LF/VD स्ल्याग पट | माध्यमिक धातु विज्ञानको लागि ल्याडल फर्नेस विशेष स्ल्याग कन्टेनर - वोमिक स्टील

छोटो वर्णन:

स्ल्याग भाँडोको आकार:क्षमता ५ - ४० टन (सामान्य LF स्ल्याग भोल्युमसँग मेल खान्छ), तौल ८ - ४५ टन, भोल्युम ४ - २५ m³, ल्याडल फर्नेस वर्किङ प्लेटफर्म र स्ल्याग ढोका पहुँचको लागि अनुकूलित आयामहरू। ट्रुनियन: ल्याडल बुर्ज खाली गर्न अफसेटको साथ कम प्रोफाइल डिजाइन।

सामग्री र मानकहरू:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (भ्यानेडियम सहित), ASTM A27 65-35 कम-हाइड्रोजन ग्रेड। ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 अनुरूप। ताप उपचार: निभाइएको + टेम्पर्ड + डिहाइड्रोजनेशन बेकिंग। सतह: सिंथेटिक स्ल्याग प्रवाहलाई सहयोग गर्न चिल्लो त्रिज्या प्रोफाइलको साथ भित्री, विकिरणीय शीतलनको लागि उच्च उत्सर्जनशीलता कोटिंगको साथ बाहिरी।

उत्पादन प्रक्रिया:VD सञ्चालनका लागि ग्यास टाइटनेसमा विशेष ध्यान दिएर एक-कास्टिङ इन्टिग्रल। EAF + LF + VD + लामो समयसम्म डिग्यासिङ (H < 1.5ppm)। स्ल्याग खाली गर्ने कामको लागि CAE थर्मल-फ्लुइड सिमुलेशन। १००% NDT: UT पूर्ण भोल्युम (स्तर १ ट्रुनियन, स्तर २ बडी), MT, PT, साथै भ्याकुम सेवाको लागि हेलियम चुहावट परीक्षण।

स्ल्याग भाँडोको प्रयोग:लेडल फर्नेस (LF) सिंथेटिक स्ल्याग ह्यान्डलिङ, VD/VOD डिग्यासिङ स्ल्याग सङ्कलन, माध्यमिक धातुकर्म स्टेशनबाट लेडल स्ल्याग ढुवानी, मिश्र धातुको परिष्करण, विशेष स्टील प्लान्टहरू (बेयरिङ स्टील, पाइपलाइन स्टील, स्प्रिङ स्टील), स्टेनलेस स्टील AOD स्ल्याग होल्डिङ, स्ल्याग पत्ता लगाउने प्रणाली एकीकरण।

वोमिक स्टीलभ्याकुममा हाइड्रोजन-प्रेरित क्र्याकिंग रोक्नको लागि अल्ट्रा-कम हाइड्रोजन सामग्री (≤१.५ पीपीएम) भएको एलएफ/भीडी-अनुकूलित स्ल्याग भाँडाहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रो सहज संक्रमणकालीन त्रिज्याले मृत क्षेत्रहरूलाई हटाउँछ जहाँ सिंथेटिक स्ल्याग जम्मा हुन सक्छ। कुनै पनि ल्याडल फर्नेस बुर्ज लेआउटको लागि अनुकूलन डिजाइनहरू। ISO 9001, PED, NORSOK M-650 प्रमाणित। भ्याकुम अनुकूलता प्रमाणपत्र अनुरोध गर्नुहोस्।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस् उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन सिंहावलोकन – LF/VD स्ल्याग भाँडाहरूको अद्वितीय मागहरू

A एलएफ स्ल्याग पट(ल्याडल फर्नेस स्ल्याग कन्टेनर) वाVD स्ल्याग पट(भ्याकुम डिग्यासिङ स्ल्याग बकेट) ह्यान्डलहरूसिंथेटिक स्ल्याग- EAF वा BOF बाट निस्कने हिंस्रक, उच्च-तापमानको स्ल्याग होइन, तर पग्लिएको स्टीललाई परिष्कृत गर्न डिजाइन गरिएको चुना, फ्लोरस्पार र मिश्र धातुहरूको सावधानीपूर्वक मिश्रित मिश्रण।

LF/VD स्ल्याग भाँडाहरू के कुराले फरक बनाउँछ?

1. स्ल्यागको तापक्रम कम छ (~१,५००°C बनाम EAF को लागि १,६५०°C), तर होल्डिङ समय धेरै लामो छ।- कहिलेकाहीँ प्रति गर्मी ६०-९० मिनेट। भाँडोले प्रतिरोध गर्नुपर्छक्रिप विकृतिनिरन्तर उच्च तापक्रममा।

2. सिंथेटिक स्ल्याग पग्लिँदा अत्यधिक तरल हुन्छ तर चिसो हुँदै जाँदा यो अत्यन्तै टाँसिने हुन्छ।मृत क्षेत्रहरू वा तीखा आन्तरिक कुनाहरूले स्ल्याग निर्माण गर्दछ जसले समयसँगै क्षमता घटाउँछ।

3. भ्याकुम डिग्यासिङ (VD) ले एउटा अनौठो आवश्यकता लागू गर्छ: स्ल्याग भाँडोलाई छोटो अवधिको लागि भ्याकुम (०.५-१ टोर) भित्र राख्न सकिन्छ। कास्टिङमा भएको कुनै पनि सूक्ष्म पोरोसिटीले ग्यास बाहिर निकाल्न सक्छ, जसले गर्दास्टीलमा बुलबुलेको गठनवा - अझ नराम्रो -भाँडोको विस्फोटनयदि ठूलो खाडल छ भने।

4. LF/VD भाँडाहरू प्रायः त्यही ल्याडल बुर्जद्वारा ह्यान्डल गरिन्छ जसले स्टीलको ल्याडल उठाउँछ।यसको अर्थ बुर्ज आर्म स्पेसिङ र क्रेन हुक ज्यामिति भित्र फिट हुनको लागि भाँडो EAF/BOF भाँडो भन्दा हलुका र कम्प्याक्ट हुनुपर्छ।

5. स्ल्याग रसायन विज्ञान आधारभूत छ (उच्च CaO/Al₂O₃), जसले सिलिकन र आल्मुनियम दानाको सीमामा आक्रमण गर्छ।गैर-धातु समावेशीकरणहरूमा विशेष ध्यान दिन आवश्यक छ।

वोमिक स्टीलको LF/VD स्ल्याग भाँडाहरू निम्नसँग इन्जिनियर गरिएका छन्:अत्यन्तै कम हाइड्रोजन सामग्री, चिल्लो आन्तरिक रूपरेखाहरू, रसटीक कम्प्याक्ट आयामहरू- माध्यमिक धातु विज्ञानले माग गर्ने कुरा।

माध्यमिक धातु विज्ञानको लागि LFVD स्ल्याग पट लाडल फर्नेस विशेष स्ल्याग कन्टेनर - वोमिक स्टील

LF/VD स्ल्याग भाँडाहरूको लागि वोमिक स्टील किन छनौट गर्ने?

आवश्यकता	वोमिक समाधान
हाइड्रोजनको मात्रा ≤१.५ पीपीएम	ट्रिपल डिग्यासिङ: पग्लिएपछि VD, रिफाइनिङपछि VD, साथै ताप उपचारको क्रममा प्रसार डिहाइड्रोजनेशन (६५० डिग्री सेल्सियसमा ४८ घण्टा)।
१,५००°C (२,७३०°F) मा क्रिप प्रतिरोध	मिश्रित ग्रेडहरूमा उच्च Mo सामग्री (०.४–०.६%), साथै भ्यानेडियमको साथ घोल बलियो बनाउने।
कुनै स्ल्याग मृत क्षेत्र छैन	भित्री प्रोफाइलमा केवल ५० मिमी भन्दा बढी त्रिज्या हुन्छ; हामी कप्स हटाउन CNC-मेसिन ट्रान्जिसन जोनहरू बनाउँछौं।
भ्याकुम अनुकूलता	१००% भोल्युम UT + हेलियम चुहावट परीक्षणले कुनै अन्तरसम्बन्धित पोरोसिटी सुनिश्चित गर्दैन। <१e-६ mbar·l/s को प्रमाणीकरण।
हलुका तर बलियो	FEA द्वारा अनुकूलित भित्ता मोटाई (औसत ४०-५० मिमी बनाम EAF भाँडोहरूको लागि ६०-७० मिमी); शक्ति नगुमाई तौल २५% घट्यो।
चिल्लो स्ल्याग रिलिज	सिरेमिक वाश कोटिंग (पूर्ण बाक्लो कोटिंग होइन) + पालिस गरिएको सतह फिनिश (Ra ≤ ३.२ μm)।
बुर्ज फिट	हामी तपाईंको ल्याडल फर्नेस टरेट आर्म्स लेजर-स्क्यान गर्छौं र कास्ट गर्नु अघि क्लियरेन्स प्रमाणित गर्न थ्रीडी मोडेल प्रदान गर्छौं।

हामी पनि प्रस्ताव गर्छौंसाइटमा स्ल्याग आसंजन मापन- हामी भाँडोमा क्यालिब्रेटेड तौल लगाउँछौं, १,२०० डिग्री सेल्सियसमा तताउँछौं, र स्ल्याग फ्री गर्न आवश्यक टर्क मापन गर्छौं।

प्राविधिक विशिष्टताहरू - LF/VD अनुकूलित स्ल्याग पट

क्षमता बनाम लेडल साइज सन्दर्भ

स्टील लेडल क्षमता (टन)	विशिष्ट LF स्ल्यागको मात्रा (टन)	सिफारिस गरिएको भाँडो क्षमता (टन)	भाँडोको तौल (टन)	बाहिरी व्यास (मिमी)	उचाइ (मिमी)
60	४-६	६-८	९-१२	१,२००	९००
80	६-९	१०-१२	१४-१८	१,३५०	१,०५०
१००	८-१२	१२-१५	१८-२२	१,५००	१,१५०
१२०	१०-१५	१५-२०	२२-२८	१,६००	१,२५०
१५०	१२-१८	२०-२५	२८-३४	१,७००	१,३५०
१८०	१५-२२	२५-३०	३४-४०	१,८००	१,४५०

भाँडोको आयाम लेडल फर्नेस बुर्जसँग मिल्दो हुनुपर्छ - हामी तपाईंको उपकरण अनुसार अनुकूलन गर्छौं।

LF/VD सेवाको लागि सामग्री ग्रेडहरू

ग्रेड	विशेष सुविधाहरू	H सामग्री लक्ष्य	क्रिप शक्ति (१,५००°C, १०० घण्टा)	को लागि उत्तम
ZG270-500 अल्ट्रा-लो एच	S≤0.012%, P≤0.015%, भ्याकुम डिग्यास गरिएको	≤१.८ पीपीएम	२५ एमपीए	सामान्य कार्बन स्टील LF
GS-20Mn5V (+V) को कीवर्डहरू	क्रिप प्रतिरोधको लागि भ्यानेडियम ०.१०-०.२०%	≤१.५ पीपीएम	३५ एमपीए	मिश्र धातु स्टील, बेयरिङ स्टील
ASTM A27 ६५-३५ न्यून H	Cu+Ni+Mo, डिहाइड्रो उपचारको साथ	≤१.२ पीपीएम	४० एमपीए	विशेष स्टील, उच्च मिश्र धातु
१.५४१५ (१६Mo३) परिमार्जित	मो ०.२५-०.३५%, करोड ०.३०% अधिकतम	≤१.२ पीपीएम	५५ एमपीए	अत्यधिक क्रिप प्रतिरोध (VD हेभी ड्युटी)

विशिष्ट लक्ष्य:धेरैजसो LF अनुप्रयोगहरूको लागि, GS-20Mn5V ले उत्तम सन्तुलन प्रदान गर्दछ। VD (भ्याकुम) को लागि, हामी सधैं ASTM A27 65-35 कम H वा 16Mo3 परिमार्जित सिफारिस गर्छौं।

क्रिप परीक्षण डेटा (महिला आन्तरिक)

सामाग्री	तापक्रम	तनाव	फुट्ने समय (मध्य)	फुट्दा लम्बाइ
GS-20Mn5V को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।	१,५०० डिग्री सेल्सियस	३० एमपीए	२१० घण्टा	१२%
ASTM A27 मोड	१,५०० डिग्री सेल्सियस	४० एमपीए	१६५ घण्टा	8%
१६Mo3 मोड	१,५०० डिग्री सेल्सियस	५० एमपीए	९८ घण्टा	6%

*यी मानहरू सामान्य LF स्ल्याग पट आवश्यकताहरू भन्दा धेरै बढी हुन्छन् (सामान्यतया प्रति ताप अधिकतम तापक्रममा २-३ घण्टा)।*

हाइड्रोजन बेक-आउट प्रोटोकल (भ्याकुम सेवाको लागि)

स्टेज	तापक्रम	समय	वातावरण	उद्देश्य
1	३५० डिग्री सेल्सियस	१२ घण्टा	हावा	प्रारम्भिक ओसिलोपन हटाउने
2	५५० डिग्री सेल्सियस	२४ घण्टा	सुख्खा N₂	आणविक हाइड्रोजनको प्रसार
3	६५० डिग्री सेल्सियस	४८ घण्टा	सुख्खा N₂ + ५% H₂ गेटर	गहिरो डिहाइड्रोजनेशन
4	३००°C (फर्नेस कूल)	१० घण्टा	सुख्खा N₂	पुन: अवशोषण रोक्नुहोस्

LECO विश्लेषक द्वारा प्रमाणित अन्तिम हाइड्रोजन सामग्री (ट्रुनियन कोरबाट नमूना)।

सिंथेटिक स्ल्याग फ्लोको लागि भित्री प्रोफाइल

क्षेत्र	ढलान	अर्धव्यास	सतह समाप्त	प्रकार्य
माथिल्लो किनारा	५° भित्रतिर	७५ मिमी	मेशिन गरिएको, रा ६.३	स्ल्याग प्रविष्टि गाइड
माथिल्लो शरीर	८° टेपर	निरन्तर ५० मिमी	मेशिन गरिएको, रा ३.२	मुख्य स्ल्याग अवतरण
तल्लो शरीर	६° टेपर	निरन्तर ६० मिमी	पालिस गरिएको, रा १.६	डिस्चार्जको लागि गतिवृद्धि
तल	गोलार्ध	R = १५० मिमी	पालिस गरिएको, रा १.६	समतल स्थिरता क्षेत्र छैन

सिरेमिक वाशसँग मिलाएर चिल्लो, पालिस गरिएको भित्री सतहले कास्ट गरिएको सतहहरूको तुलनामा स्ल्याग आसंजनलाई अनुमानित ७०% ले घटाउँछ।

EAF र LF स्टील निर्माणको लागि २०-५० टन स्ल्याग पट मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

LF/VD स्ल्याग भाँडाहरूको गुणस्तर नियन्त्रण - भ्याकुम र क्रिप फोकस

परीक्षण	विधि	स्वीकृति
हाइड्रोजनको मात्रा	LECO दहन विश्लेषक	≤१.५ पीपीएम (वा तोकिए अनुसार)
हेलियम चुहावट परीक्षण	भ्याकुम चेम्बर + मास स्पेक्ट्रोमिटर	चुहावट दर < १×१०⁻⁶ mbar·l/s
अल्ट्रासोनिक (पूर्ण मात्रा)	चरणबद्ध एरे + TOFD	कुनै समतल दोष छैन >३ मिमी; पोरोसिटी कक्षा २ अधिकतम
क्रिप परीक्षण (वैकल्पिक)	१,५००°C मा स्थिर भार	४० MPa मा १०० घण्टा भन्दा बढी फुट्ने
आयामी (बुर्ज फिट)	लेजर स्क्यानिङ + CAD तुलना	कुनै हस्तक्षेप छैन; क्लियरेन्स प्रमाणित गरियो
ट्रुनियन UT	ASME V अनुसार, प्लस कोण बीम	कुनै रेखीय संकेतहरू >१.५ मिमी छैनन्
स्ल्याग रिलिज परीक्षण	धातुकर्म स्ल्याग सहितको स्केल मोडेल	अवशिष्ट स्ल्याग <५%

०१ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

उत्पादन प्रक्रिया - भ्याकुम र क्रिप उपयुक्त

1. सामग्री चयन– कम P, कम S स्टील स्क्र्याप + पिग आइरन, पुन: घुमाउन मिल्ने स्क्र्याप छैन।

2. EAF पग्लने + LF रिफाइनिङ– लक्षित S<०.०१०%, P<०.०१२%, Ca उपचार।

3. ०.५ टोरमा भ्याकुम डिग्यासिङ (VD)- २५ मिनेट होल्ड गर्नुहोस्, <१.५ पीपीएममा H हटाउनुहोस्।

4. तल्लो भागमा खन्याउने– कडाइका साथ नियन्त्रित तापक्रम (१,५५०–१,५७० डिग्री सेल्सियस) भएको साँचोमा एउटा डाडल।

5. मोल्डमा नियन्त्रित शीतलन- सूक्ष्म संकुचनबाट बच्न शेकआउट गर्नुभन्दा ४८ घण्टा अगाडि।

6. प्रारम्भिक सफाई र पीस- राइजर, गेटिङ हटाउनुहोस्।

7. समाधान ताप उपचार– ९५०°C, प्रति २५ मिमी २ घण्टा होल्ड गर्नुहोस्, जबरजस्ती हावा निभाउनुहोस्।

8. डिहाइड्रोजनेशन बेकिंग- माथिको प्रोटोकल तालिका अनुसार।

9. टेम्परिङ- ६०० डिग्री सेल्सियस, ४ घण्टा होल्ड गर्नुहोस्, हावामा चिसो राख्नुहोस्।

१०.रफ मेसिनिङ– तल्लो समोच्च, ट्रुनियन बोरहरू।

११.NDT (UT, MT, PT, चुहावट परीक्षण)- कुनै पनि अस्वीकृतिले पुनर्निर्माणलाई ट्रिगर गर्छ।

१२।अन्तिम मेसिनिङ- CNC सँग भित्री प्रोफाइल, Ra ३.२ प्राप्त गर्दै।

१३.सिरेमिक धुने अनुप्रयोग- छर्किएको, हावामा सुकाइएको, त्यसपछि ४०० डिग्री सेल्सियसमा फालिएको।

१४.अन्तिम आयामी रिपोर्ट र मार्किङ.

०२ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

LF/VD स्ल्याग भाँडाहरूको लागि प्याकेजिङ (सफाई संवेदनशील)

LF/VD स्ल्याग भाँडाहरू भ्याकुम अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिने भएकोले, हामी हाइड्रोकार्बन-आधारित लुब्रिकेन्टहरूबाट टाढा रहन्छौं। बरु:

● मेसिन गरिएका सतहहरू सुरक्षितवाष्प क्षरण अवरोधक (VCI) प्लास्टिक फिल्म, तेल होइन।

● सिल गरिएकोभ्याकुम झोला(वैकल्पिक) यदि महत्वपूर्ण भ्याकुम सेवाको लागि आवश्यक छ भने।

● काठको क्रेटलाई स्टीलले बलियो बनाइएको, आन्तरिक डेसिकेन्ट।

● तत्काल प्रतिस्थापनको लागि हवाई भाडाबाट ढुवानी (सानो आकारको लागि भाँडोको तौल < १,५०० किलोग्राम)।

केस स्टडीज - LF/VD स्ल्याग भाँडाहरू कार्यमा

केस १: बेयरिङ स्टील प्लान्ट, जापान - हाइड्रोजन क्र्याक रोकथाम

चुनौती:हाइड्रोजन चार्जिङका कारण VD प्रक्रियामा प्रयोग हुने भाँडाहरूमा १८ महिनापछि चर्कने समस्या देखियो।
समाधान:वोमिकले डिहाइड्रोजनेशन बेकको साथ ASTM A27 कम-हाइड्रोजन भाँडाहरू (H≤1.2ppm) आपूर्ति गर्‍यो।
नतिजा:३६ महिना र अझै पनि फुटेको छैन। २० वटा भाँडाको लागि अर्डर दोहोर्याउनुहोस्।

केस २: पाइपलाइन स्टील मिल, जर्मनी - क्रिप विकृति

चुनौती:२ वर्षपछि रिममा एलएफ स्ल्याग पट खस्यो, जसले गर्दा बुर्जसँग गलत अलाइनमेन्ट भयो।
समाधान:१६Mo३ परिमार्जित मिश्र धातु जसमा उच्च Mo, साथै भित्ताको मोटाई ८ मिमीले बढाइएको छ।
नतिजा:३ वर्ष पछि कुनै मापनयोग्य विकृति छैन। ग्राहकले वोमिकलाई एकमात्र आपूर्तिकर्ताको रूपमा अपनाए।

केस ३: स्पेशलिटी स्टील एलएफ, संयुक्त राज्य अमेरिका - स्ल्याग फ्रिज-अन

चुनौती:सिंथेटिक स्ल्याग अवशेषले ६ महिना भित्र प्रभावकारी क्षमता ३०% ले घटायो।
समाधान:पालिस गरिएको भित्री प्रोफाइल (Ra १.६) + सिरेमिक वाश।
नतिजा:१२ महिना पछि क्षमतामा ५% को कमी। स्ल्याग डम्पिङ समय ४०% ले घट्यो।

०५ २०-५० टन स्ल्याग पट EAF र LF स्टील निर्माणको लागि मध्यम क्षमताको स्ल्याग ल्याडल - वोमिक स्टील

अनुप्रयोगहरू - जहाँ LF/VD स्ल्याग भाँडाहरू महत्वपूर्ण हुन्छन्

●ल्याडल फर्नेस स्टेशनहरू (LF)- मिश्र धातु स्टील, उपकरण स्टील, बेयरिंग स्टीलको लागि

●भ्याकुम डिग्यासरहरू (VD / VOD)- स्टेनलेस स्टील ग्रेड सहित

●लाडल स्ल्याग ढुवानीरिफाइनिङदेखि स्ल्याग यार्डसम्म

●विशेष स्टील प्लान्टहरूउच्च-सफाई स्टील्स उत्पादन गर्दै (विमान, पाइपलाइन)

●अनुसन्धान र पाइलट प्लान्टहरू- सानो क्षमता (१-५ टन) स्ल्याग भाँडाहरू

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ) - LF/VD विशिष्ट

प्रश्न: स्ल्याग भाँडाहरूको लागि हाइड्रोजन सामग्री किन यति महत्त्वपूर्ण छ?
A: भ्याकुम डिग्यासिङको समयमा, स्टील कास्टिङमा घुलनशील हाइड्रोजन गैर-धातु समावेशहरूमा आणविक हाइड्रोजनमा फैलिन र पुन: संयोजन गर्न सक्छ। यसले आन्तरिक दबाब सिर्जना गर्दछ, जसले गर्दा फोकाहरू वा फुट्ने समस्या हुन्छ - कहिलेकाहीं "हाइड्रोजन फ्लेकिंग" भनिन्छ। LF/VD भाँडाहरू संवेदनशील हुन्छन् किनभने तिनीहरू लामो समयसम्म भ्याकुम अन्तर्गत राखिन्छन्।

प्रश्न: के तपाईं हाइड्रोजनको मात्रा <1.0 ppm मा प्रमाणित गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हो, तर विशेष पग्लने अभ्यास (भ्याकुम इन्डक्सन पग्लने वा इलेक्ट्रोस्ल्याग रिमेल्टिङ्) आवश्यक पर्दछ र यसको लागत बढी हुन्छ। धेरैजसो अनुप्रयोगहरूको लागि, १.५ पीपीएम पर्याप्त हुन्छ।

प्रश्न: के तपाईं भ्याकुम चुहावट परीक्षण प्रदान गर्नुहुन्छ?
A: हो, हामी अनुरोधमा हेलियम चुहावट परीक्षण गर्छौं र ISO २०४८५ अनुसार प्रमाणपत्र जारी गर्छौं। हामी चुहावट दर <१×१०⁻⁶ mbar·l/s को ग्यारेन्टी दिन्छौं।

प्रश्न: LF स्ल्याग भाँडाहरू कति पटक बदल्नु पर्छ?
A: सामान्यतया हरेक ३-५ वर्षमा, चक्रमा निर्भर गर्दै। क्रिप विकृति जीवन-सीमित गर्ने मुख्य कारक हो। वार्षिक UT निरीक्षणले प्रारम्भिक क्रिप भोइडहरू पत्ता लगाउन सक्छ।

प्रश्न: के तपाईं चिसो हावा ज्याकेटको साथ स्ल्याग भाँडाहरू आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ?
A: अर्को प्रयोग गर्नु अघि द्रुत चिसोपन आवश्यक पर्ने LF अनुप्रयोगहरूको लागि, हामी एक अभिन्न एयर ज्याकेट (एयर च्यानलहरू सहितको स्टीलको बाहिरी खोल) डिजाइन गर्न सक्छौं। यसले कूल-डाउन समयलाई ९० मिनेटबाट २० मिनेटमा घटाउँछ।

प्रश्न: के तपाईंको LF स्ल्याग भाँडाहरू स्वचालित स्ल्याग स्तर पत्ता लगाउने प्रणालीहरूसँग उपयुक्त छन्?
A: हो। हामी राडार वा लेजर सेन्सरको लागि रिममा फ्ल्याट माउन्टिङ प्याड प्रदान गर्दछौं। वैकल्पिक रूपमा, हामी स्ल्याग तह पत्ता लगाउनको लागि थर्मोकपलहरू इम्बेड गर्न सक्छौं।

प्रश्न: के तपाईं LF भाँडो निरीक्षणको लागि तालिम प्रदान गर्नुहुन्छ?
A: हो, हामी तपाईंको मर्मत टोलीको लागि एक-दिने अन-साइट तालिम प्रदान गर्दछौं: ट्रुनियनहरूको UT, दृश्य निरीक्षण मापदण्ड, र दरार मर्मत प्रक्रियाहरू।

प्रश्न: LF/VD स्ल्याग पटको लागि सामान्य वारेन्टी के हो?
A: २४ महिना वा १०,००० चक्र - जुन पहिले आउँछ। भ्याकुम सेवाको लागि (चुहावट परीक्षण सहित), हाइड्रोजन क्र्याकिंग विरुद्ध वारेन्टी ३६ महिनासम्म बढाइएको छ।