उत्पादन सिंहावलोकन - ठूलो स्ल्याग पट भनेको के हो?
A ठूलो स्ल्याग भाँडो(प्रायः भनिन्छ aभारी-ड्युटी स्ल्याग ल्याडल, अति-क्षमता स्ल्याग बाल्टी, वाBOF स्ल्याग कन्भर्टर भाँडो) एक विशाल धातुकर्म जहाज हो जुन उच्च-थ्रुपुट स्टील बनाउने भट्टीहरूबाट पग्लिएको स्ल्याग सङ्कलन, ढुवानी र डिस्चार्ज गर्न डिजाइन गरिएको हो। मध्यम मिलहरूमा प्रयोग हुने मानक भाँडाहरू भन्दा फरक, ठूला स्ल्याग भाँडाहरूले सेवा गर्छन्एकीकृत स्टील प्लान्टहरूजहाँ कन्भर्टरहरूले प्रति ताप २००-३५० टन स्टील उत्पादन गर्छन्, जसले गर्दा प्रति भाँडो ६० देखि १०० टन भन्दा बढी तौलको समान रूपमा ठूलो स्ल्याग उत्पादन हुन्छ।
यी भाँडाहरू निम्न ठाउँमा सञ्चालन हुन्छन्:१,६००°C – १,७००°Cर गम्भीर थर्मल झट्का (डम्पिङको समयमा रातो-तातो स्ल्यागदेखि परिवेशको हावासम्म), क्रेन ह्यान्डलिङबाट हुने यान्त्रिक प्रभाव, र आधारभूत स्ल्याग कम्पोनेन्टहरूबाट हुने रासायनिक क्षरण सहन सक्छन्। तिनीहरूको डिजाइनले पनि समायोजन गर्नुपर्छगतिशील भारहरूबारम्बार भारी-शुल्क चक्र अन्तर्गत झुकाव र दीर्घकालीन क्रिप प्रतिरोधको समयमा।
वोमिक स्टीलका ठूला स्ल्याग भाँडाहरू विशेष रूपमा प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छन्एकल-टुक्रा अभिन्न कास्टिङ, क्र्याक इनिसिएसन साइट बन्न सक्ने कुनै पनि वेल्डलाई हटाउँदै। प्रत्येक युनिटसँग इन्जिनियर गरिएको छसीमित तत्व विश्लेषण (FEA)शक्ति, तौल, र थर्मल थकान प्रतिरोध सन्तुलन गर्न।
तपाईंको ठूलो स्ल्याग पटको आवश्यकताको लागि वोमिक स्टील किन छनौट गर्ने?
| फाइदा | विस्तृत लाभ |
| अतिरिक्त-ठूला आकारहरूको लागि इन्टिग्रल कास्टिङ | ३०० टनसम्म एक-कास्टिङ गर्न सक्षम, हाम्रो प्रक्रियाले १००+ टन क्षमतामा पनि वेल्ड सिमहरू हटाउँछ - ठूला मिलहरूमा विनाशकारी विफलता रोक्नको लागि महत्त्वपूर्ण। |
| अति-उच्च शुद्धता स्टील | EAF पग्लने + LF रिफाइनिङ + VD डिग्यासिङले S लाई ≤0.015%, P लाई ≤0.018%, हाइड्रोजनलाई ≤2 ppm मा घटाउँछ, जसले गर्दा हाइड्रोजन-प्रेरित क्र्याकिंगको लागि उच्च लचकता र प्रतिरोध सुनिश्चित हुन्छ। |
| अनुकूलित थर्मल थकान डिजाइन | अनुकूलित त्रिज्या संक्रमणहरू, विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको तनाव-राहत ग्रूभहरू, र आन्तरिक तनाव सांद्रतालाई कम गर्न नियन्त्रित ठोसीकरण सहित बाक्लो भित्ता खण्डहरू। |
| उन्नत NDT व्यवस्था | पूर्ण भोल्युमेट्रिक UT (ट्रुनियन रूट रेडियस स्क्यानिङ सहित), जटिल ज्यामितिहरूको लागि चरणबद्ध एरे UT, र सतह दरार पत्ता लगाउनको लागि ACFM - अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पार गर्दछ। |
| सबैभन्दा लामो सेवा जीवन | एकीकृत मिलहरूबाट प्राप्त फिल्ड डेटाले वोमिक ठूला भाँडाहरू नियमित रूपमा बढेको देखाउँछ८,००० चक्रहरूपहिलो ठूलो मर्मत अघि, परम्परागत वेल्डेड वा बहु-भाग भाँडाहरूको लागि ५,००० चक्रको तुलनामा। |
| हेभी-लिफ्ट रसद समर्थन | अनुकूलित यातायात समाधानहरू: फ्ल्याट र्याकहरू, मोड्युलर ट्रेलरहरू, लिफ्ट-अन/लिफ्ट-अफ जहाजहरू, र साइटमा क्रेन समन्वय। हामी पूर्ण बीमा कभरेजको साथ विश्वभरका कुनै पनि प्रमुख बन्दरगाहमा डेलिभरी गर्छौं। |
| तेस्रो-पक्ष अनुमोदनहरू | हामी डिजाइन मूल्याङ्कन र निर्माण निगरानीको लागि DNV, ABS, LR, TÜV सँग काम गर्छौं; EN १०२०४ प्रकार ३.२ प्रमाणपत्रहरू उपलब्ध छन्। |
वोमिक स्टीलले अवधारणा चरणदेखि नै तपाईंको इन्जिनियरिङ टोलीसँग सहकार्य गर्दछ, प्रयोग गरेरFEA र थर्मल-संरचनात्मक सिमुलेशनकास्टिङ सुरु गर्नु अघि भित्ताको मोटाई, स्टिफनर लेआउट, र ट्रुनियन डिजाइन प्रमाणित गर्न।
प्राविधिक विशिष्टताहरू - ठूलो स्ल्याग पट (६०-१००+ टन)
क्षमता र आयामी दायरा
| नाममात्र क्षमता (टन) | सामान्य तौल (टन) | आयतन (m³) | तल्लो व्यास (मिमी) | माथिल्लो व्यास (मिमी) | उचाइ (मिमी) |
| 60 | ४५–५५ | २८–३५ | १,६०० | २,४०० | २,१०० |
| 70 | ५५–६५ | ३२–४० | १,७०० | २,५५० | २,२५० |
| 80 | ६०–७२ | ३६–४५ | १,८०० | २,७०० | २,४०० |
| 90 | ६८–८० | ४०–५० | १,८५० | २,८०० | २,५०० |
| १०० | ७५–९० | ४५–५८ | १,९५० | २,९५० | २,६५० |
| >१०० (अनुकूल) | १२०+ सम्म | ७०+ सम्म | इन्जिनियर हुनु | इन्जिनियर हुनु | इन्जिनियर हुनु |
सबै आयामहरू सूचक हुन्; तपाईंको क्रेन क्लियरेन्स र फर्नेस ट्यापिङ स्पाउट उचाइ अनुसार अनुकूलित अन्तिम आयामहरू।
ठूला भाँडाहरूको लागि सामग्री ग्रेड सिफारिसहरू
| ग्रेड | मानक | तन्य शक्ति (MPa) | उपज शक्ति (MPa) | लम्बाइ (%) | को लागि उत्तम उपयुक्त |
| ZG310-570 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | जीबी/टी ११३५२ | ≥५७० | ≥३१० | ≥१५ | लागत-प्रभावी उच्च-शक्ति, सामान्य ठूलो BOF/EAF |
| ZG340-640 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | जीबी/टी ११३५२ | ≥६४० | ≥३४० | ≥१२ | उच्च कठोरता र घिस्रने प्रतिरोध |
| GS-20Mn5 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | डिन १७१८२ | ५००-६५० | ≥३०० | ≥२२ | युरोपेली परियोजनाहरू, मर्मतको लागि सुधारिएको वेल्डेबिलिटी |
| ASTM A27 ६५-३५ | एएसटीएम | ≥४४८ | ≥२४१ | ≥२४ | उत्तर अमेरिकी मापदण्ड, प्रमाणित ट्र्याक रेकर्ड |
| १.६२२० (१६ मिलियन करोड ५) | EN १०२९३ | ६००-८०० | ≥४०० | ≥१४ | विशेष उच्च-घर्षण अनुप्रयोगहरू |
ट्रुनियन हेभी-ड्युटी डिजाइन
| प्यारामिटर | ६०-१०० टन स्ल्याग भाँडाको आवश्यकता |
| सामाग्री | ४०CrNiMo वा ३४CrNiMo६ (उच्च थकान प्रतिरोध) |
| कास्टिङ विधि | बलियोपन सुनिश्चित गर्न आन्तरिक चिलरहरू सहितको इन्टिग्रल कास्ट |
| गर्मी उपचार | ३२-३८ HRC प्राप्त गर्न निभाइएको + टेम्पर्ड |
| NDT मानक | ASME खण्ड V, UT मा सम्पूर्ण ट्रुनियन लम्बाइ + त्रिज्या क्षेत्र |
| सुरक्षा कारक | लिफ्टिङ उपकरणहरूको लागि FEM/ISO ८६८६ अनुसार ४:१ |
| प्रमाण लोड परीक्षण | वैकल्पिक तर साक्षीसँग प्रदर्शन गर्न सकिन्छ |
| स्टेज | तापक्रम | अवधि | चिसो पार्ने |
| अस्टेनाइजिङ | ८८०–९२० डिग्री सेल्सियस | १.५ घण्टा/२५ मिमी खण्ड | सामान्यीकरणको लागि हावा वा जबरजस्ती हावा |
| टेम्परिङ | ५६०–६२० डिग्री सेल्सियस | २ घण्टा/२५ मिमी खण्ड | हावा |
| (वैकल्पिक) तनाव राहत | ५२०–५५० डिग्री सेल्सियस | ४-८ घण्टा | फर्नेस कूल |
ठूला कास्टिङका लागि ताप उपचार प्रोटोकल
ठूला स्ल्याग भाँडाहरूको लागि सतह सुरक्षा
| क्षेत्र | निर्दिष्टीकरण | उद्देश्य |
| भित्री कचौरा | प्रेसिजन मेसिन गरिएको, केन्द्र तर्फ ≥ ८° ढलान | छिटो स्ल्याग रिलिज, फ्रिज-अनबाट बच्नुहोस् |
| माथिल्लो रिम | च्याम्फर्ड किनारा संग प्रबलित | स्ल्याग डम्पिङको समयमा प्रभाव प्रतिरोध |
| ट्रुनियन सिटिङ | H9 सहनशीलतामा मेसिन गरिएको | क्रेन हुकहरूसँग सटीक फिट |
| बाहिरी खोल | ब्लास्ट क्लिन Sa २.५ + आल्मुनियम सिलिकन कोटिंग (२५०μm DFT) | ८०० डिग्री सेल्सियस सम्म अक्सिडेशन प्रतिरोध |
ठूला स्ल्याग भाँडाहरूको लागि गुणस्तर नियन्त्रण - मानकभन्दा बाहिर
अतिरिक्त-ठूला स्ल्याग भाँडाहरूको लागि, वोमिक स्टीलले एक लागू गर्दछ१२-बुँदे निरीक्षण योजनाठूला कास्टिङ अनुसार बनाइएको:
| स्टेज | निरीक्षण | विधि / मानक | स्वीकृति |
| 1 | कच्चा पदार्थ | स्पेक्ट्रोमिटर + OES | पूर्ण ल्याडल विश्लेषण |
| 2 | ढुसी प्रमाणीकरण | थ्रीडी लेजर स्क्यानिङ | ±२ मिमी प्रोफाइल |
| 3 | मोल्ड भित्रको तापक्रम | थर्मल क्यामेरा एरे | पोशाक भर्ने सेवा |
| 4 | खन्याइएपछिको अल्ट्रासोनिक | स्वचालित UT स्क्यानर (६४ तत्वहरू) | ८०% DAC भन्दा माथि प्रतिध्वनि छैन |
| 5 | ट्रुनियन क्षेत्र | चरणबद्ध एरे UT + TOFD | ३ मिमी भन्दा बढी समतल दोष छैन |
| 6 | चुम्बकीय कण | योक विधिको पूर्ण कभरेज | शून्य रेखीय संकेतहरू |
| 7 | आयामी रिपोर्ट | ट्रुनियन बोरहरूको लागि लेजर ट्र्याकर + CMM | क्रिटिकल फिटमा ≤१ मिमी भित्र |
| 8 | कठोरता नक्साङ्कन | पोर्टेबल लीब कठोरता (२० अंक) | पोशाक ±१०HB |
| 9 | मेकानिकल परीक्षण | तन्यता + चार्पी-V (-२०°C / -४०°C) | न्यूनतम ग्रेड भेट्नुहोस्। |
| 10 | हाइड्रोस्टेटिक प्रमाण (वैकल्पिक) | १.५ गुणा काम गर्ने चाप | कुनै चुहावट वा विकृति छैन |
| 11 | लोड परीक्षण (वैकल्पिक) | ट्रुनियनहरूमा १.२५x मूल्याङ्कन गरिएको क्षमता | स्थायी विकृति <0.1% |
| 12 | अन्तिम दृश्य र चिन्ह लगाउने | उच्च-रिजोल्युसन तस्बिरहरू + भिडियो रेकर्डको साथ | पूर्ण ट्रेसिबिलिटी |
सबै रेकर्डहरू a मा बन्डल गरिएका छन्गुणस्तरीय डोजियरउत्पादनसँगै डेलिभर गरियो।
उत्पादन प्रक्रिया - पग्लिएको स्टीलदेखि प्रयोग गर्न तयार ठूलो स्ल्याग भाँडोसम्म
●इन्जिनियरिङ र FEA- थर्मल-स्ट्रक्चरल सिमुलेशनले तातो ठाउँहरू, तनाव एकाग्रता, र थकान जीवनको भविष्यवाणी गर्दछ।
●थ्रीडी प्रिन्टेड बालुवाको ढुसी (जटिल ज्यामितिको लागि)- जटिल रिब डिजाइनहरूको लागि वैकल्पिक द्रुत प्रोटोटाइपिङ।
●भारी ढाँचा निर्माण- बारम्बार शुद्धताको लागि CNC-मेसिन गरिएको काठ/धातुको ढाँचा।
●EAF पग्लने + LF + VD- कडा संरचना नियन्त्रणको साथ अति-स्वच्छ स्टील उत्पादन गर्दछ।
●तल्लो भाग खन्याउने (एकल कास्टिङ)- पूरै भाँडो - कचौरा, ट्रुनियनहरू, र बलियो बनाउने रिबहरू - एकै पटकमा खन्याइयो।
●सिमुलेटेड सोलिडिफिकेशन- संकुचन खाली ठाउँहरू हटाउन CAE-निर्देशित राइजरहरू र चिल्सहरू।
●गर्मी उपचार- ठूलो क्षमताको कार-तल भट्टीमा सामान्यीकरण र टेम्परिंग (१२ मिटर लम्बाइसम्म)।
●नराम्रो सफाई र फटलिंग- स्थिर त्रिज्याको लागि रोबोटिक ग्राइन्डिङ।
●गैर-विनाशकारी परीक्षा- पूर्ण UT + चरणबद्ध एरे + MT।
●मेसिनिङ– ट्रुनियन बोर र कचौराको तल्लो भागको लागि तेर्सो बोरिङ मिल।
●अन्तिम कोटिंग र मार्किङ- उच्च-तापमान रंग + स्ट्याम्प गरिएको सिरियल नम्बर।
●लोड-आउट र ढुवानी- भारी-लिफ्ट ट्रेलरहरू र ल्याशिङ प्रमाणपत्रहरू प्रयोग गर्दै।
अति-ठूला स्ल्याग भाँडाहरूको प्याकेजिङ र ढुवानी
● ६०-१०० टन स्टील कास्टिङहरू सार्न विशेष रसद आवश्यक पर्दछ। वोमिक स्टीलले प्रदान गर्दछ:
●लोड गर्ने पोर्ट:सांघाई, टियांजिन, वा हाम्रो फाउन्ड्रीको नजिकको
●ढुवानी विधि:फ्ल्याट र्याक कन्टेनरहरू (४५ टनसम्म), खुला-माथि कन्टेनरहरू (३५ टनसम्म), वा बहुउद्देश्यीय जहाजहरूमा थोक तोड्ने
●सुरक्षित गर्दै:प्रमाणित ल्याशिङ प्रमाणपत्रहरू सहितको कस्टम स्टील स्याडलहरू, ट्विस्ट लकहरू, चेन ल्याशिङ
●चिन्ह लगाउने:गुरुत्वाकर्षण केन्द्र, उठाउने बिन्दु, तौल, र ह्यान्डलिङ निर्देशनहरू ३ भाषाहरूमा
●कागजात:भारी लिफ्ट ढुवानी योजना, IMO अनुपालन (यदि खतरनाक सामानहरू छैनन् भने), र बीजक मूल्यको ११०% सम्मको बीमा।
हामी खरीददारहरूको कन्सोलिडेटरहरूमा पनि सहयोग गर्छौं र साइटमा लोडिङ सुपरिवेक्षण प्रदान गर्छौं।
केस स्टडीज - वास्तविक हेभी-ड्युटी प्रदर्शन
ग्राहकहरूको नाम गोप्य राखिन्छ; अनुरोधमा प्रमाणित रेकर्डहरू उपलब्ध हुन्छन्।
केस १: ब्राजिलियन एकीकृत मिल (CSN) को लागि ८५-टन BOF स्ल्याग पट
चुनौती:३,००० चक्र पछि अवस्थित भाँडाहरू फुट्छन्, जसले गर्दा अनियोजित डाउनटाइम र सुरक्षा जोखिमहरू निम्त्याउँछन्।
समाधान:ZG340-640 स्टीलको साथ एक-कास्टिङ, FEA-अनुकूलित तल्लो प्रोफाइल, १०० मिमी बाक्लो माथिल्लो रिम। चरणबद्ध एरेको साथ ट्रुनियन जरामा UT।
नतिजा:पहिलो भाँडो पुग्यो१०,२०० चक्रक्र्याक बिना। ३ वर्षमा थप १५ वटा किनें।
केस २: १००-टन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्ल्याग पट - टर्की स्टील उत्पादक
चुनौती:धेरै उच्च आधारभूतता स्ल्याग (CaO/SiO₂ >3) बाट हुने अत्यधिक थर्मल झट्का। परम्परागत भाँडाहरू <1 वर्ष टिके।
समाधान:उच्च Mo र Ni मिश्रित ग्रेड (GS-20Mn5 परिमार्जित जस्तै), टेम्परिङ पछि जबरजस्ती हावा शमन, भित्री सतहमा एन्टी-स्टिक कोटिंग।
नतिजा:औसत आयु बढ्यो१४ महिना- कुनै पनि अघिल्लो आपूर्तिकर्ता भन्दा ४०% बढी। ८ महिना भित्र ROI सकारात्मक।
केस ३: ११०-टन कस्टम स्ल्याग ल्याडल - क्यानेडियन माइनिङ र स्मेल्टिङ् कम्प्लेक्स
चुनौती:ट्रली क्लियरेन्सले उचाइ २.८ मिटरमा सीमित गर्यो जबकि ४५ वर्ग मीटर क्षमता चाहिन्छ।
समाधान:प्रबलित ट्रुनियनहरू सहितको अण्डाकार आकार, एकीकृत रूपमा डिजाइन र कास्ट गरिएको। गतिशील FEA ले सुरक्षा प्रमाणित गर्यो।
नतिजा:४२ हप्तामा डेलिभरी गरियो (इन्जिनियरिङ सहित), ६ वर्ष पछि पनि सञ्चालनमा छ।
अनुप्रयोगहरू - जहाँ ठूला स्ल्याग भाँडाहरू एक्सेल
●आधारभूत अक्सिजन फर्नेस (BOF) पसल- १८०t देखि ३५०t कन्भर्टरहरू
●अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (EAF)– स्क्र्यापमा आधारित स्टील निर्माण
●माध्यमिक धातु विज्ञान (LF/VD)- स्ल्याग होल्डिङ र स्थानान्तरण
●अलौह स्मेल्टरहरू– तामाको फ्ल्यास स्मेल्टिङ्ग, निकल म्याट
●स्ल्याग फ्युमिङ प्लान्टहरू- उच्च-तापमान स्ल्याग ढुवानी
●ठूला इन्डक्सन फर्नेस भएका स्टील फाउन्ड्रीहरू
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ) – सबै नयाँ सामग्री
प्रश्न: ठूला स्ल्याग भाँडाहरू वेल्डेड गर्नुको सट्टा किन एक-कास्टिङ गर्नु आवश्यक छ?
A: ठूला भाँडाहरूमा वेल्डेड सिमहरूले ठूलो थर्मल तनाव भिन्नताहरू पार गर्छन् (भित्रबाट बाहिरको परिवेशमा १,६००°C)। थर्मल विस्तार बेमेलले २,००० चक्रहरूमा वेल्डको औंलाहरूमा थकान दरारहरू सिर्जना गर्दछ। इन्टिग्रल कास्टिङले सबै वेल्ड लाइनहरू हटाउँछ, एकरूप धातु मार्फत समान रूपमा तनाव वितरण गर्दछ।
प्रश्न: लुकेका दोषहरूको लागि तपाईं १००-टन स्ल्याग पट कसरी परीक्षण गर्नुहुन्छ?
A: हामी १००% भोल्युम स्क्यान गर्न चरणबद्ध एरेसँग स्वचालित अल्ट्रासोनिक परीक्षण (AU) संयोजन गर्छौं, साथै ताप उपचारको क्रममा थर्मोग्राफी, र सबै सतहहरूमा चुम्बकीय कण निरीक्षण। ट्रुनियन क्षेत्रहरूले क्र्याक पत्ता लगाउनको लागि अतिरिक्त समय-उडान विवर्तन (TOFD) बाट गुज्रिन्छन्।
प्रश्न: के हामी BOF र EAF सेवा दुवैको लागि एउटै स्ल्याग पट प्रयोग गर्न सक्छौं?
A: सिफारिस गरिँदैन। BOF स्ल्याग बढी तरल हुन्छ तर रासायनिक रूपमा बढी आक्रामक हुन्छ; EAF स्ल्यागमा उच्च चिपचिपापन हुन्छ र यसमा धातुहरू हुन्छन्। हामी विशेष गरी एउटा प्रक्रियाको लागि भाँडोको भित्ता कोण र अस्तरहरू डिजाइन गर्छौं। दोहोरो उद्देश्यका भाँडाहरू प्रायः कम प्रदर्शन गर्छन्।
प्रश्न: ७०-टन स्ल्याग पटको लागि सामान्य डेलिभरी समय कति हो?
A: अन्तिम रेखाचित्र स्वीकृतिबाट २२-२६ हप्ता। यसमा ढाँचा बनाउने (४ हप्ता), कास्टिङ र ताप उपचार (६ हप्ता), NDT (२ हप्ता), र मेसिनिङ/कोटिंग (२ हप्ता) समावेश छन्। पहिले नै अवस्थित ढाँचाको साथ द्रुत अर्डरहरू सम्भव छ।
प्रश्न: पहिलो मर्मत अघि म कति चक्रहरू अपेक्षा गर्न सक्छु?
A: ३८ एकीकृत मिलहरूबाट प्राप्त हाम्रो तथ्याङ्कको आधारमा, कुनै पनि पत्ता लगाउन सकिने सतह दरार हुनुभन्दा पहिलेको मध्य चक्र८,२०० चक्र। थोरै पिस्दा १२,००० चक्रसम्म आयु बढ्न सक्छ। प्रत्येक १० वर्ष वा १५,००० चक्रमा पूर्ण पुन: प्रमाणीकरण सिफारिस गरिन्छ।
प्रश्न: के तपाईं स्वचालित स्ल्याग पत्ता लगाउने वा तापक्रम अनुगमन गर्ने स्ल्याग भाँडाहरू आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो। हामी भाँडोको तल (सुरक्षा पकेटहरू सहित) थर्मोकपलहरू एकीकृत गर्न सक्छौं र राडार स्ल्याग लेभल सेन्सरहरूको लागि माउन्टिंग प्याड स्थापना गर्न सक्छौं। बाह्य कोष्ठकहरूबाट बच्न तार च्यानलहरू कास्ट-इन गरिन्छ।
प्रश्न: तपाईंले कास्ट गर्न सक्ने अधिकतम बाहिरी व्यास कति हो?
A: हाम्रो फाउन्ड्रीले ३.६ मिटर (१४२ इन्च) सम्मको भाँडोको माथिल्लो व्यास समायोजन गर्दछ। ठूला भाँडाहरू खण्डित कास्टिङ र वेल्डिङ प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिन्छ, तर हामी उत्कृष्ट प्रदर्शनको लागि अभिन्न कास्टिङलाई दृढतापूर्वक सिफारिस गर्छौं।
प्रश्न: के तपाईं ठूला स्ल्याग भाँडाहरूको लागि विस्तारित वारेन्टी प्रदान गर्नुहुन्छ?
A: हामी १८-महिना / ५,०००-चक्र वारेन्टी प्रदान गर्दछौं - जुन पहिले आउँछ। यो उद्योग मानकको दोब्बर हो। दोहोर्याइएको अर्डरहरूको लागि वैकल्पिक प्रदर्शन-आधारित ग्यारेन्टी वार्ता गर्न सकिन्छ।
प्रश्न: धेरै चक्रहरू पछि तपाईं ट्रुनियन शक्ति कसरी प्रमाणित गर्नुहुन्छ?
A: हामी हरेक १२ महिनामा इन-सिटु पोर्टेबल UT सिफारिस गर्छौं। Womic ले फिल्ड निरीक्षण किट र तालिम प्रदान गर्न सक्छ। यदि अत्यधिक झीज भेटियो भने, ट्रुनियनहरूलाई वेल्ड मेटलले ओभरले गर्न सकिन्छ र पुन: मेसिन गर्न सकिन्छ।
प्रश्न: के तपाईं क्रेन परिमार्जन नगरी हाम्रो अवस्थित क्रेन हुकहरू फिट हुने गरी स्ल्याग पट डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ?
A: बिल्कुलै। हामीलाई क्रेन हुक प्रोफाइल रेखाचित्र चाहिन्छ (हुक खोल्ने चौडाइ, घाँटीको गहिराइ, र क्लियरेन्स त्रिज्या सहित)। हामी तपाईंको अवस्थित लिफ्टिङ उपकरणसँग ट्रुनियन ज्यामितिलाई ठ्याक्कै मिलाउँछौं।
तपाईंको ठूलो स्ल्याग पट फ्लीट अपग्रेड गर्न तयार हुनुहुन्छ?
को लागि वोमिक स्टीललाई सम्पर्क गर्नुहोस्दायित्वरहित इन्जिनियरिङ समीक्षातपाईंको हालको स्ल्याग ह्यान्डलिङ प्रणालीको।
वेबसाइट: www.womicsteel.com
इमेल: sales@womicsteel.com
टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट:
भिक्टर: +८६ १५५७५१००६८१
ज्याक: +८६ १८३९०९५७५६८
वोमिक स्टील - प्रत्येक ठूलो स्ल्याग भाँडोमा विश्वसनीयता फोर्जिंग, एक पटकमा एउटा अभिन्न कास्टिंग।








