१. वोमिक स्टील: उत्पादन क्षमता र कम्पनीको शक्ति
वोमिक स्टील ग्रुप एक प्रमुख निर्माता र विश्वव्यापी निर्यातकर्ता हो जससँग निकल मिश्र धातु, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील र टाइटेनियम सहित जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु (CRA) पाइपहरू उत्पादन गर्ने २० वर्ष भन्दा बढी विशेषज्ञता छ। हाम्रो विशेष निकल मिश्र धातु वेल्डेड पाइप उत्पादन सुविधाले मिश्र धातुको जंग प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरू कायम राख्न गर्मी इनपुट र पोस्ट-वेल्ड ताप उपचारको कडा नियन्त्रणको साथ धेरै उन्नत वेल्डिंग प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ:
●ERW (विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग) लाइन:६.३५ मिमी देखि ६१० मिमी (१/४″ - २४″) व्यासको लागि, ०.५ मिमी देखि १२.७ मिमी सम्म भित्ताको मोटाई। पृथकीकरणबाट बच्न कम ताप इनपुटको साथ उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग। उपकरण लाइनहरू, रासायनिक इंजेक्शन, र प्रक्रिया पाइपिंगको लागि सानो देखि मध्यम व्यास N08825 पाइपहरूको लागि आदर्श।
●EFW (इलेक्ट्रिक फ्युजन वेल्डिङ) लाइन:२१९ मिमी देखि १२१९ मिमी (८″ - ४८″) व्यासका लागि, भित्ताको मोटाई ४.० मिमी देखि ५० मिमी सम्म। मिल्दो फिलर धातु (ERNiCrMo-३ वा ERNiCrMo-१०) र इनर्ट ग्यास शिल्डिंग प्रयोग गरी SAW फिल पासहरू सहितको TIG (GTAW) रूट पास।
●निकल मिश्र धातुहरूको लागि LSAW / SAWL लाइन:४०६ मिमी देखि १५२४ मिमी (१६″ - ६०″) व्यासका लागि, ५० मिमी सम्मको भित्ताको मोटाई। नियन्त्रित ताप इनपुटको साथ रोल गरिएको निकल मिश्र धातु प्लेटहरूको डुबेको आर्क वेल्डिंग।
सबै निकल मिश्र धातु वेल्डेड पाइपहरूलाई ९८०-१०४० डिग्री सेल्सियसमा घोल एनिलिङ (तातो उपचार) गरिन्छ, त्यसपछि क्षरण प्रतिरोध पुनर्स्थापित गर्न र कुनै पनि कार्बाइड वा इन्टरमेटालिक अवक्षेपणहरू विघटन गर्न पानी शमन वा द्रुत हावा शीतलन गरिन्छ, त्यसपछि पिकलिंग र प्यासिभेसन गरिन्छ।
गुणस्तर प्रमाणपत्र र नियामक अनुपालन:
● ISO 9001:2015 प्रमाणित
● प्रेसर उपकरणको लागि PED २०१४/६८/EU (CE मार्किंग)
● EN १०२०४ ३.२ तेस्रो-पक्ष प्रमाणीकरण (TÜV, BV, SGS, LR) सहितको प्रमाणीकरण
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV द्वारा अनुमोदित तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (TPI)
● NACE MR0175 / ISO 15156 खट्टा सेवाको लागि (H₂S)
● अनुरोधमा ASME बोयलर र प्रेसर भेसल कोड (खण्ड VIII, खण्ड १)
वोमिक स्टीलले रासायनिक प्रशोधन, मल उत्पादन, आणविक र अपतटीय उद्योगहरूमा ३० भन्दा बढी देशहरूमा निकल मिश्र धातु वेल्डेड पाइपहरू आपूर्ति गर्दछ।
उत्पादन लचिलोपन:
● ERW: ६.३५–६१० मिमी OD × ०.५–१२.७ मिमी WT × ≤ १२ मिटर
● EFW: २१९–१२१९ मिमी OD × ४.०–५० मिमी WT × ≤ १२ मिटर (अनुरोधमा लामो)
● LSAW: ४०६–१५२४ मिमी OD × ६.०–५० मिमी WT × ≤ १८ मिटर
● फिनिशिङ विकल्पहरू: एनिल गरिएको र अचार गरिएको, चम्किलो एनिल गरिएको (सानो ट्युबिङको लागि)
२. ASTM B705 UNS N08825: सामग्री संरचना र प्रदर्शन विशेषताहरू
UNS N08825 (Incoloy 825) मोलिब्डेनम, तामा र टाइटेनियम थपिएको निकल-फलाम-क्रोमियम मिश्र धातु हो। यो एसिडहरू घटाउने र अक्सिडाइज गर्ने, साथै क्लोराइड-प्रेरित तनाव क्षरण क्र्याकिंग (SCC) र पिटिंग दुवैको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो। टाइटेनियम थपले वेल्डिंग पछि अन्तर-दानादार आक्रमणको विरुद्ध मिश्र धातुलाई स्थिर बनाउँछ (स्थिर स्टेनलेस स्टीलहरू जस्तै)। उच्च निकल सामग्री (38-46%) ले क्लोराइड SCC को लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जबकि क्रोमियम र मोलिब्डेनमले पिटिंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। तामाले सल्फ्यूरिक र फस्फोरिक एसिडको लागि प्रतिरोध थप्छ।
रासायनिक संरचना (लेडल विश्लेषण, द्रव्यमान द्वारा %):
| तत्व | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ ०.०५० (सामान्यतया ≤ ०.०२५) |
| Mn | ≤ १.०० |
| P | ≤ ०.०३० |
| S | ≤ ०.०३० |
| Si | ≤ ०.५० |
| Cr | १९.५ – २३.५ |
| Ni | ३८.० – ४६.० |
| Mo | २.५ – ३.५ |
| Cu | १.५ – ३.० |
| Ti | ०.६ – १.२ |
| Al | ≤ ०.२० |
| Fe | ब्यालेन्स |
यान्त्रिक गुणहरू (कोठाको तापक्रम, घोल एनिल गरिएको):
| सम्पत्ति | UNS N08825 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् |
| उपज शक्ति (न्यूनतम, ०.२% अफसेट) | २४० MPa (३५,००० psi) |
| तन्य शक्ति (न्यूनतम) | ५५० MPa (८०,००० psi) |
| लम्बाइ (न्यूनतम, ५० मिमी गेज) | ३०% |
| कठोरता (सामान्य) | ७५-८५ एचआरबी |
भौतिक गुणहरू:
● घनत्व: ८.१४ ग्राम/सेमी³
● लोचको मोड्युलस: १९५ GPa (२८.३ × १०⁶ psi)
● तापीय चालकता: १००°C मा ११.१ वाट/मीटर·केलोरी
● तापीय विस्तारको गुणांक: १४.० × १०⁻⁶/°C (२०-१००°C)
जंग प्रतिरोध:
● विस्तृत सांद्रतामा सल्फ्यूरिक एसिडको उत्कृष्ट प्रतिरोध (मध्यम तापक्रममा ९६% सम्म)
● क्लोराइड र फ्लोराइड भएको फस्फोरिक एसिड (भिजेको प्रक्रिया) को लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध
● नाइट्रिक एसिड र जैविक एसिडको राम्रो प्रतिरोध
● क्लोराइड तनाव जंग क्र्याकिंग (SCC) को लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध
● क्लोराइड वातावरणमा राम्रो पिटिङ र दरार क्षरण प्रतिरोध (PREN ≈ ३०-३५)
● वेल्डिंग पछि अन्तर-दानादार क्षरण प्रतिरोधी (टाइटेनियम स्थिर)
● उच्च H₂S आंशिक दबाब सम्म खट्टा सेवा (NACE MR0175) को लागि उपयुक्त
क्षरण सीमा (अनुमानित):
● सल्फ्यूरिक एसिड (H₂SO₄): कोठाको तापक्रममा ९६% सम्म प्रयोग गर्न मिल्ने; उमाल्दा सीमित
● फस्फोरिक एसिड (H₃PO₄): १००°C मा ८०% सम्म उत्कृष्ट
● हाइड्रोक्लोरिक एसिड (HCl): कोठाको तापक्रममा पातलो (<५%) सम्म सीमित
● नाइट्रिक एसिड (HNO₃): मध्यम तापक्रममा ४०% सम्म राम्रो हुन्छ।
३. आयामी दायरा र मानक अनुपालन
| वस्तु | निर्दिष्टीकरण |
| मानक | ASTM B705 / ASME SB-705 (पाइप); ASTM B709 (ट्युबिङ) |
| उत्पादन प्रक्रियाहरू | ERW, EFW, LSAW |
| बाहिरी व्यास दायरा | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 - 1524 मिमी |
| भित्ताको मोटाईको दायरा | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 50mm |
| तालिका दायरा | ५S, १०S, ४०S, ८०S (NPS १/८″ – ४८″ को लागि) |
| लम्बाइ दायरा | मानक: ६ मिटर; विस्तारित: १२ मिटर, १८ मिटर, १८ मिटर सम्म (अनुरोधमा लामो) |
| अन्त्य समाप्त | प्लेन एन्ड (PE), बेभल्ड एन्ड (BE) |
| सतह समाप्त | एनिल गरिएको र अचार गरिएको, उज्यालो एनिल गरिएको |
| सहनशीलताहरू | OD: ±०.५% वा ±३.२ मिमी; WT: ±१२.५% (प्रति ASTM B७७५); लम्बाइ: +५० मिमी / -० मिमी |
४. उपलब्ध आयाम र विशिष्टताहरू - ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप (चयन गरिएका विशिष्ट आकारहरू)
| एनपीएस | OD (मिमी) | तालिका | WT (मिमी) | तौल (किलोग्राम/मिटर) | मानक लम्बाइ | सामान्य अनुप्रयोग |
| १/२″ | २१.३ | ४० एस | २.७७ | १.२७ | 6m | रासायनिक इंजेक्शन |
| ३/४″ | २६.७ | ४० एस | २.८७ | १.६९ | 6m | उपकरण लाइनहरू |
| १″ | ३३.४ | ४० एस | ३.३८ | २.५० | 6m | एसिड फिड लाइनहरू |
| १-१/२″ | ४८.३ | ४० एस | ३.६८ | ४.०५ | 6m | प्रक्रिया पाइपिङ |
| २″ | ६०.३ | ४० एस | ३.९१ | ५.४४ | ६ मिटर / १२ मिटर | सल्फ्यूरिक एसिड |
| ३″ | ८८.९ | ४० एस | ५.४९ | ११.३ | ६ मिटर / १२ मिटर | फस्फोरिक एसिड |
| ४″ | ११४.३ | ४० एस | ६.०२ | १६.१ | ६ मिटर / १२ मिटर | बाष्पीकरण लाइनहरू |
| ६″ | १६८.३ | ४० एस | ७.११ | २८.३ | ६ मिटर / १२ मिटर | FGD आउटलेट |
| ८” | २१९.१ | ४० एस | ८.१८ | ४२.६ | १२ मिटर | अफशोर सोर लाइन |
| १०″ | २७३.० | ४० एस | ९.२७ | ६०.३ | १२ मिटर | एसिड पुनर्जनन |
| १२″ | ३२३.९ | ४० एस | १०.३१ | ७९.८ | १२ मिटर | मुख्य एसिड हेडर |
| १६” | ४०६.४ | ४० एस | १२.७० | १२३.४ | १२ मिटर | आणविक पुन: प्रशोधन |
| २०″ | ५०८.० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | ४० एस | १५.०९ | १८३.५ | १२ मिटर | ठूलो व्यास |
| २४” | ६०९.६ | ४० एस | १७.४८ | २५५.५ | १२ मिटर | विशेष आवेदन |
*यी दायराहरू बाहिरका अनुकूलन आयामहरू उपलब्ध छन्। विशेष स्ट्रिप/प्लेट सोर्सिङको कारणले गर्दा N08825 वेल्डेड पाइपहरूलाई लामो लिड समय (न्यूनतम ६० दिन) चाहिन्छ।*
५. वोमिक स्टीलद्वारा निर्मित सामान्य निकल मिश्र धातु मानक र ग्रेडहरू
| मानक | स्टील / मिश्र धातु ग्रेडहरू | सामान्य अनुप्रयोग | वेल्डिङ प्रक्रिया |
| ASTM B705 | UNS N08825 (इनकोलोय ८२५) | सल्फ्यूरिक, फस्फोरिक एसिड | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | UNS N08825 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् | ट्युबिङ, ताप एक्सचेन्जर | ERW |
| ASTM B619 लेबल | UNS N06022 (ह्यास्टेलोय C-22), N10276 (C-276) | अत्यन्तै संक्षारक | EFW/LSAW |
| ASTM B622 लेबल | UNS N06022, N10276 | ट्युबिङ | ERW |
| ASTM B464 | UNS N08020 (२० मिश्र धातु) | सल्फ्यूरिक एसिड | EFW |
| ASTM B729 | UNS N08020 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् | ट्युबिङ | ERW |
प्रयोग:एसिड प्लान्टहरू (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), आणविक पुन: प्रशोधन, अपतटीय खट्टा सेवा, FGD, रासायनिक ट्याङ्करहरू।
६. उत्पादन प्रक्रिया - वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप (ERW, EFW, LSAW)
निकेल मिश्र धातु वेल्डिङलाई जंग प्रतिरोध कायम राख्न ताप इनपुट र वेल्ड पछिको ताप उपचारको सावधानीपूर्वक नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ। मिश्र धातु ८२५ टाइटेनियम-स्थिर छ, तर अत्यधिक ताप इनपुटले अझै पनि संवेदनशीलता वा पृथकीकरण निम्त्याउन सक्छ।
ERW (विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग) प्रक्रिया - सानो देखि मध्यम व्यास (६.३५–६१० मिमी OD):
●कच्चा पदार्थ (पट्टी/कुण्डल) निरीक्षण:N08825 संरचना (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%) को लागि प्रमाणित निकल मिश्र धातु पट्टी। प्रत्येक कुण्डलीमा पूर्ण ट्रेसेबिलिटीको साथ अद्वितीय ताप संख्या हुन्छ।
●खोल्ने र समतल गर्ने
●स्ट्रिप एज ट्रिमिङ
●गठन:निरन्तर रोल गठन।
●उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग:पृथकीकरण रोक्नको लागि कम ताप इनपुट (≤ १.२ kJ/मिमी)। अक्सिडेशनबाट बच्न निष्क्रिय वायुमण्डलमा वेल्डिङ (आर्गन शिल्डिङ)।
●सिलाई एनिलिङ:इन्डक्सन एनिलिङ र त्यसपछि द्रुत शीतलन।
●साइजिङ र सिधा गर्ने
●लम्बाइमा काट्ने
●एनडीटी:एडी करेन्ट टेस्ट (१००%) + वैकल्पिक UT।
●सोलुसन एनिलिङ (फुल पाइप):९८०-१०४०°C, पानी शीतलन (वा द्रुत हावा शीतलन)। जंग प्रतिरोध पुनर्स्थापित गर्न अनिवार्य।
●हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
●अचार र निष्क्रियीकरण(निकेल मिश्र धातुहरूको लागि विशेष एसिड मिश्रण प्रयोग गर्दै)
●PMI (XRF) र फेराइट जाँच (निकेल मिश्र धातुमा फेराइट छैन)
●अन्तिम निरीक्षण र चिन्ह लगाउने
EFW (विद्युतीय फ्युजन वेल्डिङ) प्रक्रिया – ठूलो व्यास (२१९–१२१९ मिमी OD, ४.०–५० मिमी WT):
●प्लेट तयारी:निकेल मिश्र धातु प्लेट, किनारहरू बेभल गरिएको (X बेभल)।
●रोल बनाउने
●ट्याक वेल्डिङ
●TIG (GTAW) रूट पास:मिल्दो फिलर धातु (ERNiCrMo-3 वा ERNiCrMo-10), अक्सिजन गेटरसँग आर्गन ब्याकिङ ग्यास।
●SAW फिल र क्याप पासहरू:कम ताप इनपुट (≤ १.५ किलोजुल/मिमी), इन्टरपास तापक्रम ≤ १५०°C। निकल मिश्र धातुहरूको लागि विशेष प्रवाह (कम सल्फर)।
●भित्री वेल्ड (ठूला व्यासका लागि)
●१००% आरटी + युटी(प्रति ASTM B775)
●समाधान एनिलिङ:पूर्ण पाइप ताप उपचार (९८०-१०४० डिग्री सेल्सियस), पानी शमन।
●अचार र निष्क्रियीकरण
●हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
●PMI र आयामी निरीक्षण
●चिन्ह लगाउँदै
निकल मिश्र धातुहरूको लागि LSAW प्रक्रिया - धेरै ठूलो व्यास (४०६–१५२४ मिमी OD, ६.०–५० मिमी WT):
● निकल मिश्र धातु प्लेटबाट बन्ने UOE वा JCOE
● कम ताप इनपुटको साथ डबल-पक्षीय SAW वेल्डिंग
● वेल्डिंग पछि पूर्ण समाधान एनीलिंग
N08825 वेल्डिङको लागि महत्वपूर्ण नियन्त्रण बिन्दुहरू:
● ताप इनपुट: ≤ १.५ किलोजुल/मिमी (लक्ष्य ≤ १.२ किलोजुल/मिमी)
● इन्टरपास तापमान: ≤ १५०°C
● शिल्डिङ ग्यास: TIG को लागि आर्गन (१००%); SAW को लागि आर्गन + हेलियम
● सफाई: वेल्डिंग गर्नु अघि कडाईका साथ डिग्रिसिङ (सल्फर र सिसा प्रति संवेदनशील निकेल मिश्र धातुहरू)
● घोल एनिलिङ: ९८०-१०४०°C, पानीले शमन गर्नु - अनिवार्य।
● वेल्ड धातुमा फेराइट हुँदैन (निकेल मिश्र धातु वेल्डहरू पूर्ण रूपमा अस्टेनिटिक हुन्छन्)
७. ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइपको लागि गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण प्रक्रियाहरू
| स्टेज | निरीक्षण विधि | उद्देश्य |
| कच्चा पदार्थ | रासायनिक विश्लेषण (OES वा ICP) | N08825 सीमाहरू प्रमाणित गर्नुहोस् (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| कच्चा पदार्थ | तन्यता परीक्षण | उत्पादन ≥ २४० MPa, तन्यता ≥ ५५० MPa |
| कच्चा पदार्थ | कठोरता | ७५-८५ HRB सामान्य |
| कच्चा पदार्थ | क्षरण परीक्षण (ASTM G28) | अन्तर-दानादार जंग प्रतिरोध (महत्वपूर्ण एसिड सेवाको लागि) |
| प्रक्रियामा छ | ताप इनपुट अनुगमन | ≤ १.५ किलोजुल/मिमी |
| प्रक्रियामा छ | इन्टरपास तापक्रम | ≤ १५० डिग्री सेल्सियस |
| वेल्ड (ERW) | एडी करेन्ट (१००%) | वेल्ड अखण्डता |
| वेल्ड (EFW/LSAW) | १००% UT (वा PAUT) | वेल्ड दोषहरू पत्ता लगाउनुहोस् |
| वेल्ड (EFW/LSAW) | RT (प्रति विशिष्टता १०-१००%) | वेल्ड गुणस्तर |
| वेल्ड | डाई पेनिट्रेन्ट (PT) | सतहमा दरारहरू |
| समाधान एनिलिंग पछि | कठोरता परीक्षण | समाधान एनिल गरिएको अवस्था प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समाप्त पाइप | हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण | दबाब अखण्डता |
| समाप्त पाइप | PMI (XRF) | ग्रेड पुष्टि गर्नुहोस् (Ni, Cr, Mo) |
| समाप्त पाइप | क्षरण परीक्षण (ASTM G28 अभ्यास A) | IGC प्रतिरोध (यदि निर्दिष्ट गरिएको छ भने) |
| समाप्त पाइप | दृश्य र चिन्ह लगाउने | ट्रेसेबिलिटी |
महत्वपूर्ण सेवाको लागि वैकल्पिक परीक्षणहरू:
● अन्तर-दानादार जंग प्रतिरोधको लागि ASTM G28 अभ्यास A (५०% H₂SO₄ – फेरिक सल्फेट)
● क्लोराइड पिटिंग प्रतिरोधको लागि ASTM G48 पिटिंग परीक्षण (FeCl₃ मा, ४०°C मा ६%)
● खट्टा सेवाको लागि HIC/SSC परीक्षण (NACE TM0284, TM0177)
● बढेको तापक्रम तन्यता परीक्षण (जस्तै, ३००°C मा)
● फेराइट मापन (निकेल मिश्र धातुहरूको लागि < १% हुनुपर्छ)
८. प्राथमिक अनुप्रयोगहरू - ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप
●सल्फ्यूरिक एसिड बिरुवाहरू:ओलियम (H₂SO₄ + SO₃), गाढा एसिड (९६-९८%), पातलो एसिड (५-१०%), र एसिड कूलर पाइपिङ ह्यान्डल गर्दै। छिटो कुहिने स्टेनलेस स्टीलहरूलाई प्रतिस्थापन गर्दछ।
●फस्फोरिक एसिड उत्पादन (भिजेको प्रक्रिया):क्लोराइड र फ्लोराइडसँग फस्फोरिक एसिड ह्यान्डल गर्ने बाष्पीभवकहरू, फ्ल्यास कूलरहरू, र पाइपिङ। मिश्र धातु ८२५ ले अक्सिडाइजिंग र घटाउने दुवै अवस्थाहरूको प्रतिरोध गर्दछ।
●आणविक इन्धन पुन: प्रशोधन:फ्लोराइडको साथ नाइट्रिक एसिडमा घुलनशील खर्च गरिएको आणविक इन्धन ह्यान्डल गर्दै। N08825 ले यो अत्यन्तै आक्रामक वातावरणमा (म्याग्नोक्स र THORP प्लान्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ) क्षरण प्रतिरोध गर्दछ।
●अफशोर सोर सेवा:उच्च H₂S आंशिक चाप (१० बार सम्म) उच्च क्लोराइड र २००°C सम्मको तापक्रमको साथ संयुक्त तेल र ग्यास उत्पादन। NACE MR0175 योग्य।
●समुद्री पानीको शीतलन (उच्च तापक्रम):समुद्री पानीको तापक्रम ४५°C भन्दा बढी भएका तटीय रिफाइनरी र पावर प्लान्टहरूमा चिसो पानी प्रणालीहरू (जहाँ २२०५ र सुपर डुप्लेक्स पनि पिटिङ हुन सक्छ)। N08825 ले ८०°C सम्म पिटिङ प्रतिरोध गर्दछ।
●फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेसन (FGD) आउटलेट डक्टहरू:अवशोषकहरूको डाउनस्ट्रीम जहाँ भिजेको क्लोराइड-युक्त अम्लीय ग्याँसहरू हुन्छन्। आउटलेट डक्टिङ र स्ट्याक लाइनरहरूको लागि मिश्र धातु 825 मानक हो।
●रासायनिक ट्याङ्करहरू:सल्फ्यूरिक एसिड, फस्फोरिक एसिड, र जैविक एसिड सहित आक्रामक रसायनहरूको लागि कार्गो पाइपिङ। N08825 प्रमुख रासायनिक ढुवानी कम्पनीहरू द्वारा अनुमोदित छ।
●अचार र अम्लीय पुनर्जनन बिरुवाहरू:स्टेनलेस स्टील उत्पादनको लागि हाइड्रोक्लोरिक एसिड (पातलो) र मिश्रित एसिड पिकलिंग लाइनहरू।
●फोहोर पानी प्रशोधन:रासायनिक प्लान्टहरू (मिश्रित एसिड, भारी धातु, क्लोराइड) बाट निस्कने अत्यधिक संक्षारक औद्योगिक फोहोर।
९. प्याकेजिङ र ढुवानी - ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप
प्याकेजिङ:
●जंग विरोधी सुरक्षा:प्लास्टिक र्याप वा VCI पेपर। रासायनिक सेवाको लागि, कुनै तेलको अवशेष अनुमति छैन (सफा प्याकेजिङ)।
●अन्त्य क्याप्स:हेभी-ड्युटी प्लास्टिक क्याप्स (रङ-कोड गरिएको - सामान्यतया N08825 को लागि सुन्तला)।
●बन्डलिंग (सानो व्यास):प्रत्येक पाइपलाई छुट्टाछुट्टै बेरिएको हुन्छ, त्यसपछि गैर-धातु स्ट्र्यापहरूले बन्डल गरिएको हुन्छ (दूषित हुनबाट रोक्नको लागि स्टील स्ट्र्यापिङ सम्पर्कबाट बच्नुहोस्)।
●व्यक्तिगत प्याकेजिङ (ठूलो व्यास):पाइपहरूको बीचमा फोम रिङहरू सहितको प्लास्टिक फिल्म र्याप।
●काठका बाकसहरूमहत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि (आणविक, औषधि)।
ढुवानी:
● ≤ ६१० मिमी भन्दा कमका कन्टेनरहरू, ठूला व्यासका लागि ब्रेक-बल्क।
●कागजात:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), हाइड्रोटेस्ट रिपोर्ट, UT/RT रिपोर्ट, PMI रिपोर्ट, जंग परीक्षण रिपोर्ट (निर्दिष्ट गरिएको भए ASTM G28), आयामी रिपोर्ट, प्याकिङ सूची, COO। ताप नम्बरदेखि समाप्त पाइपसम्म पूर्ण ट्रेसेबिलिटी।
१०. वोमिक स्टीलका फाइदाहरू र FAQ - ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप
N08825 वेल्डेड पाइपको लागि वोमिक स्टीलसँग किन साझेदारी गर्ने?
● पूर्ण आकार दायरा: ERW १/४″ – २४″, EFW/LSAW ८″ – ४८″।
● वेल्डिङ पछि पूर्ण घोल एनिलिङ (९८०-१०४०°C, पानीले निभाउने)।
● उपलब्ध ASTM G28 अनुसार अन्तर-दानादार क्षरण परीक्षण (एसिड सेवाको लागि अनिवार्य)।
● खट्टा सेवाको लागि NACE MR0175 प्रमाणीकरण।
● कडा गुणस्तर नियन्त्रण - वेल्ड धातुमा फेराइट छैन।
● निकल मिश्र धातु पाइपहरूको लागि प्रतिस्पर्धी लिड समय: ERW को लागि 60-75 दिन, EFW को लागि 75-90 दिन।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड पाइप
प्रश्न: इन्कोलोय ८२५ (N08825) र एलोय २० (N08020) बीच के भिन्नता छ?
A: दुवै सल्फ्यूरिक एसिड सेवाको लागि प्रयोग गरिन्छ। मिश्र धातु २० (N08020) मा तामाको साथ कम निकल (32-38%) र उच्च क्रोमियम (19-21%) छ। N08825 मा उच्च निकल (38-46%) र मोलिब्डेनम (2.5-3.5%) प्लस टाइटेनियम स्थिरीकरण छ। N08825 मा पिटिंग र क्लोराइड SCC को लागि राम्रो प्रतिरोध छ र खट्टा सेवा (H₂S) को लागि बढी उपयुक्त छ। मिश्र धातु २० फस्फोरिक एसिड र क्लोराइड बिना पातलो सल्फ्यूरिक एसिडको लागि बढी किफायती छ। N08825 प्रायः अधिक आक्रामक अवस्थाहरूको लागि निर्दिष्ट गरिएको छ।
प्रश्न: के N08825 सबै सांद्रतामा सल्फ्यूरिक एसिड प्रतिरोधी छ?
A: छैन। N08825 १००°C सम्मको तापक्रममा लगभग ६०% सम्म सल्फ्यूरिक एसिडको लागि र कोठाको तापक्रममा ८५-९६% बीचको सांद्रताको लागि उत्कृष्ट छ। मध्यवर्ती दायरा (६०-८५%) र उच्च तापक्रममा, क्षरण दर उच्च हुन सक्छ। उच्च-तापमान केन्द्रित H₂SO₄ (> ९०%, > १५०°C) को लागि, Hastelloy C-२७६ जस्ता विशेष मिश्र धातुहरू आवश्यक पर्न सक्छ। विशिष्ट अवस्थाहरूको लागि सधैं क्षरण चार्टहरू हेर्नुहोस्।
प्रश्न: के N08825 लाई वेल्डिङ पछि पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार आवश्यक पर्दछ?
A: धेरैजसो अनुप्रयोगहरूको लागि, N08825 लाई वेल्डेड अवस्थामा प्रयोग गर्न सकिन्छ किनभने टाइटेनियम स्थिरीकरणले संवेदनशीलतालाई रोक्छ। यद्यपि, ASTM B705 लाई मेकानिकल गुणहरू र जंग प्रतिरोध पूरा गर्न वेल्डेड पाइपको लागि समाधान एनिलिङ (तातो उपचार) आवश्यक पर्दछ। Womic ले सबै वेल्डेड पाइपहरूमा समाधान एनिलिङ गर्दछ। फिल्ड वेल्डिङको लागि, N08825 को लागि कुनै PWHT आवश्यक पर्दैन।
प्रश्न: N08825 को लागि कुन वेल्डिंग फिलर धातु सिफारिस गरिन्छ?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) वा ERNiCrMo-10 (Inconel 622) सामान्यतया N08825 वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ। मिल्दो फिलर ERNiCrMo-3 हुनेछ। Womic ले EFW प्रक्रियाहरूको लागि ERNiCrMo-3 प्रयोग गर्दछ। फिल्ड वेल्डिंगको लागि, उही फिलर सिफारिस गरिन्छ।
प्रश्न: के N08825 समुद्री पानी सेवाको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A: हो। N08825 मा समुद्री पानीमा पिटिङ र क्रेभिस क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ, उच्च तापक्रममा पनि (80°C सम्म)। यो प्रायः रिफाइनरीहरू र तटीय पावर प्लान्टहरूमा समुद्री पानी शीतलन प्रणालीहरूको लागि चयन गरिन्छ जहाँ सुपर डुप्लेक्स (2205) उच्च तापक्रममा पिटिङबाट पीडित हुन सक्छ। यद्यपि, धेरैजसो समुद्री पानी अनुप्रयोगहरूको लागि, डुप्लेक्स वा सुपर डुप्लेक्स पर्याप्त र अधिक लागत-प्रभावी हुन्छ। N08825 सामान्यतया अतिरिक्त संक्षारक रसायनहरू (जस्तै, क्लोरिनयुक्त समुद्री पानी, एसिड प्रदूषण) भएका समुद्री पानी प्रणालीहरूको लागि आरक्षित गरिन्छ।
प्रश्न: के N08825 खट्टा सेवा (H₂S) को लागि उपयुक्त छ?
A: हो। N08825 NACE MR0175/ISO 15156 अनुसार कठोरता नियन्त्रणमा निर्भर गर्दै, 1 बार (15 psi) र माथिको H₂S आंशिक दबाबको साथ खट्टा सेवाको लागि योग्य छ। यो प्रायः खट्टा तेल र ग्याँस क्षेत्रहरूमा डाउनहोल ट्युबिङ, फ्लोलाइनहरू, र प्रक्रिया पाइपिङको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ 2205 डुप्लेक्स उच्च H₂S वा क्लोराइडको कारण अपर्याप्त हुन्छ।
प्रश्न: UNS N08825 वेल्डेड पाइपको लागि सामान्य लिड समय कति हो?
A: ERW (सानो देखि मध्यम व्यास) को लागि ६०-७५ दिन, EFW/LSAW (ठूलो व्यास) को लागि ७५-९० दिन। स्टेनलेस स्टीलको तुलनामा लिड समय लामो हुन्छ किनभने मिश्र धातु स्ट्रिप/प्लेट कम मात्रामा उत्पादन गरिन्छ र मिल लिड समय लामो हुन्छ। तेस्रो-पक्ष निरीक्षणले ७-१४ दिन थप्छ। यदि सामग्री स्टकमा छ भने मानक आकारहरूको लागि द्रुत अर्डरहरू (४५-६० दिन) सम्भव हुन सक्छ।
प्रश्न: N08825 को लागि अधिकतम सञ्चालन तापक्रम कति हो?
A: N08825 लाई अम्लीय नभएको वातावरणमा ५५०°C (१०२०°F) सम्म निरन्तर सेवामा प्रयोग गर्न सकिन्छ। संक्षारक सेवाको लागि, अधिकतम तापक्रम संक्षारक द्वारा सीमित हुन्छ। सल्फ्यूरिक एसिडमा, सेवा सामान्यतया < १००°C मा सीमित हुन्छ; फस्फोरिक एसिडमा < १५०°C सम्म। उच्च-तापमान अक्सिडाइजिंग सेवाको लागि, उच्च क्रोमियम (जस्तै मिश्र धातु ६००, ६०१, वा ६२५) भएका मिश्र धातुहरू सिफारिस गरिन्छ।
परियोजना सन्दर्भ - उत्तर अमेरिकी सल्फ्यूरिक एसिड प्लान्ट रिबोइलर र पाइपिङ प्रतिस्थापन
देश:संयुक्त राज्य अमेरिका (लुइसियाना, गल्फ कोस्ट केमिकल कोरिडोर)
मानक र ग्रेड:ASTM B705 UNS N08825 (इनकोलोय ८२५)
आयाम र मात्रा:
● OD २१९.१mm (८″) × तालिका ४०S (८.१८mm WT) – ६०० मिटर (लगभग २० टन) – EFW प्रक्रिया
● OD १६८.३mm (६″) × तालिका ४०S (७.११mm WT) – ४०० मिटर (लगभग १० टन) – EFW प्रक्रिया
● OD ८८.९mm (३″) × तालिका ४०S (५.४९mm WT) – ८०० मिटर (लगभग ८ टन) – ERW प्रक्रिया
● OD ६०.३mm (२″) × तालिका ८०S (५.५४mm WT) – १,००० मिटर (लगभग ६ टन) – ERW प्रक्रिया
जम्मा:२,८०० मिटर, लगभग ४४ टन
निर्दिष्टीकरणहरू:ASTM B705 UNS N08825 घोल एनिल गरिएको र अचार, बेभल गरिएको छेउ। हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण। EFW पाइपहरूको लागि १००% UT, ERW को लागि एडी करेन्ट + UT। प्रत्येक पाइपमा PMI। ASTM G28 अभ्यास A (फेरिक सल्फेट-सल्फ्यूरिक एसिड विधि) प्रति अनिवार्य अन्तर-दानादार क्षरण परीक्षण - क्षरण दर < १० mpy (प्रति वर्ष मिल)। हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रतिरोध परीक्षण (ग्राहक विशिष्ट)। SGS USA द्वारा तेस्रो-पक्ष निरीक्षण।
आवेदन:सल्फ्यूरिक एसिड पुनर्जनन प्लान्टमा एसिड रिबोइलर पाइपिङ र सम्बन्धित प्रक्रिया लाइनहरूको प्रतिस्थापन। प्लान्टले थर्मल अपघटन र पुनर्गठनद्वारा अल्किलेसन युनिटहरू (रिफाइनरी) बाट खर्च गरिएको सल्फ्यूरिक एसिड पुन: प्राप्त गर्दछ। पाइपिङले रिबोइलर खण्डमा १५०-२००°C मा तातो सल्फ्यूरिक एसिड (८५-९५% H₂SO₄) र क्वेन्च खण्डमा ८०-१००°C मा पातलो एसिड (५-१०% H₂SO₄) ह्यान्डल गर्दछ। अघिल्लो मिश्र धातु २० (N08020) पाइपिङ ४ वर्ष पछि अन्तर-दानादार क्षरण र क्र्याकिंगको कारणले असफल भयो। N08825 लाई गाढा र पातलो एसिड दुवैको लागि यसको उत्कृष्ट प्रतिरोध, साथै यसको टाइटेनियम स्थिरीकरणको लागि चयन गरिएको थियो।
प्राविधिक चुनौती र समाधानहरू:
●उच्च-तापमान केन्द्रित सल्फ्यूरिक एसिड (८५-९५%, १५०-२००°C)– यी अवस्थाहरूमा ५० mpy भन्दा बढी दरमा मिश्र धातु २० क्षय हुन्छ। एनिल गरिएको अवस्था र उचित धातु विज्ञानको साथ N08825 ले ASTM G28 परीक्षणमा र ग्राहकको सिमुलेटेड प्रक्रिया समाधानमा (१८०°C मा ८५% H₂SO₄, ३३६ घण्टा) ५ mpy भन्दा कम क्षय दर प्रदान गर्यो। वोमिकले मिल परीक्षण रिपोर्टहरू र क्षय परीक्षण कुपनहरू प्रदान गर्यो।
●वेल्डिंग पछि अन्तर-दानादार क्षरण जोखिम– N08825 टाइटेनियम स्थिर भएतापनि, उत्पादनको क्रममा अनुचित ताप इनपुटले अन्नको सीमामा क्रोमियम कार्बाइड वर्षा गराउन सक्छ। वोमिक नियन्त्रित वेल्ड ताप इनपुट ≤ १.२ kJ/mm मा र वेल्डिंग पछि पूर्ण समाधान एनिलिंग प्रदर्शन गरियो। वेल्ड नमूनाहरूमा ASTM G28 परीक्षणले क्षरण दर ४-७ mpy (१० mpy सीमा भन्दा धेरै तल) देखायो।
●फिल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता– प्लान्ट मर्मत टोलीलाई क्षेत्र मर्मत गर्न आवश्यक थियो। वोमिकले सिफारिस गरिएको WPS सहित ६″ तालिका ४०S को २० वेल्ड कुपनहरू प्रदान गर्यो: ERNiCrMo-३ फिलर भएको GTAW, १००% आर्गन ब्याकिङ, इन्टरपास ≤ १५०°C। कुपनहरूले रेडियोग्राफिक, PT, र ASTM G28 परीक्षण पास गरे। ग्राहकको वेल्डिङ टोलीले प्रक्रिया प्रमाणित गर्यो।
●PMI प्रमाणीकरण - N08825 लाई तल्लो मिश्र धातुहरूबाट छुट्याउने– N08825 लाई एलोय 825 (उही UNS) बनाम एलोय 625 (फरक संरचना) सँग मिसाउने साइट जोखिम। वोमिकले प्रत्येक पाइपमा XRF प्रदर्शन गर्यो र प्रत्येकलाई रङ-कोड गरिएको ट्यागहरू (825 को लागि सुन्तला) ले लेबल गर्यो। कुनै मिश्रण भएन।
●योजनाबद्ध टर्नअराउन्डको समयमा रसद (४-हप्ता बन्द)– पाइपहरू सांघाईबाट न्यु अर्लिन्समा पठाइयो, त्यसपछि ट्रकमा लुइसियाना साइटमा पुर्याइयो। सबै ४४ टन टर्नअराउन्ड सुरु हुनुभन्दा १० दिन अघि डेलिभर गरियो। वोमिकले ग्राहकको QA अनुमोदनको लागि प्रमाणित मिल प्रमाणपत्रहरू (EN १०२०४ प्रकार ३.२) र जंग परीक्षण रिपोर्टहरू अग्रिम रूपमा प्रदान गर्यो।
नतिजा:एसिड पुनर्जनन प्लान्टलाई टर्नअराउन्ड पछि सफलतापूर्वक पुन: सुरु गरियो। १२ महिनाको सञ्चालन पछि, N08825 पाइपिङको निरीक्षणमा कुनै मापनयोग्य क्षरण, कुनै क्र्याकिंग र कुनै अन्तर-दानादार आक्रमण देखिएन। ग्राहकले अनुमान गरे कि नयाँ पाइपिङ १५+ वर्ष टिक्नेछ (अलोय २० को लागि ४ वर्षको तुलनामा)। भविष्यमा एसिड सेवा प्रतिस्थापनको लागि प्लान्टको अनुमोदित सामग्री सूचीमा वोमिक स्टील थपिएको छ।
सम्पर्क:
वेबसाइट: www.womicsteel.com
इमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन / व्हाट्सएप / WeChat:
भिक्टर: +८६ १५५७५१००६८१
ज्याक: +८६ १८३९०९५७५६८
वोमिक स्टील - सल्फ्यूरिक र फस्फोरिक एसिड प्लान्टहरू, आणविक पुन: प्रशोधन, अपतटीय खट्टा सेवा, र विश्वव्यापी रूपमा उच्च-तापमान समुद्री पानी अनुप्रयोगहरूको लागि ASTM B705 UNS N08825 वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइपहरूको लागि तपाईंको भरपर्दो साझेदार।











