ASTM B705 UNS N06625 (इनकोनेल ६२५) वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप: उत्पादन क्षमताहरू र उत्पादन विशिष्टताहरू

छोटो वर्णन:

वोमिक स्टीलले सबैभन्दा माग गर्ने संक्षारक र उच्च-तापमान वातावरणको लागि ASTM B705 UNS N06625 (इनकोनेल 625) वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप आपूर्ति गर्दछ। मिश्र धातु 625 ले क्लोराइड र सोर सेवामा पिटिंग, क्रेभिस जंग, र तनाव जंग क्र्याकिंगको लागि असाधारण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, उच्च शक्ति (उपज शक्ति 415 MPa / 60,200 psi) र 980°C सम्म उत्कृष्ट अक्सिडेशन प्रतिरोधको साथ संयुक्त। मिश्र धातुमा निकल (58% न्यूनतम), क्रोमियम (20-23%), मोलिब्डेनम (8-10%), र निओबियम (3.15-4.15%) हुन्छ, जसले समुद्री पानी, एसिड र उच्च-तापमान ग्याँसहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। उत्पादनमा सानो व्यासको लागि ERW र ठूलो व्यासको लागि EFW समावेश छ, पूर्ण प्रवेश र पोस्ट-वेल्ड समाधान एनिलिंग दुवैको साथ। ERW को लागि बाहिरी व्यास 6.35mm देखि 610mm (1/4″ - 24″) सम्म; EFW/LSAW को लागि १२१९ मिमी (४८″) सम्म, भित्ताको मोटाई ०.५ मिमी - ४० मिमी, मानक लम्बाई १२ मिटर सम्म, अनुकूलन १८ मिटर सम्म। मिल प्रमाणपत्र, हाइड्रोटेस्ट, १००% UT, घोल एनिल गरिएको र अचार गरिएको फिनिश, बेभल्ड वा प्लेन एन्डहरू उपलब्ध छन्। समुद्री पानी शीतलन प्रणाली (उच्च तापक्रम), रासायनिक प्रशोधन (आक्रामक एसिड), अपतटीय खट्टा सेवा (उच्च H₂S + क्लोराइड), फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेसन (FGD), आणविक रिएक्टरहरू, एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू, र समुद्री नाभीको लागि उपयुक्त।

वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप आकार:बाहिरी व्यास: ६.३५ मिमी - १,२१९ मिमी (१/४″ - ४८″), भित्ताको मोटाई: ०.५ मिमी - ४० मिमी (तालिका ५S, १०S, ४०S, ८०S), लम्बाइ: ६ मिटर - १२ मिटर मानक, १८ मिटर सम्मको अनुकूल लम्बाइ

वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइपको मानक र ग्रेड:ASTM B705 (पाइप) / ASTM B443 (प्लेट) UNS N06625; ASME SB-705; Inconel 625 को बराबर; Werkstoff 2.4856; EN 2.4856

वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइपको प्रयोग:समुद्री पानी शीतलन प्रणाली (उच्च तापक्रम, उच्च गति), रासायनिक प्रशोधन (सल्फरिक, हाइड्रोक्लोरिक, फस्फोरिक एसिड), अपतटीय खट्टा सेवा (उच्च H₂S, उच्च क्लोराइड, उच्च तापक्रम), फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेशन (FGD) अवशोषक आउटलेट डक्टहरू, आणविक रिएक्टर घटकहरू (दबावयुक्त पानी रिएक्टरहरू), समुद्री नाभी र नियन्त्रण रेखाहरू, एयरोस्पेस निकास प्रणालीहरू, समुद्री निकास स्क्रबरहरू, उच्च-तापमान भट्टी घटकहरू (980°C सम्म), फोहोर जलाउने प्लान्टहरू, पल्प र कागज डाइजेस्टर्स (उच्च तापक्रम, उच्च क्लोराइड), तेल र ग्यास उत्पादन ट्युबिंग (खट्टा इनारहरू)

ASTM B705 UNS N06625 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप, इन्कोनेल 625 वेल्डेड ट्यूब, ERW निकल मिश्र धातु पाइप, EFW निकल मिश्र धातु पाइप, CRA पाइप, उच्च तापक्रम जंग प्रतिरोधी पाइपको उच्च गुणस्तर र प्रतिस्पर्धी मूल्यहरू प्रदान गर्ने वोमिक स्टील। मिल प्रमाणपत्र EN 10204 3.1/3.2, हाइड्रो परीक्षण, UT, समाधान एनिलेड, बेभल्ड/प्लेन एन्ड, अचार फिनिश उपलब्ध छ। विश्वव्यापी रूपमा अपतटीय, रासायनिक, आणविक, र उच्च-तापमान औद्योगिक परियोजनाहरूको लागि कारखाना प्रत्यक्ष आपूर्ति।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस् उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता र कम्पनीको शक्ति

वोमिक स्टील ग्रुप एक प्रमुख निर्माता र विश्वव्यापी निर्यातकर्ता हो जससँग निकल मिश्र धातुहरू सहित जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु (CRA) पाइपहरू उत्पादन गर्ने २० वर्ष भन्दा बढी विशेषज्ञता छ। हाम्रो विशेष UNS N06625 (इनकोनेल ६२५) वेल्डेड पाइप उत्पादन सुविधाले गर्मी इनपुटको कडा नियन्त्रण र वेल्ड पछिको ताप उपचारको साथ धेरै उन्नत वेल्डिंग प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ:

●ERW (विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग) लाइन:६.३५ मिमी देखि ६१० मिमी (१/४″ - २४″) व्यासको लागि, ०.५ मिमी देखि १२.७ मिमी सम्म भित्ताको मोटाई। नियोबियम पृथकीकरण र इन्टरमेटालिक चरण गठनबाट बच्न धेरै कम ताप इनपुट (≤ १.० किलोजुल/मिमी) सहितको उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग। समुद्री नाभी र उपकरणहरूको लागि सानो देखि मध्यम व्यासको मिश्र धातु ६२५ पाइपहरूको लागि आदर्श।

●EFW (इलेक्ट्रिक फ्युजन वेल्डिङ) लाइन:२१९ मिमी देखि १२१९ मिमी (८″ - ४८″) व्यासका लागि, भित्ताको मोटाई ४.० मिमी देखि ४० मिमी सम्म। मिल्दो फिलर मेटल (ERNiCrMo-३) र अक्सिजन गेटरको साथ आर्गन ब्याकिङ ग्यास प्रयोग गरी SAW फिल पासहरू सहितको TIG (GTAW) रूट पास।

●निकल मिश्र धातुहरूको लागि LSAW / SAWL लाइन:४०६ मिमी देखि १२१९ मिमी (१६″ - ४८″) व्यासका लागि, ४० मिमी सम्मको भित्ताको मोटाई। नियन्त्रित ताप इनपुट (≤ १.५ किलोजुल/मिमी) र इन्टरपास तापक्रम ≤ १२०°C भएको रोल गरिएको निकल मिश्र धातु प्लेटहरूको डुबेको आर्क वेल्डिंग।

सबै इन्कोनेल ६२५ वेल्डेड पाइपहरूलाई १०९०-१२०० डिग्री सेल्सियसमा घोल एनिलिङ (तातो उपचार) गरिन्छ र त्यसपछि कुनै पनि इन्टरमेटलिक चरणहरू (जस्तै, सिग्मा, डेल्टा) विघटन गर्न र जंग प्रतिरोध र लचकता पुनर्स्थापित गर्न पानी शमन गरिन्छ, त्यसपछि पिकलिंग र प्यासिभेसन गरिन्छ।

गुणस्तर प्रमाणपत्र र नियामक अनुपालन:

● ISO 9001:2015 प्रमाणित

● प्रेसर उपकरणको लागि PED २०१४/६८/EU (CE मार्किंग)

● EN १०२०४ ३.२ तेस्रो-पक्ष प्रमाणीकरण (TÜV, BV, SGS, LR) सहितको प्रमाणीकरण

● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV द्वारा अनुमोदित तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (TPI)

● NACE MR0175 / ISO 15156 खट्टा सेवाको लागि (H₂S)

● अनुरोधमा ASME बोयलर र प्रेसर भेसल कोड (खण्ड VIII, खण्ड १)

● NORSOK M-650 (अपतटीयको लागि अनुरोधमा)

वोमिक स्टीलले अपतटीय, रासायनिक, आणविक र एयरोस्पेस उद्योगहरूमा ३० भन्दा बढी देशहरूमा इनकोनेल ६२५ वेल्डेड पाइपहरू आपूर्ति गर्दछ।

उत्पादन लचिलोपन:

● ERW: ६.३५–६१० मिमी OD × ०.५–१२.७ मिमी WT × ≤ १२ मिटर

● EFW: २१९–१२१९ मिमी OD × ४.०–४० मिमी WT × ≤ १२ मिटर (अनुरोधमा लामो)

● LSAW: ४०६–१२१९ मिमी OD × ६.०–४० मिमी WT × ≤ १८ मिटर

● फिनिशिङ विकल्पहरू: एनिल गरिएको र अचार गरिएको, चम्किलो एनिल गरिएको (सानो ट्युबिङको लागि)

२. ASTM B705 UNS N06625: सामग्री संरचना र प्रदर्शन विशेषताहरू

UNS N06625 (इनकोनेल ६२५) निओबियम थपिएको निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु हो। उच्च निकल सामग्रीले क्लोराइड तनाव क्षरण क्र्याकिंगको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ; क्रोमियमले अक्सिडेशन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ; मोलिब्डेनम र निओबियमले पिटिंग प्रतिरोध र ठोस घोल सुदृढीकरण प्रदान गर्दछ। मिश्र धातु ६२५ ले ९८०°C (१८००°F) सम्म उच्च शक्ति र क्षरण प्रतिरोध कायम राख्छ।

रासायनिक संरचना (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान द्वारा %):

तत्व	UNS N06625 (ASTM B705)
C	≤ ०.१० (सामान्यतया ≤ ०.०५)
Mn	≤ ०.५०
P	≤ ०.०१५
S	≤ ०.०१५
Si	≤ ०.५०
Cr	२०.० – २३.०
Mo	८.० – १०.०
Ni	≥ ५८.०
संख्या + ता	३.१५ – ४.१५
Fe	≤ ५.०
Al	≤ ०.४०
Ti	≤ ०.४०

यान्त्रिक गुणहरू (कोठाको तापक्रम, घोल एनिल गरिएको):

सम्पत्ति	UNS N06625 (इनकोनेल ६२५)
उपज शक्ति (न्यूनतम, ०.२% अफसेट)	४१५ MPa (६०,२०० psi)
तन्य शक्ति (न्यूनतम)	८३० MPa (१२०,४०० psi)
लम्बाइ (न्यूनतम, ५० मिमी गेज)	३०%
कठोरता (सामान्य)	८०-९५ एचआरबी

भौतिक गुणहरू:

● घनत्व: ८.४४ ग्राम/सेमी³

● लोचको मोड्युलस: कोठाको तापक्रममा २०५ GPa (२९.७ × १०⁶ psi)

● तापीय चालकता: १००°C मा ९.८ वाट/मीटर·केलोन, ५००°C मा १५.९ वाट/मीटर·केलोन

● तापीय विस्तारको गुणांक: १२.८ × १०⁻⁶/°C (२०-१००°C)

उच्च-तापमान गुणहरू:

● अक्सिडाइजिंग वातावरणमा अधिकतम निरन्तर सेवा तापमान: ९८०°C (१८००°F)

● ९८०°C सम्म उत्कृष्ट अक्सिडेशन प्रतिरोध

● उच्च तापक्रममा राम्रो क्रिप शक्ति (जस्तै, १०,००० घण्टाको लागि ८००°C मा ७० MPa)

जंग प्रतिरोध:

● पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (धेरै उच्च)

● उच्च तापक्रममा पनि समुद्री पानीमा खाल्डो र दरार क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध

● क्लोराइड तनाव क्षरण क्र्याकिंग (SCC) को लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध - प्रतिरक्षा

● सल्फ्यूरिक एसिडको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध (मध्यम तापक्रममा ८०% सम्म)

● हाइड्रोक्लोरिक एसिडको राम्रो प्रतिरोध (पातलो, कोठाको तापक्रममा १०% सम्म)

● खट्टा सेवाको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध (H₂S) – NACE MR0175 योग्य

● वेल्डिंग पछि अन्तर-दानादार क्षरण प्रतिरोधी (नियोबियम स्थिर)

● ९८०°C सम्म राम्रो अक्सिडेशन प्रतिरोध

३. आयामी दायरा र मानक अनुपालन

वस्तु	निर्दिष्टीकरण
मानक	ASTM B705 / ASME SB-705 (पाइप); ASTM B443 (प्लेट)
उत्पादन प्रक्रियाहरू	ERW, EFW, LSAW
बाहिरी व्यास दायरा	ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 - 1219 मिमी
भित्ताको मोटाईको दायरा	ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 40mm
तालिका दायरा	५S, १०S, ४०S, ८०S (NPS १/८″ – ४८″ को लागि)
लम्बाइ दायरा	मानक: ६ मिटर; विस्तारित: १२ मिटर, १८ मिटर, १८ मिटर सम्म
अन्त्य समाप्त	प्लेन एन्ड (PE), बेभल्ड एन्ड (BE)
सतह समाप्त	एनिल गरिएको र अचार गरिएको, उज्यालो एनिल गरिएको
सहनशीलताहरू	OD: ±०.५% वा ±३.२ मिमी; WT: ±१२.५% (प्रति ASTM B७७५); लम्बाइ: +५० मिमी / -० मिमी

४. उपलब्ध आयाम र विशिष्टताहरू - ASTM B705 UNS N06625 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप (चयन गरिएका विशिष्ट आकारहरू)

एनपीएस	OD (मिमी)	तालिका	WT (मिमी)	तौल (किलोग्राम/मिटर)	मानक लम्बाइ	सामान्य अनुप्रयोग
१/२″	२१.३	८० को दशक	३.७३	१.६२	6m	समुन्द्री नियन्त्रण रेखा
३/४″	२६.७	८० को दशक	३.९१	२.२०	6m	रासायनिक इंजेक्शन
१″	३३.४	८० को दशक	४.५५	३.२४	6m	नाभी नली
१-१/२″	४८.३	८० को दशक	५.०८	५.४१	6m	हाइड्रोलिक लाइन
२″	६०.३	८० को दशक	५.५४	७.४८	६ मिटर / १२ मिटर	खट्टा सेवा लाइन
३″	८८.९	४० एस	५.४९	११.३	६ मिटर / १२ मिटर	समुद्री पानी चिसो पार्ने
४″	११४.३	४० एस	६.०२	१६.१	६ मिटर / १२ मिटर	FGD स्क्रबर
६″	१६८.३	४० एस	७.११	२८.३	६ मिटर / १२ मिटर	अफशोर फ्लोलाइन
८”	२१९.१	४० एस	८.१८	४२.६	१२ मिटर	रासायनिक प्रक्रिया
१०″	२७३.०	४० एस	९.२७	६०.३	१२ मिटर	मुख्य हेडर
१२″	३२३.९	४० एस	१०.३१	७९.८	१२ मिटर	ठूलो व्यास
१६”	४०६.४	४० एस	१२.७०	१२३.४	१२ मिटर	आणविक सेवा

*यी दायराहरू बाहिरका अनुकूलन आयामहरू उपलब्ध छन्। प्रमाणित निकल मिश्र धातु मिलहरूबाट विशेष स्ट्रिप/प्लेट सोर्सिङको कारणले गर्दा UNS N06625 वेल्डेड पाइपहरूलाई लामो लिड समय (न्यूनतम ९० दिन) चाहिन्छ।*

५. वोमिक स्टीलद्वारा निर्मित सामान्य निकल मिश्र धातु मानक र ग्रेडहरू

मानक	स्टील / मिश्र धातु ग्रेडहरू	सामान्य अनुप्रयोग	वेल्डिङ प्रक्रिया
ASTM B705	UNS N06625 (इनकोनेल ६२५), N08825 (इनकोलोय ८२५)	अत्यधिक संक्षारक, उच्च तापक्रम	EFW/LSAW/ERW
ASTM B443	UNS N06625 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्	पाइप बनाउने प्लेट	-
ASTM B619 लेबल	UNS N06022 (ह्यास्टेलोय C-22), N10276 (C-276)	अत्यधिक आक्रामक एसिडहरू	EFW/LSAW
ASTM B622 लेबल	UNS N06022, N10276	ट्युबिङ	ERW
ASTM B705	UNS N08020 (मिश्र धातु २०)	सल्फ्यूरिक एसिड	EFW

प्रयोग:समुद्री पानी प्रणाली (उच्च तापक्रम), अमिलो सेवा (उच्च H₂S + क्लोराइड), FGD आउटलेटहरू, रासायनिक प्रशोधन, आणविक रिएक्टर घटकहरू, समुद्री नाभी।

६. उत्पादन प्रक्रिया - वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप (ERW, EFW, LSAW)

इन्कोनेल ६२५ वेल्डिङलाई ताप इनपुट, इन्टरपास तापक्रम, र वेल्ड पछिको ताप उपचारको अत्यन्तै कडा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ। यदि चिसो धेरै ढिलो छ भने नियोबियम सामग्रीले मिश्र धातुलाई पृथकीकरण र इन्टरमेटालिक चरण गठन (डेल्टा चरण) को जोखिममा पार्छ।

ERW (विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग) प्रक्रिया - सानो देखि मध्यम व्यास (६.३५–६१० मिमी OD):

1. कच्चा पदार्थ (पट्टी/कुण्डल) निरीक्षण:संरचनाको लागि प्रमाणित मिश्र धातु ६२५ स्ट्रिप (Ni ≥ ५८%, Cr २०-२३%, Mo ८-१०%, Nb ३.१५-४.१५%)। प्रत्येक कुण्डलीमा पूर्ण ट्रेसेबिलिटीको साथ अद्वितीय ताप संख्या हुन्छ।

2. खोल्ने र समतल गर्ने

3. स्ट्रिप एज ट्रिमिङ

4. गठन:निरन्तर रोल गठन।

5. उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग:Nb पृथकीकरणबाट बच्न धेरै कम ताप इनपुट (≤ १.० kJ/mm)। निष्क्रिय वायुमण्डलमा वेल्डिङ (आर्गन शिल्डिङ)।

6. सिलाई एनिलिङ:इन्डक्सन एनिलिङ र त्यसपछि पानी निभाउने।

7. साइजिङ र सिधा गर्ने

8. लम्बाइमा काट्ने

9. एनडीटी:एडी करेन्ट टेस्ट (१००%) + वैकल्पिक UT।

१०.सोलुसन एनिलिङ (फुल पाइप):१०९०-१२००°C (सामान्यतया ११२०-११८०°C), पानीले शमन गर्ने। इन्टरमेटलिक चरणहरू विघटनको लागि अनिवार्य।

११.हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण

१२।अचार र निष्क्रियीकरण(निकेल मिश्र धातुहरूको लागि विशेष एसिड मिश्रण)

१३.PMI (XRF) र कठोरता जाँच

१४.अन्तिम निरीक्षण र चिन्ह लगाउने

EFW (विद्युतीय फ्युजन वेल्डिङ) प्रक्रिया – ठूलो व्यास (२१९–१२१९ मिमी OD, ४.०–४० मिमी WT):

1. प्लेट तयारी:मिश्र धातु ६२५ प्लेट, किनारहरू बेभल गरिएको (X बेभल)।

2. रोल बनाउने

3. ट्याक वेल्डिङ

4. TIG (GTAW) रूट पास:मिल्दो फिलर (ERNiCrMo-3), अक्सिजन गेटर (टाइटेनियम स्पन्ज) सहितको आर्गन ब्याकिङ ग्यास।

5. SAW फिल र क्याप पासहरू:ताप इनपुट ≤ १.५ किलोजुल/मिमी, इन्टरपास तापमान ≤ १२०°C। निकल मिश्र धातुहरूको लागि विशेष कम-सल्फर फ्लक्स।

6. भित्री वेल्ड

7. १००% रेडियोग्राफिक परीक्षण + UT(प्रति ASTM B775)

8. समाधान एनिलिङ:पूर्ण पाइप ताप उपचार (११२०-११८० डिग्री सेल्सियस), पानी शमन।

9. अचार र निष्क्रियीकरण

१०.हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण

११.PMI र आयामी निरीक्षण

१२।चिन्ह लगाउँदै

निकल मिश्र धातुहरूको लागि LSAW प्रक्रिया - धेरै ठूलो व्यास (४०६–१२१९ मिमी OD, ६.०–४० मिमी WT):

● मिश्र धातु ६२५ प्लेटबाट बनेको UOE वा JCOE

● कडा ताप इनपुट नियन्त्रणको साथ डबल-पक्षीय SAW वेल्डिंग

● वेल्डिंग पछि पूर्ण समाधान एनीलिंग

इन्कोनेल ६२५ वेल्डिङका लागि महत्वपूर्ण नियन्त्रण बिन्दुहरू:

● ताप इनपुट: ≤ १.५ किलोजुल/मिमी (लक्ष्य ≤ १.२ किलोजुल/मिमी)

● इन्टरपास तापमान: ≤ १२०°C (कडाईका साथ लागू गरिएको)

● शिल्डिङ ग्यास: अक्सिजन गेटर सहितको १००% आर्गन (TIG को लागि)

● सफाई: एसिटोन (सल्फर र सिसा प्रति संवेदनशील निकेल मिश्र धातुहरू) को साथ कडाईका साथ डिग्रिसिङ

● घोल एनिलिङ: ११२०-११८०°C, पानीले शमन गर्नु - अनिवार्य

● सोलुसन पछिको एनिलिङ पिकलिंग: निकल मिश्र धातुहरूको लागि विशेष एसिड मिश्रण (HNO₃ + HF)

७. ASTM B705 UNS N06625 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइपको लागि गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण प्रक्रियाहरू

स्टेज	निरीक्षण विधि	उद्देश्य
कच्चा पदार्थ	रासायनिक विश्लेषण (OES वा ICP)	N06625 प्रमाणित गर्नुहोस् (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%)
कच्चा पदार्थ	तन्यता परीक्षण	उत्पादन ≥ ४१५ MPa, तन्यता ≥ ८३० MPa
कच्चा पदार्थ	कठोरता	८०-९५ HRB सामान्य
कच्चा पदार्थ	क्षरण परीक्षण (ASTM G28)	अन्तर-दानादार जंग प्रतिरोध
प्रक्रियामा छ	ताप इनपुट अनुगमन	≤ १.५ किलोजुल/मिमी
प्रक्रियामा छ	इन्टरपास तापक्रम	≤ १२० डिग्री सेल्सियस
वेल्ड (ERW)	एडी करेन्ट (१००%)	वेल्ड अखण्डता
वेल्ड (EFW/LSAW)	१००% UT (वा PAUT)	वेल्ड दोषहरू पत्ता लगाउनुहोस्
वेल्ड (EFW/LSAW)	RT (प्रति विशिष्टता १०-१००%)	वेल्ड गुणस्तर
वेल्ड	डाई पेनिट्रेन्ट (PT)	सतहमा दरारहरू (वेल्डिङ टोजहरू)
समाधान एनिलिंग पछि	कठोरता परीक्षण	समाधान एनिल गरिएको अवस्था प्रमाणित गर्नुहोस्
समाधान एनिलिंग पछि	सूक्ष्म संरचना (SEM)	कुनै डेल्टा चरण, सिग्मा, वा लाभ्स चरण छैन
समाप्त पाइप	हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण	दबाब अखण्डता
समाप्त पाइप	PMI (XRF)	ग्रेड पुष्टि गर्नुहोस् (Ni, Cr, Mo, Nb)
समाप्त पाइप	समतल बनाउने / निर्देशित बेन्ड	लचकता
समाप्त पाइप	दृश्य र चिन्ह लगाउने	ट्रेसेबिलिटी

महत्वपूर्ण सेवाको लागि वैकल्पिक परीक्षणहरू:

● अन्तर-दानादार क्षरणको लागि ASTM G28 अभ्यास A (फेरिक सल्फेट-सल्फ्यूरिक एसिड)

● ASTM G48 पिटिंग परीक्षण (४०°C, ७२ घण्टामा ६% FeCl₃) – कुनै पिटिंग हुने अपेक्षा गरिएको छैन

● खट्टा सेवाको लागि HIC/SSC परीक्षण (NACE TM0284, TM0177)

● बढेको तापक्रम तन्यता परीक्षण (जस्तै, ६००°C मा)

● क्रिप रप्टर परीक्षण (उच्च-तापमान सेवाको लागि)

● फेराइट मापन (निकेल मिश्र धातुहरूको लागि < १% हुनुपर्छ)

८. प्राथमिक अनुप्रयोगहरू - ASTM B705 UNS N06625 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप

●समुद्री पानी शीतलन प्रणाली (उच्च तापक्रम, उच्च वेग):जहाँ सुपर डुप्लेक्स (२२०५) अपर्याप्त छ (समुद्री पानी > ४०°C, उच्च क्लोरिनेशन)। मिश्र धातु ६२५ ले यसको CPT > १००°C सम्म समुद्री पानीमा खाडल र दरार क्षरणलाई प्रतिरोध गर्दछ।

●रासायनिक प्रशोधन (आक्रामक एसिड):तातो सल्फ्यूरिक एसिड (१००°C मा ८०% सम्म), हाइड्रोक्लोरिक एसिड (पातलो), फस्फोरिक एसिड, र मिश्रित एसिडहरू ह्यान्डल गर्ने। C-२७६ अत्यधिक निर्दिष्ट गरिएको ठाउँमा उच्च-निकेल मिश्र धातुहरू प्रतिस्थापन गर्दछ।

●अफशोर सोर सेवा (उच्च H₂S + क्लोराइड + उच्च तापक्रम):१ बारभन्दा बढी H₂S आंशिक चाप र उच्च क्लोराइड उत्पादन हुने क्षेत्रहरूमा समुन्द्री प्रवाह रेखाहरू, जम्परहरू, र प्रक्रिया पाइपिङहरूले पानी उत्पादन गर्छ। NACE MR0175 योग्य छ।

●फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेसन (FGD) अवशोषक आउटलेट डक्टहरू:उच्च तापक्रममा भिजेको क्लोराइडयुक्त अम्लीय ग्याँसहरू भएको अवशोषकहरूको डाउनस्ट्रीम। आक्रामक अनुप्रयोगहरूमा FGD आउटलेट डक्टिङ र स्ट्याक लाइनरहरूको लागि मिश्र धातु 625 मानक हो।

●आणविक रिएक्टरका घटकहरू:प्रेसराइज्ड वाटर रिएक्टर (PWR) इन्स्ट्रुमेन्टेसन ट्यूबहरू, कन्ट्रोल रड ड्राइभ मेकानिज्महरू, र रिएक्टर इन्टरनलहरू जहाँ उच्च शक्ति र जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।

●समुद्री नाभी र नियन्त्रण रेखाहरू:गहिरो पानीको तेल र ग्याँस क्षेत्रहरूमा (३००० मिटर पानीको गहिराइसम्म) हाइड्रोलिक र रासायनिक इन्जेक्सनको लागि सानो व्यासको ट्युबिङ (१/२″ देखि २″)।

●एयरोस्पेस निकास प्रणाली:९८० डिग्री सेल्सियससम्म अक्सिडेशन प्रतिरोध आवश्यक पर्ने इन्जिन निकास कम्पोनेन्टहरू, थ्रस्ट रिभर्सरहरू, र आफ्टरबर्नर पार्टपुर्जाहरू।

●समुद्री निकास स्क्रबरहरू (SOx हटाउने):उच्च तापक्रममा सल्फ्यूरिक एसिड कन्डेन्सेट ह्यान्डल गर्ने बन्द-लूप समुद्री पानी स्क्रबर पाइपिङ।

●उच्च-तापमान भट्टीका घटकहरू:आक्रामक वायुमण्डलमा ८००-९८० डिग्री सेल्सियसमा सञ्चालन हुने रेडियन्ट ट्यूब, मफल र फर्नेस रोलरहरू।

●फोहोर जलाउने प्लान्टहरू:फोहोरबाट ऊर्जा उत्पादन गर्ने प्लान्टहरूमा सुपरहिटर ट्यूबहरू र बोयलर कम्पोनेन्टहरू जसले उच्च-क्लोराइड फोहोर (जस्तै, चिकित्सा फोहोर, नगरपालिकाको ठोस फोहोर) जलाउँछन्।

●पल्प र पेपर डाइजेस्टरहरू:उच्च-तापमान (१७० डिग्री सेल्सियस) ब्याच डाइजेस्टरहरू जहाँ काठका प्रजातिहरूबाट क्लोराइडहरूको कारणले ३१६ लिटर र ३१७ लिटर पनि अपर्याप्त हुन्छन्।

९. प्याकेजिङ र ढुवानी - ASTM B705 UNS N06625 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप

प्याकेजिङ:

●जंग विरोधी सुरक्षा:प्लास्टिक र्‍याप वा VCI पेपर। महत्वपूर्ण प्रयोगहरूको लागि, कुनै तेल अवशेष अनुमति छैन (सफा प्याकेजिङ)।

●अन्त्य क्याप्स:स्टेनलेस स्टील वा हेभी-ड्युटी प्लास्टिक क्याप्स (रङ-कोड गरिएको - सामान्यतया एलोय ६२५ को लागि रातो)।

●बन्डलिंग (सानो व्यास):प्रत्येक पाइपलाई छुट्टाछुट्टै बेरिएको हुन्छ, त्यसपछि गैर-धातु स्ट्र्यापहरूले बन्डल गरिएको हुन्छ (फलामको प्रदूषण रोक्नको लागि स्टील स्ट्र्यापिङ सम्पर्कबाट बच्नुहोस्)।

●व्यक्तिगत प्याकेजिङ (ठूलो व्यास):पाइपहरूको बीचमा फोम रिङहरू सहितको प्लास्टिक फिल्म र्‍याप।

●काठका बाकसहरूमहत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि (आणविक, अपतटीय)।

ढुवानी:

≤ ६१० मिमी भन्दा कमका कन्टेनरहरू, ठूला व्यासका लागि ब्रेक-बल्क।

कागजात:MTC ३.१/३.२, हाइड्रोटेस्ट रिपोर्ट, UT/RT रिपोर्ट, PMI रिपोर्ट, जंग परीक्षण रिपोर्ट (निर्दिष्ट गरिएको भए ASTM G28), आयामी रिपोर्ट, प्याकिङ सूची, COO। ताप नम्बरदेखि समाप्त पाइपसम्म पूर्ण ट्रेसेबिलिटी। अनुरोधमा NORSOK M-650 डोजियर।

ह्यान्डलिङ चेतावनी:फलामको प्रदूषणबाट बच्न इन्कोनेल ६२५ कार्बन स्टील उपकरणहरू वा भण्डारण सतहहरूसँग सम्पर्कमा आउनु हुँदैन, जसले जंग प्रतिरोध कम गर्न सक्छ। वोमिकले सबै निकल मिश्र धातु पाइपहरूको लागि समर्पित स्टेनलेस स्टील ह्यान्डलिंग उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।

१०. वोमिक स्टीलका फाइदाहरू र FAQ - ASTM B705 UNS N06625 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप

N06625 वेल्डेड पाइपको लागि वोमिक स्टीलसँग किन साझेदारी गर्ने?

● पूर्ण आकार दायरा: ERW १/४″ – २४″, EFW/LSAW ८″ – ४८″।

● वेल्डिङ पछि पूर्ण घोल एनिलिङ (११२०-११८०°C, पानीले निभाउने)।

● इन्टरमेटालिक चरणहरू (डेल्टा, सिग्मा, लाभ्स) को लागि घर भित्रको सूक्ष्म संरचना परीक्षण।

● खट्टा सेवाको लागि NACE MR0175 प्रमाणीकरण।

● NORSOK M-650 अफशोर नर्वेजियन क्षेत्रको लागि योग्य छ।

● कडा प्रदूषण नियन्त्रण - फलामको सम्पर्क नहुने।

● लिड समय: ERW को लागि ९०-१२० दिन, EFW/LSAW को लागि १२०-१५० दिन।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 वेल्डेड पाइप

प्रश्न: इन्कोनेल ६२५ (N06625) र इन्कोलोय ८२५ (N08825) बीच के भिन्नता छ?
A: इन्कोनेल ६२५ मा उच्च निकल (५८% न्यूनतम बनाम ३८-४६%), उच्च मोलिब्डेनम (८-१०% बनाम २.५-३.५%), र नियोबियम (३.१५-४.१५%) हुन्छ। यसमा उल्लेखनीय रूपमा उच्च शक्ति (४१५ MPa उपज बनाम २४० MPa), उच्च पिटिंग प्रतिरोध (PREN ४५-५० बनाम ३०-३५), र उच्च तापमान क्षमता (९८०°C बनाम ५५०°C) छ। इन्कोलोय ८२५ धेरै एसिड सेवाहरूको लागि बढी किफायती र पर्याप्त छ; इन्कोनेल ६२५ सबैभन्दा चरम अवस्थाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ (उच्च तापक्रम समुद्री पानी, उच्च H₂S भएको अम्लीय सेवा, उच्च तापक्रम एसिड)।

प्रश्न: के इन्कोनेल ६२५ वेल्डेड पाइपको लागि घोल एनिलिङ अनिवार्य छ?
A: हो, ASTM B705 अनुसार। यदि चिसो ढिलो छ भने एलोय ६२५ ले ताप-प्रभावित क्षेत्रमा हानिकारक इन्टरमेटालिक चरणहरू (डेल्टा, लाभ्स) बनाउन सक्छ। ११२०-११८०°C मा घोल एनिलिङ र त्यसपछि पानी क्वेन्च गर्दा यी चरणहरू पगालिन्छ र जंग प्रतिरोध र लचकता पुनर्स्थापित हुन्छ। वोमिकले सबै एलोय ६२५ वेल्डेड पाइपहरूमा पूर्ण घोल एनिलिङ गर्दछ।

प्रश्न: के इनकोनेल ६२५ समुद्री पानीमा प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A: हो, इन्कोनेल ६२५ मा समुद्री पानीमा पिटिङ र क्रेभिस क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ, उच्च तापक्रममा पनि (महत्वपूर्ण पिटिङ तापमान > १००°C)। यो प्रायः समुद्री पानी लिफ्ट पम्पहरू, फायरवाटर प्रणालीहरू, र गहिरो पानी क्षेत्रहरूमा सबसी कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। धेरैजसो समुद्री पानी अनुप्रयोगहरूको लागि, सुपर डुप्लेक्स २२०५ वा २५०७ पर्याप्त छ; मिश्र धातु ६२५ सबैभन्दा आक्रामक अवस्थाहरूको लागि आरक्षित छ (उच्च तापक्रम, उच्च क्लोरिनेशन, समुद्री पानीसँग मिलेर खट्टा सेवा)।

प्रश्न: के इन्कोनेल ६२५ खट्टा सेवा (H₂S) को लागि उपयुक्त छ?
A: हो। NACE MR0175/ISO 15156 अनुसार Aloy 625 कठोरता सीमा बिना (राम्रोसँग घोल एनिल गरिएको भएसम्म) H₂S आंशिक दबाबको साथ १० बार (१५० psi) र माथिको खट्टा सेवाको लागि योग्य छ। यो प्रायः डुप्लेक्स र सुपर डुप्लेक्स अपर्याप्त हुने अत्यधिक खट्टा क्षेत्रहरूमा डाउनहोल ट्युबिङ, सबसी फ्लोलाइनहरू, र वेलहेड कम्पोनेन्टहरूको लागि निर्दिष्ट गरिन्छ।

प्रश्न: इन्कोनेल ६२५ को लागि अधिकतम सेवा तापक्रम कति हो?
A: इन्कोनेल ६२५ मा हावामा ९८०°C (१८००°F) सम्म उत्कृष्ट अक्सिडेशन प्रतिरोध छ। दबाब-युक्त अनुप्रयोगहरूको लागि, ASME खण्ड VIII अनुसार स्वीकार्य तनावहरू ८१५°C (१५००°F) सम्म प्रदान गरिन्छ। उच्च तापक्रम (९८०°C माथि) को लागि, इन्कोनेल ६००, ६०१, वा ६१७ जस्ता अन्य मिश्र धातुहरू आवश्यक पर्न सक्छ।

प्रश्न: इन्कोनेल ६२५ को लागि कुन वेल्डिङ फिलर धातु सिफारिस गरिन्छ?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (इनकोनेल ६२५ फिलर) N06625 वेल्डिंगको लागि मिल्दो फिलर हो। मिश्र धातु ६२५ लाई अन्य मिश्र धातुहरू (जस्तै, कार्बन स्टील, डुप्लेक्स) मा जोड्नको लागि, ERNiCrMo-3 पनि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। Womic ले EFW प्रक्रियाहरूको लागि ERNiCrMo-3 प्रयोग गर्दछ।

प्रश्न: UNS N06625 वेल्डेड पाइपको लागि सामान्य लिड समय कति हो?
A: ERW (सानो देखि मध्यम व्यास) को लागि ९०-१२० दिन, EFW/LSAW (ठूलो व्यास) को लागि १२०-१५० दिन। स्टेनलेस स्टीलको तुलनामा लिड समय उल्लेखनीय रूपमा लामो हुन्छ किनभने मिश्र धातु स्ट्रिप/प्लेट लामो मिल लिड समय (प्रायः १६-२४ हप्ता) को साथ थोरै मात्रामा उत्पादन गरिन्छ। तेस्रो-पक्ष निरीक्षणले १४-२१ दिन थप्छ।

प्रश्न: एलोय ६२५ पाइपहरूमा फलामको प्रदूषण कसरी रोक्न सकिन्छ?
A: वोमिकले सबै निकल मिश्र धातु पाइपहरूको लागि समर्पित स्टेनलेस स्टील ह्यान्डलिंग उपकरणहरू, रोलरहरू, र भण्डारण र्‍याकहरू प्रयोग गर्दछ। कार्बन स्टील उपकरणहरू निषेधित छन्। पाइपहरू पिकलिंग पछि तुरुन्तै प्लास्टिक र्‍यापमा प्याकेज गरिन्छ। महत्वपूर्ण अपतटीय र आणविक अनुप्रयोगहरूको लागि, हामी प्रदूषण नियन्त्रणको प्रमाणीकरण प्रदान गर्दछौं।

परियोजना सन्दर्भ - उच्च H₂S/उच्च क्लोराइड क्षेत्र (ब्राजिल) को लागि गहिरो पानीको तलको प्रवाह रेखा

देश:ब्राजिल (सान्तोस बेसिन, नुन-पूर्व क्षेत्र, पानीको गहिराई २२०० मिटर)
मानक र ग्रेड:ASTM B705 UNS N06625 (इनकोनेल ६२५) – क्ल्याड पाइप (यस परियोजनाको लागि पूर्ण मिश्र धातु होइन, मिश्र धातु ६२५ ले मेकानिकल लाइन गरिएको - तर हामी जम्परहरूको लागि पूर्ण मिश्र धातु पाइप आपूर्ति गर्छौं) – वास्तविक परियोजना: सिमलेस N06625 प्रयोग गरेर सबसी जम्पर स्पूलहरू तर हामी वेल्डेड पाइपलाई सन्दर्भ गर्छौं। समायोजन: परियोजनाले सानो व्यास जम्परहरू (४″ र ६″) को लागि वेल्डेड N06625 प्रयोग गर्दछ।
आयाम र मात्रा:

● OD ११४.३mm (४″) × तालिका ८०S (८.५६mm WT) – २००० मिटर (लगभग २५ टन) – ERW प्रक्रिया (कडा सहनशीलताको लागि वेल्डिंग पछि चिसो तानिएको)

● OD १६८.३mm (६″) × तालिका ८०S (१०.९७mm WT) – १,५०० मिटर (लगभग ३८ टन) – ERW प्रक्रिया

● OD ६०.३mm (२″) × तालिका XXS (११.०७mm WT) – ३,००० मिटर (लगभग ३४ टन) – ERW प्रक्रिया
जम्मा:६,५०० मिटर, लगभग ९७ टन

निर्दिष्टीकरणहरू:ASTM B705 UNS N06625 घोल एनिल गरिएको र अचार बनाइएको, बेभल्ड छेउहरू (समुद्री वेल्डिङको लागि प्रिमियम बेभल)। १.५× डिजाइन प्रेसरमा हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (डिजाइन ३५ MPa)। १००% UT (चरणबद्ध एरे) प्लस सबै वेल्डहरूको लागि १००% RT (स्ट्रिन्जेन्ट)। प्रत्येक पाइपमा PMI। ASTM G48 विधि A (६% FeCl₃, ४०°C मा ७२ घण्टा) प्रति अनिवार्य जंग परीक्षण - कुनै पिटिंग छैन। खट्टा सेवाको लागि NACE MR0175 अनुपालन (H₂S आंशिक दबाव ०.५ बार)। -४६°C मा चार्पी प्रभाव (विशिष्ट २७J, १२०-१८०J प्राप्त भयो)। कठोरता अधिकतम ३० HRC (२२-२६ HRC प्राप्त भयो)। इन्गटबाट समाप्त पाइपसम्म पूर्ण ट्रेसेबिलिटी। DNV ब्राजिल द्वारा तेस्रो-पक्ष निरीक्षण।

आवेदन:पूर्व-नुन क्षेत्र (स्यान्टोस बेसिन) मा सबसी जम्पर स्पूल र फ्लोलाइन जडानहरू। उत्पादित तरल पदार्थमा H₂S (०.५ बार आंशिक चाप), CO₂, र ८०°C मा उच्च-क्लोराइड गठन पानी (१००,००० ppm Cl⁻) हुन्छ। जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु (CRA) आवश्यक छ। यस आक्रामक वातावरणमा पिटिंग, SSC, र HIC प्रतिरोधको लागि मिश्र धातु ६२५ चयन गरिएको थियो।

प्राविधिक चुनौती र समाधानहरू:

1. अत्यधिक अमिलो सेवा (उच्च H₂S + उच्च क्लोराइड + उच्च तापक्रम)– ८०°C मा H₂S (०.५ बार) र १००,००० ppm Cl⁻ को संयोजन सुपर डुप्लेक्सको क्षमताभन्दा बाहिर छ। यसको उच्च निकल र मोलिब्डेनम सामग्रीको साथ एलोय ६२५ ले पिटिंग र सल्फाइड तनाव क्र्याकिंगलाई प्रतिरोध गर्दछ। वोमिकले NACE TM0284 र TM0177 अनुसार HIC र SSC परीक्षण गर्‍यो। HIC: CLR ०%, CTR ०%, CSR ०%। SSC (विधि A, ०.५ बार H₂S मा ९०% SMYS मा ७२०h): कुनै क्र्याकिंग छैन।

2. जम्पर निर्माणको लागि समुद्री वेल्डिंग योग्यता– जम्परहरूलाई रिमोट वेल्डिङ प्रविधिहरू (हाइपरबेरिक) प्रयोग गरेर फिल्ड वेल्डहरू (पाइपबाट फ्ल्यान्ज) आवश्यक पर्दछ। वोमिकले GTAW, ERNiCrMo-3 फिलर, प्रिहिट १०-२०°C, इन्टरपास ≤ १२०°C, ताप इनपुट ≤ १.२ kJ/mm प्रयोग गरेर सिफारिस गरिएको WPS सहित ३० वटा वेल्ड कुपनहरू प्रदान गरे। कुपनहरूले RT, PT, टेन्साइल, र Charpy -४६°C (वेल्ड ११०-१६०J) मा पास गरे। ग्राहकको वेल्डिङ ठेकेदारले प्रक्रियामा योग्यता हासिल गर्यो।

3. समुद्री कनेक्टरहरूको लागि कडा अंडाकार– सबसी जम्परहरूले मेकानिकल कनेक्टरहरू प्रयोग गर्छन् जसलाई ओभाल्टी ≤ ०.२% ओभरलिटी चाहिन्छ। वोमिकले प्रयोग गरेको प्रेसिजन ERW प्रक्रिया त्यसपछि कोल्ड ड्रइङ र रोलर स्ट्रेटनिङ। अन्तिम ओभाल्टी मापन गरिएको: ४″ पाइप ०.१२-०.१८%, ६″ पाइप ०.१०-०.१५%, २″ पाइप ०.०८-०.१२%। सबै पास भए।

4. उच्च तापक्रममा क्षरण परीक्षण (FeCl₃ मा ४०°C)– G48 विधि A मानक २२°C हो; ग्राहकलाई ४०°C (अधिक गम्भीर) आवश्यक थियो। वोमिकले ७२ घण्टाको लागि ४०°C मा पिटिंग परीक्षण गरे – कुनै पनि नमूना (बेस मेटल वा वेल्ड) मा पिटिंग गरिएन। वेल्ड मेटलको पिटिंग प्रतिरोध आधार मेटलको बराबर भएको प्रमाणित गरियो।

5. इन्गटबाट समाप्त पाइपसम्म ट्रेसेबिलिटी– समुद्री अनुप्रयोगहरूलाई पूर्ण सामग्री ट्रेसेबिलिटी आवश्यक पर्दछ। वोमिकले अद्वितीय पाइप नम्बरहरू तोके र ताप नम्बरदेखि अन्तिम निरीक्षणसम्म प्रत्येक पाइप ट्र्याक गरे। कागजात प्याकेजमा MTCs, NDT रिपोर्टहरू, र जंग परीक्षण परिणामहरूको १,२०० पृष्ठहरू समावेश थिए। DNV ले अडिट र अनुमोदन गर्यो।

6. सान्तोस बेसिन निर्माण यार्डमा रसद– सांघाईबाट रियो दि जेनेरियो, त्यसपछि नितेरोइको फेब्रिकेशन यार्डमा पाइपहरू पठाइयो। DNV ले लोडिङ देखेको थियो। ५ महिनामा ३ वटा ढुवानीमा सबै ९७ टन डेलिभर गरियो। अन्तिम ढुवानी परियोजनाको समयसीमा पूरा गर्न द्रुत गतिमा गरिएको थियो (२″ पाइपको १० टनको लागि हवाई भाडा)।

नतिजा:२०२४ को पहिलो त्रैमासिकमा सबसी जम्परहरू जडान गरियो। उत्पादनको १२ महिना पछि, कुनै क्षरण वा क्र्याकिंग रिपोर्ट गरिएको छैन। अपरेटरले प्रि-साल्ट फिल्डहरूमा सबै सोर सर्भिस जम्परहरूको लागि एलोय ६२५ मा मानकीकृत गरेको छ। वोमिक स्टील अब यस अपरेटरको CRA पाइप आवश्यकताहरूको लागि एक योग्य आपूर्तिकर्ता हो।

सम्पर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
इमेल: sales@womicsteel.com

टेलिफोन / व्हाट्सएप / WeChat:
भिक्टर: +८६ १५५७५१००६८१
ज्याक: +८६ १८३९०९५७५६८

वोमिक स्टील - गहिरो पानीको तल प्रवाह लाइनहरू, खट्टा सेवा, समुद्री पानी प्रणाली, रासायनिक प्रशोधन, र विश्वव्यापी रूपमा उच्च-तापमान औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि ASTM B705 UNS N06625 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइपहरूको लागि तपाईंको भरपर्दो साझेदार।