इन्कोलोय ८२५ (UNS N08825) - एसिड र खट्टा सेवाको लागि टाइटेनियम स्थिरीकरणको साथ निकल-फलाम-क्रोमियम मिश्र धातु

छोटो वर्णन:

इन्कोलोय ८२५ (UNS N08825 /प.न.र. 2.4858 / NS142) टाइटेनियम स्थिरीकरण भएको निकल-फलाम-क्रोमियम मिश्र धातु हो, विशेष गरी एसिडहरू घटाउने र अक्सिडाइज गर्ने असाधारण प्रतिरोधको लागि डिजाइन गरिएको। वोमिक स्टीलले रासायनिक प्रशोधन, तेल र ग्यास, आणविक ऊर्जा उत्पादन, र समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि सिमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कोइल, स्ट्रिप, फ्ल्यान्ज, फिटिंग, फोर्जिंग, तार, स्प्रिंग्स, र भल्भहरू सहित धेरै उत्पादन रूपहरूमा इन्कोलोय 825 आपूर्ति गर्दछ।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस् उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन सकियोview

यो मिश्र धातुलाई व्यापारिक नाम Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241®, र घरेलु समकक्ष NS142 द्वारा पनि चिनिन्छ। Incoloy 825 लाई सल्फ्यूरिक, फस्फोरिक, र नाइट्रिक एसिड वातावरणमा उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्न विकसित गरिएको थियो जबकि क्रायोजेनिक तापक्रमबाट 538°C (1000°F) सम्म राम्रो यान्त्रिक गुणहरू कायम राख्छ। टाइटेनियम थप (0.6-1.2%) ले अन्तर-दानादार क्षरण विरुद्ध स्थिरीकरण प्रदान गर्दछ, यसलाई संवेदनशीलता चिन्ता बिना वेल्डेड निर्माणको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

मुख्य विशेषताहरू समावेश छन्:

सल्फ्यूरिक, फस्फोरिक, र नाइट्रिक एसिडको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध
खाल्डो र दरार क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध(प्रिरेन ~३६)
क्लोराइड-प्रेरित तनाव क्षरण क्र्याकिंगको प्रतिरोध
टाइटेनियम स्थिरीकरणअन्तर-दानादार क्षरण रोक्छ
राम्रो यान्त्रिक गुणहरूक्रायोजेनिक देखि ५३८ डिग्री सेल्सियस सम्म
खट्टा सेवा अनुरूप(NACE MR0175 / ISO 15156)
उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीमानक प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दै

रासायनिक संरचना

तत्व	सामग्री (%)	भूमिका
निकेल (नि)	३८.० – ४६.०	आधार तत्व, SCC प्रतिरोध प्रदान गर्दछ
क्रोमियम (Cr)	१९.५ – २३.५	अक्सीकरण प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध
फलाम (Fe)	मौज्दात (≥२२.०)	लागत-प्रभावी आधार तत्व
मोलिब्डेनम (Mo)	२.५ – ३.५	पिटिंग र दरार जंग प्रतिरोध
टाइटेनियम (Ti)	०.६ – १.२	अन्तर-दानादार क्षरण विरुद्ध स्थिरीकरण
तामा (घन)	१.५ – ३.०	सल्फ्यूरिक र फस्फोरिक एसिडको प्रतिरोध
एल्युमिनियम (Al)	≤ ०.२०	डिअक्सिडाइजर, थोरै बलियो बनाउने
कार्बन (C)	≤ ०.०५	संवेदनशीलताबाट बच्न नियन्त्रित
म्याङ्गनीज (Mn)	≤ १.००	डिअक्सिडाइजर
सिलिकन (Si)	≤ ०.५०	डिअक्सिडाइजर
सल्फर (S)	≤ ०.०३०	तातो कार्यशीलताको लागि नियन्त्रित

मेकानिकल गुणहरू

कोठाको तापक्रम गुणहरू (एनिल गरिएको)

सम्पत्ति	ASTM आवश्यकता	सामान्य उपलब्धि
तन्य शक्ति	≥ ५८६ MPa (८५ ksi)	५८६ - ७२४ एमपीए
उपज शक्ति (०.२% अफसेट)	≥ ३३८ MPa (४९ ksi)	३३८ - ३८० एमपीए
लम्बाइ	≥ ४५%	४५ - ५५%
कठोरता	१३५ - १६५ एचआरबी	१४०-१६० एचआरबी
घनत्व	८.१४ ग्राम/सेमी³
पग्लने दायरा	१३५० - १४०० डिग्री सेल्सियस
२०°C मा तापीय चालकता	११.१ वाट/मीटर·केलोमिटर
तापीय विस्तारको गुणांक (२०-१००°C)	१३.९ × १०⁻⁶/°C
इलास्टिक मोड्युलस	१९६ जिपीए
चुम्बकीय पारगम्यता	१.००५ (गैर-चुम्बकीय)

वसन्तको स्वभावका गुणहरू

सम्पत्ति	मूल्य
तन्य शक्ति	≥ १,०३५ MPa (१५० ksi)
सञ्चालन तापमान	२६०°C (५००°F) सम्म

इन्कोलोय ८२५ का प्रमुख फाइदाहरू

उत्कृष्ट एसिड प्रतिरोध- इन्कोलोय ८२५ ले विस्तृत सांद्रता र तापमान दायरामा सल्फ्यूरिक, फस्फोरिक र नाइट्रिक एसिडहरूको उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम र तामाको संयोजनले एसिड वातावरणलाई घटाउने र अक्सिडाइज गर्ने दुवैलाई प्रतिरोध गर्ने सामग्री सिर्जना गर्दछ। १०० डिग्री सेल्सियसमा ४०% सांद्रतासम्म सल्फ्यूरिक एसिडमा, क्षरण दर ०.५ मिमी/वर्ष भन्दा कम हुन्छ।

पिटिंग र क्रेभिस जंग प्रतिरोध– मोलिब्डेनम सामग्री (२.५-३.५%) ले क्लोराइड युक्त वातावरणमा पिटिंग र क्रेभिस क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। लगभग ३६ को PREN मानले समुद्री पानी र क्लोराइड युक्त प्रक्रिया स्ट्रिमहरूमा भरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ जहाँ ३१६L स्टेनलेस स्टील असफल हुनेछ।

तनाव जंग क्र्याकिंग प्रतिरोध- उच्च निकेल सामग्री (३८-४६%) ले क्लोराइड-प्रेरित तनाव क्षरण क्र्याकिंगको लागि असाधारण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। इन्कोलोय ८२५ समुद्री पानी, नुन स्प्रे, र क्लोराइड युक्त वातावरणमा SCC को लागि लगभग प्रतिरक्षा हो जहाँ ३०४/३१६ स्टेनलेस स्टीलहरू बारम्बार असफल हुन्छन्।

टाइटेनियम स्थिरीकरण- टाइटेनियम थप (०.६-१.२%) ले अन्तर-दानादार क्षरण विरुद्ध मिश्र धातुलाई स्थिर बनाउँछ। स्थिर TiC र TiN अवक्षेपणहरू गठन गरेर, टाइटेनियमले वेल्डिंगको समयमा अन्न सीमाहरूमा क्रोमियम कार्बाइडहरूको गठनलाई रोक्छ, गर्मी-प्रभावित क्षेत्रमा क्षरण प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।

उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी– इन्कोलोय ८२५ लाई TIG, MIG, प्रतिरोध वेल्डिंग, र अन्य मानक प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर वेल्ड गर्न सकिन्छ। समान रसायन विज्ञान आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि फिलर धातु ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) मिलान गर्न सिफारिस गरिन्छ। सामान्यतया कुनै पनि पूर्व-तयारीकरण आवश्यक पर्दैन, र धेरैजसो अनुप्रयोगहरूको लागि पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार आवश्यक पर्दैन।

राम्रो मेकानिकल गुणहरू– मिश्र धातुले क्रायोजेनिक तापक्रम -१८४°C देखि ५३८°C (१०००°F) सम्म राम्रो यान्त्रिक गुणहरू कायम राख्छ। चिसो कामले पर्याप्त लचकता कायम राख्दै शक्ति (१,०३५ MPa तन्यता सम्म) उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।

NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालन- इन्कोलोय ८२५ तेल र ग्याँस उद्योगमा खट्टा सेवा अनुप्रयोगहरूको लागि योग्य छ, जसले H₂S युक्त वातावरणमा सल्फाइड स्ट्रेस क्र्याकिंग (SSC) र हाइड्रोजन प्रेरित क्र्याकिंग (HIC) लाई प्रतिरोध गर्दछ।

वोमिक स्टीलबाट उपलब्ध उत्पादन फारमहरू

सिमलेस पाइप र सिमलेस ट्यूब

बाहिरी व्यास:६ मिमी - ३०० मिमी
पर्खालको मोटाई:१ मिमी - ३० मिमी
लम्बाइ:१२ मिटर सम्म
मानकहरू:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
अनुप्रयोगहरू:ताप एक्सचेन्जर ट्यूबहरू, प्रक्रिया पाइपिंग, एसिड ह्यान्डलिंग प्रणालीहरू
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ सिमलेस पाइप, UNS N08825 ट्यूब, २.४८५८ पाइप, मिश्र धातु ८२५ सिमलेस ट्यूब

वेल्डेड पाइप

बाहिरी व्यास:५० मिमी - १२०० मिमी
पर्खालको मोटाई:१.० मिमी - २५ मिमी
मानकहरू:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
अनुप्रयोगहरू:ठूलो व्यासको प्रक्रिया पाइपिङ, ताप एक्सचेन्जर शेलहरू
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ वेल्डेड पाइप, मिश्र धातु ८२५ ERW पाइप

स्टील बार (गोलाकार, वर्गाकार, समतल, हेक्स)

व्यास:६ मिमी - ३०० मिमी
सतह:तातो रोल गरिएको, उज्यालो (चिसो कोरिएको), भुइँमा, घुमाइएको
मानकहरू:ASTM B425, ASME SB-425
अनुप्रयोगहरू:भल्भ स्टेम, फास्टनर, शाफ्ट, पम्प, मेसिनिङ स्टक
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ राउन्ड बार, UNS N08825 बार स्टक, निकल एलोय बार

स्टील प्लेट र पाना

मोटाई:१ मिमी - ८० मिमी
चौडाइ:२५०० मिमी सम्म
मानकहरू:ASTM B424, ASME SB-424
अनुप्रयोगहरू:जहाजको खोल, ताप एक्सचेन्जर प्लेटहरू, संरचनात्मक घटकहरू, फ्ल्यान्ज खाली ठाउँहरू
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ प्लेट, मिश्र धातु ८२५ पाना, N०८८२५ प्लेट

स्टील कोइल र स्ट्रिप

मोटाई:०.५ मिमी - ६.० मिमी
चौडाइ:१० मिमी - १५०० मिमी
मानकहरू:ASTM B424
अनुप्रयोगहरू:बनाइएका कम्पोनेन्टहरू, घण्टीहरू, विस्तार जोडहरू, स्ट्याम्पिङहरू
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ कोइल, निकल मिश्र धातु पट्टी

फ्ल्यान्ज र पाइप फिटिंगहरू

प्रकारहरू:वेल्ड नेक, स्लिप-अन, ब्लाइन्ड, सकेट वेल्ड, थ्रेडेड, ल्याप जोइन्ट
आकारहरू:१/२" – ४८"
दबाब मूल्याङ्कन:कक्षा १५० - कक्षा २५००
मानकहरू:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
फिटिंगहरू:कुहिना, टिस, रिड्यूसर, क्याप्स, स्टब एन्ड, कपलिंग
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ फ्ल्यान्ज, एलोय ८२५ पाइप फिटिङ, UNS N08825 वेल्ड नेक फ्ल्यान्ज

फोर्जिंगहरू

प्रकारहरू:रिंगहरू, डिस्कहरू, शाफ्टहरू, भल्भ बडीहरू, पम्प पार्टपुर्जाहरू, अनुकूलित ज्यामितिहरू
तौल:प्रति टुक्रा ३,००० किलोग्राम सम्म
मानकहरू:ASTM B564, ASME SB-564
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ फोर्जिङ, एलोय ८२५ रिङ, फोर्ज्ड ब्लक

इन्कोलोय ८२५ भल्भहरू

प्रकारहरू:बल भल्भ, गेट भल्भ, ग्लोब भल्भ, चेक भल्भ, प्लग भल्भ
आकारहरू:१/२" - २४"
दबाब मूल्याङ्कन:कक्षा १५० - कक्षा २५००
तापक्रम दायरा:-१८४°C देखि +५३८°C सम्म
डिजाइन मापदण्डहरू:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
बस्ने ठाउँ:स्टेलाइट हार्डफेस्ड, PCTFE (क्रायोजेनिक), RPTFE, PEEK
सक्रियता:म्यानुअल, वायवीय, इलेक्ट्रिक
अनुप्रयोगहरू:सल्फ्यूरिक एसिड सेवा, रासायनिक प्लान्ट, तेल र ग्यास सोया सेवा
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ बल भल्भ, मिश्र धातु ८२५ गेट भल्भ, निकल मिश्र धातु भल्भ

तार र स्प्रिंग्स

तार व्यास:०.५ मिमी - १२ मिमी
मुहानहरू:अनुकूलित वसन्त निर्माण
मानकहरू:ASTM B425
कीवर्डहरू:इन्कोलोय ८२५ तार, मिश्र धातु ८२५ स्प्रिङ, निकल मिश्र धातु तार

इन्कोलोय ८२५ का प्रयोगहरू

रासायनिक प्रशोधन– इन्कोलोय ८२५ सल्फ्यूरिक एसिड, फस्फोरिक एसिड, र नाइट्रिक एसिड प्लान्टहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अनुप्रयोगहरूमा ताप एक्सचेन्जरहरू, निकासी स्तम्भहरू, मिश्रण ट्याङ्कीहरू, पाइपिङ प्रणालीहरू, पम्पहरू, र संक्षारक एसिड स्ट्रिमहरू ह्यान्डल गर्ने भल्भहरू समावेश छन्। मिश्र धातुको तामा सामग्रीले विस्तृत सांद्रता दायरामा सल्फ्यूरिक एसिडको लागि असाधारण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

तेल र ग्यास– इन्कोलोय ८२५ तेल र ग्यास उत्पादनमा खट्टा सेवा उपकरणहरूको लागि निर्दिष्ट गरिएको छ, जसमा डाउनहोल ट्युबिङ, वेलहेड उपकरण, सबसी ट्री, फ्लोलाइन र उत्पादन मेनिफोल्डहरू समावेश छन्। यसको NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालनले H₂S-युक्त वातावरणमा भरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। यो मिश्र धातु रासायनिक इंजेक्शन लाइनहरू र अपतटीय प्लेटफर्म उपकरणहरूको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।

आणविक ऊर्जा उत्पादन- इन्कोलोय ८२५ आणविक इन्धन पुन: प्रशोधन प्लान्ट, खर्च गरिएको इन्धन भण्डारण प्रणाली, र रेडियोधर्मी फोहोर प्रशोधन सुविधाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। नाइट्रिक एसिड र विकिरणको प्रतिरोधले यसलाई यी माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

समुद्री इन्जिनियरिङ- यो मिश्र धातु समुद्री पानीको पाइपिङ, डिसेलिनेशन उपकरण, र समुद्री प्लेटफर्म कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ। समुद्री पानीमा पिटिङ र क्रेभिस क्षरणको प्रतिरोधले यसलाई अपतटीय अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ जहाँ 316L स्टेनलेस स्टील अपर्याप्त छ।

प्रदूषण नियन्त्रण– इन्कोलोय ८२५ फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेसन (FGD) प्रणाली, फोहोर जलाउने प्लान्ट र विषाक्त फोहोर व्यवस्थापन सुविधाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। एसिड ग्यास र संक्षारक कन्डेनसेटको प्रतिरोधले लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ।

मानक र विशिष्टताहरू

उत्पादन फारम	ASTM मानक	ASME मानक
सिमलेस पाइप/ट्यूब	ASTM B423, ASTM B829	ASME SB-423, SB-829
वेल्डेड पाइप	ASTM B704, ASTM B705	ASME SB-704, SB-705
बार/रड	ASTM B425	ASME SB-425 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।
प्लेट/पाना/पट्टी	ASTM B424	ASME SB-424 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।
फोर्जिंगहरू	ASTM B564	ASME SB-564 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।
फिटिंगहरू	ASTM B366	ASME SB-366 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।
UNS पदनाम	N08825 को परिचय
वर्कस्टफ नम्बर	२.४८५८
DIN पदनाम	NiCr21Mo ले तपाईंलाई
चिनियाँ समतुल्य	NS142 को परिचय

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

प्रश्न: सल्फ्यूरिक एसिड सेवाको लागि इन्कोलोय ८२५ किन रुचाइएको सामग्री हो?

A: इन्कोलोय ८२५ मा निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम र तामाको संयोजनले विस्तृत सांद्रता र तापमान दायरामा सल्फ्यूरिक एसिडको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। तामाको थप (१.५-३.०%) एसिड वातावरण कम गर्न जंग प्रतिरोध सुधार गर्न विशेष गरी प्रभावकारी छ।

प्रश्न: इन्कोलोय ८२५ र इन्कोनेल ६२५ बीच के भिन्नता छ?

A: इन्कोलोय ८२५ मा उत्कृष्ट सल्फ्यूरिक एसिड प्रतिरोधको लागि तामा (१.५-३.०%) हुन्छ र यो बढी किफायती हुन्छ। इन्कोनेल ६२५ मा उच्च मोलिब्डेनम (८-१०%) र समुद्री पानीमा उत्कृष्ट पिटिंग प्रतिरोधको लागि निओबियम हुन्छ। एसिड सेवाको लागि ८२५ छान्नुहोस्; समुद्री र उच्च-क्लोराइड वातावरणको लागि ६२५ छान्नुहोस्।

प्रश्न: के इन्कोलोय ८२५ खट्टा सेवाको लागि उपयुक्त छ?

A: हो। Incoloy 825 तेल र ग्याँस उद्योगमा खट्टा सेवा अनुप्रयोगहरूको लागि NACE MR0175 / ISO 15156 मा योग्य छ, H₂S युक्त वातावरणमा सल्फाइड तनाव क्र्याकिंग र हाइड्रोजन प्रेरित क्र्याकिंगको प्रतिरोध गर्दछ।

प्रश्न: के इन्कोलोय ८२५ सजिलैसँग वेल्ड गर्न सकिन्छ?

A: हो। Incoloy 825 लाई TIG, MIG, प्रतिरोध वेल्डिंग, र अन्य मानक प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर वेल्ड गर्न सकिन्छ। फिलर धातु ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) मिलान गर्न सिफारिस गरिन्छ। सामान्यतया कुनै पनि पूर्व तताउने आवश्यकता पर्दैन, र धेरैजसो अनुप्रयोगहरूको लागि वेल्ड पछिको ताप उपचार आवश्यक पर्दैन।

प्रश्न: इन्कोलोय ८२५ को अधिकतम सेवा तापक्रम कति हो?

A: जंग प्रतिरोधको लागि: ५३८°C (१०००°F) सम्म निरन्तर सेवा। वसन्त अनुप्रयोगहरूको लागि: २६०°C (५००°F) सम्म। मिश्र धातुले क्रायोजेनिक तापक्रम (-१८४°C) देखि ५३८°C सम्म राम्रो यान्त्रिक गुणहरू कायम राख्छ।

प्रश्न: इन्कोलोय ८२५ को चिनियाँ समतुल्य के हो?

A: चिनियाँ समतुल्य ग्रेड NS142 (耐蚀合金) हो। यसलाई सामान्यतया यसको UNS पदनाम N08825 र Werkstoff नम्बर 2.4858 द्वारा पनि सन्दर्भ गरिन्छ।

प्रश्न: इन्कोलोय ८२५ को लागि कुन उत्पादन फारमहरू उपलब्ध छन्?

A: वोमिक स्टीलले सिमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कोइल, स्ट्रिप, फ्ल्यान्ज, पाइप फिटिंग, फोर्जिंग, तार, स्प्रिंग्स र भल्भहरूमा इन्कोलोय ८२५ आपूर्ति गर्दछ। उत्पादन उपलब्धता खण्डमा पूर्ण उत्पादन विशिष्टताहरू र आकार दायराहरू सूचीबद्ध छन्।

वोमिक स्टीललाई सम्पर्क गर्नुहोस्

वेबसाइट: www.womicsteel.com

इमेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हाट्सएप / WeChat:

भिक्टर: +८६ १५५७५१००६८१

ज्याक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील - रासायनिक प्रशोधन, तेल र ग्यास सोर सेवा, आणविक ऊर्जा, र विश्वव्यापी समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि इन्कोलोय ८२५ (UNS N08825) सिमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, स्टील बार, स्टील प्लेट, स्टील कोइल, फ्ल्यान्ज, फिटिंग, फोर्जिंग, स्प्रिंग्स र भल्भहरूको लागि तपाईंको भरपर्दो साझेदार। पूर्ण ट्रेसेबिलिटी, वर्गीकरण समाज प्रमाणीकरण, NACE MR0175 अनुपालन, र EN 10204 प्रकार 3.1/3.2 कागजातहरू उपलब्ध छन्।