प्रदान गर्नुहोस्।

प्रश्न: EN 10219 S355J2H ERW पाइपहरूको लागि सामान्य लिड टाइम कति हो?

A: स्टक आकारहरू (सामान्य व्यास र भित्ता मोटाई) को लागि मानक लिड समय लगभग १५-२५ दिन हो। गैर-स्टक वा अनुकूलित आकारहरूको लागि, लिड समय अर्डर पुष्टिकरणबाट लगभग ३०-४५ दिन हो। ठूलो मात्रा (>५०० टन) वा विशेष आवश्यकताहरू (तेस्रो-पक्ष निरीक्षण, विशेष कोटिंग, अनुकूलित लम्बाइ) को लागि, लिड समय ४५-६० दिनसम्म बढ्न सक्छ। रश अर्डरहरू (१५-२० दिन) मानक आकारहरूको सानो मात्राको लागि उपलब्ध हुन सक्छ। कृपया तपाईंको विशिष्ट आवश्यकताहरूको आधारमा हालको लिड समयको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

प्रश्न: S355J2H पाइप ढुवानीको लागि तपाईंले कस्ता प्रमाणपत्र र कागजातहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?

A: प्रत्येक ढुवानीमा विस्तृत कागजातहरू समावेश छन्: रासायनिक संरचना, तन्य गुणहरू, र प्रभाव परीक्षण परिणामहरू सहित EN 10204 प्रकार 3.1 (वा अनुरोधमा प्रकार 2.2 / 3.2) अनुसार मिल परीक्षण प्रमाणपत्र; आयामी निरीक्षण रिपोर्ट; युरोपेली बजारको लागि CE मार्किंग र प्रदर्शन घोषणा (DoP); प्याकिङ सूची; व्यावसायिक इनभ्वाइस; बिल अफ लडिङ; र उत्पत्तिको प्रमाणपत्र (यदि आवश्यक भएमा)। तेस्रो-पक्ष निरीक्षण गरिएका अर्डरहरूको लागि, अतिरिक्त निरीक्षण रिपोर्टहरू र साक्षी प्रमाणपत्रहरू प्रदान गरिन्छ।

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

    • सम्बन्धित उत्पादनहरु

    अब सोधपुछ गर्नुहोस्